【正文】 分化時期應(yīng)多施磷肥；秋季應(yīng)加施磷肥、鉀肥，停施氮肥。當(dāng)綠地出現(xiàn)積水時，應(yīng)及時排水。如給植株施肥，施肥后應(yīng)立即澆水，促使肥料滲透至土壤內(nèi)成水溶液狀態(tài)為根系吸收，同時使肥料濃度降低而不致燒根。在天氣干旱時，還須向樹冠和枝干進(jìn)行噴水。其內(nèi)容有：澆水排水、施肥、中耕除草、整形與修剪、病蟲害防治、防寒等。亦可用草簾覆蓋保持濕度，至發(fā)芽時撒除。播種時應(yīng)先澆水浸地，保持土壤濕潤，稍干后將表層土耙細(xì)耙平，進(jìn)行撒21 / 43播，均勻覆土 后輕壓，然后噴水。攀緣植物種植后，應(yīng)根據(jù)植物生長需要，進(jìn)行綁扎或牽引。樹木種植后的支撐、固定種植胸徑 5cm 以上的喬木，應(yīng)設(shè)支柱固定。澆水滲下后，應(yīng)及時用圍堰土封樹穴。澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。干旱季節(jié)或遇干旱天氣時，應(yīng)增加澆水次數(shù)。粘性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達(dá)樹種， 澆水量較多；肉質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。新植樹木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，以后應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r及時補水。樹木種植后澆水：樹木種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高 1015cm 的灌水土堰，堰應(yīng)筑實不得漏水。干旱季節(jié)，種植裸根樹木應(yīng)采取根部噴布生根激素、增加澆水次數(shù)等措施。假山或巖縫間種植，應(yīng)在種植土中摻入苔蘚、泥炭等保濕透氣材料。坡式種植時應(yīng)由上向下種植。竹類可比原種植線深 510cm。帶土球樹木必須踏實穴底土層，而后置入種植穴，填土踏實。樹木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整種植穴。修剪直徑 2cm 以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑（無毒油漆或薄膜）。苗木修剪質(zhì)量剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。攀緣類和蔓性苗木可剪除過長部分。用作模紋的喬灌木，可在種植后按設(shè)計要求整形修剪。對嫁接灌木，應(yīng)將接口以下砧木萌生枝條剪除。 灌木修剪：帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪，當(dāng)有枯枝、病蟲枝時應(yīng)予剪除。常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。無明顯主干、枝條茂盛的落葉喬木，對干徑 10cm 以上樹木，可疏枝保持原樹形；對干徑為 510cm的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進(jìn)行短截。 苗木種植前的修剪：種植前應(yīng)進(jìn)行苗木根系修剪，宜將劈裂根，病蟲根，過長根剪掉并對樹冠進(jìn)行修剪，保持地上地下平衡。裝運竹類時，不得損傷著生點和鞭芽。 裸根喬木在運輸時，應(yīng)覆蓋并保持根系濕潤，裝車時應(yīng)碼放整齊，裝車后，將樹干捆牢并加墊層防止磨損樹干，裸根喬木必須當(dāng)天種植，裸根苗木起苗開始暴露時間不宜超過 8 小時，當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進(jìn)行假植。 種植穴：種植穴定點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，同時應(yīng)標(biāo)明樹種名稱（或代號）規(guī)格，種植穴的大小。起挖時，保存好苗木的毛細(xì)根系，減少對苗木的人為損傷，帶土球的苗木起出后，用草繩捆扎，裸根苗木起出后根系蘸泥漿，隨挖隨運，盡可能減少蒸騰作用對苗木的傷害。 苗木栽植前的準(zhǔn)備選苗：選苗標(biāo)準(zhǔn)：植株茁壯，無病蟲害，根系發(fā)達(dá)而完整，枝條豐滿，無機(jī)械損傷，高度合適，主 側(cè)枝分枝均勻，能 夠形成 優(yōu)美的樹冠。主要施工方法如下：選苗與修剪 整理綠化地：土壤改良工作完成后，整理綠化地的工作主要是耙地，達(dá)到綠化條件。五、腳手架工程腳手架工程部分詳見后期施工《腳手架專項施工方案》。18 / 43 現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。 施工人員配備必要的勞動保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。 鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必 須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。懸掛臂與 預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。 懸掛臂安裝焊接懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。焊疤、 飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。質(zhì)量管理要點 材料控制玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。（14）清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場。（13）玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。（11）上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥17 / 43砂漿、灰塵等。（10）調(diào)整檢驗：點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào) 整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。