公司質(zhì)量管理思路報(bào)告-文庫吧資料
2024-08-03 20:55本頁面
【正文】 輔材料，同時(shí)對原輔材料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測；二是嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程，提高關(guān)鍵工藝操作人員的質(zhì)量意識，保證不在生產(chǎn)過程中引入新的污染；生產(chǎn)過程是產(chǎn)品形成的直接過程，產(chǎn)品合格與否直接取決于對生產(chǎn)過程的有效控制，必須做到三不放過，即：造成不合格品的責(zé)任人未受處理不放過；不合格原因分析不清不放過；未制定糾正、預(yù)防措施不放過；加強(qiáng)工藝檢查和參數(shù)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；三是嚴(yán)把成品檢驗(yàn)關(guān)，確保產(chǎn)品符合公司的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格過程控制，提高質(zhì)量保證能力質(zhì)量管理中檢驗(yàn)是基礎(chǔ)，過程控制是核心。完善質(zhì)量管理制度完善的質(zhì)量管理制度，是建立一系列的質(zhì)量管理制度，包括質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和人員，分工和職責(zé)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制度、工藝標(biāo)準(zhǔn)制度、質(zhì)量考核制度、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、衛(wèi)生管理制度、原輔材料、產(chǎn)品的儲存和運(yùn)輸安全防護(hù)管理制度、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及控制程序制度、產(chǎn)品安全事故應(yīng)急預(yù)案、不安全