（8）防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。（6）連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。 對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。（4）懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。（2）測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。 施工要點（1）加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量， 根據(jù)放樣作樣板。（2）接部頒標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主有關(guān)規(guī)定的項目及頻率，進(jìn)行成型路面的檢測，如壓實度、厚度、標(biāo)高、彎沉值等，對路段進(jìn)行 質(zhì)量評審。 接縫處理橫向施工縫，全部采用平接縫，應(yīng)用 3m 直尺檢查，平整度超過 3mm 時將超過的端頭切除，并切成垂直面，將路面上及接縫面清洗干凈，并涂刷一薄層粘層油；接頭處 2030cm 內(nèi)用新鋪熱瀝青混合料覆蓋，使原鋪筑面有一定的溫度（一般應(yīng) 60℃左右），便于新舊面的相互結(jié)合；碾壓時用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。（4）要對初壓、復(fù)壓、 終壓段落設(shè)置明顯的標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)；對松鋪厚度、碾壓順 序、碾 壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度 應(yīng)設(shè)專見風(fēng)使舵檢查。（3）為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動、停止必須減速緩行。 碾壓注意事項（1）瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟；為保證壓實度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下，盡量在攤鋪后溫度較高時進(jìn)行；初壓嚴(yán)禁用輪胎壓路機(jī)，以確保面層橫向平整度。同樣由試驗路段提供。（5）終壓①終壓 主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時瀝青混合料的溫度控制在 90℃以上為宜。（4）復(fù)壓①復(fù)壓 主要解決密實度問題。④碾壓時壓路機(jī)的驅(qū)動輪向著攤鋪機(jī)方向，防止混合料發(fā)生攤移或產(chǎn)生擁包。②初壓 采用 DD110 雙鋼輪壓路機(jī)，一般碾壓二遍。（2）瀝青混合料壓實分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段，分別采用不同型號的壓路機(jī)。 瀝青混合料的碾壓（1）瀝青混合料采用一套設(shè)備全幅一次碾壓成型方法。攤鋪過程中，由專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析，拖痕及其他問題應(yīng)及時處理。攤鋪過程中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定。攤鋪機(jī)接料斗適當(dāng)涂上防粘液，料車對準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗中心，距攤鋪機(jī)約30cm 左右空檔，攤鋪機(jī)迎上推著料車前進(jìn)，在坡度大的地段，料車掛低速檔與攤鋪機(jī)同步前時，檢查瀝青混合料的到場溫度，攤鋪溫度不低于 110130℃。將攤鋪機(jī)的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄后，打開開關(guān)開始鋪筑。測量放樣：放出兩側(cè)的支撐桿，間距為 10m，每 200300m 為一段，抗拉力應(yīng)不小于 150KN，同 時 正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高，并固定在橫桿上，由專人進(jìn)行核查。（2）瀝青砼下面層攤鋪：下承層的檢驗與準(zhǔn)備，鋪筑瀝青砼下面層前，基層質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理認(rèn)可，并且肖掃潔凈，表面無污染、雜物。 混合料的攤鋪（1）下面層瀝青砼，采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱、橫坡度符合設(shè)計要求。（5）碾壓應(yīng)在攤鋪后立即進(jìn)行，并在當(dāng)日完成；用 DD110 雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，每層 混合料應(yīng)在攤鋪的全寬范圍內(nèi)初壓一遍，并按需要進(jìn)行補充碾壓以使表面集料均勻嵌入；碾壓速度控制在 2km/h 以下，碾壓 34 遍。（3）選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，在雨季之前半個月結(jié)束施工。瀝青砼路面 瀝青下封層施工（1）采用的瀝青標(biāo)號和品種應(yīng)滿足合同文件及技術(shù)規(guī)范要求。（2）采用平地機(jī)進(jìn)行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計厚度*壓實系數(shù)的松鋪厚度，檢測虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計要求。松鋪厚度為設(shè)計厚度乘以 壓實系數(shù)（ ），穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓，用壓路機(jī)在松鋪 2 小時以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)12 / 43不少于六次，碾壓后要求平整密實無明顯輪跡。（7）按照有關(guān)內(nèi)容對穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時 再用兩輪壓路機(jī)壓實。（5）用 3 天強(qiáng)度、7 天強(qiáng)度對穩(wěn)定層進(jìn)行壓實度及強(qiáng)度試驗。穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對穩(wěn) 定層滿足驗規(guī)范要求。若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟 ”現(xiàn)象，立即停止碾 壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動車在上面調(diào)頭、 轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松 動。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。（3）碾壓混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實。（2）攤鋪穩(wěn)定層一次攤鋪完成。三、區(qū)內(nèi)道路廣場工程水泥碎石穩(wěn)定層施工 工藝流程基層施工工藝流程圖： 預(yù)先試驗在水泥碎石基層鋪筑前，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工場地內(nèi)選300～400㎡作預(yù)先試驗場地，并將計劃用于本項目的材料、配合比、拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、壓實設(shè)備和施工工藝用上，當(dāng)試驗結(jié)果達(dá)到的要求并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才可以成為本工程的組成部分，否則重新試驗。墻漆施工施工要點：施工前事先要進(jìn)行調(diào)色試驗，做樣板，對顏色驗收合格后才可大面積施工，配料調(diào)色由專人進(jìn)行，不能隨意增加稀釋劑，涂刷油漆時應(yīng)做到橫豎順直、 縱橫交錯，均勻一致。10 / 43（4）擦縫：面磚安裝完畢，用白水泥對面磚縫隙進(jìn)行擦縫處。底層施工時，用木 墊塊墊平。（2）彈線：在墻體上彈出底排面磚標(biāo)高線，并在墻上作好控制線，根據(jù)面磚分格圖彈出面磚分隔線。墻面磚施工 施工工藝流程基層處理→基層彈線→鑲貼面磚→擦縫→飾面清理→成品保護(hù)。（2）檢查各種預(yù)件安裝是否符合設(shè)計要求。磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長， 磚柱內(nèi)部少通縫，為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。圍墻墻體每小于或等于 30 設(shè)一寬 30 的伸縮縫，并用瀝青麻絲塞縫。15㎜。墻平面平整度不超過 30㎜?；A(chǔ)的斷面各部尺寸與設(shè)計尺寸的誤差不得大于 40㎜、更不得小于設(shè)計，基礎(chǔ)頂面高程與設(shè)計標(biāo)高的誤差不得超過177。圍墻砌磚每天高度不超過 1m。不能同時砌筑處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2／3。使用 水泥砂砌筑，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80％，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)9 / 43透明縫、假縫。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。 設(shè)置度數(shù)桿：在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫 厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。 主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托 線板、線墜、小白 線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用 號普通硅酸鹽水泥。砌體工程 材料：磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng) 避免碰撞鋼筋、模板等；在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。混凝土工程8 / 43墊層 C15 混凝土采取現(xiàn)場用一臺 JGZ350 型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并用機(jī)動翻斗車運至澆筑地點。模板安裝好后要進(jìn)行投點找正，保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進(jìn)行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。模板工程采用木模板，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板進(jìn)廠后應(yīng)按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過 。鋼筋保護(hù)層采用 1：1 水泥砂漿制作墊塊來保證。 綁扎底板基礎(chǔ)鋼筋時，鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm，并 檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)?；郯礃?biāo)高挖好后，經(jīng)業(yè)主工程師共同驗槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計要求值后，才能進(jìn)行下道工序施工。在雨季進(jìn)行施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。土方工程 土方開挖設(shè)計為天然地基及樁承重，基礎(chǔ)開挖采用人工挖土、清槽的方式施工，挖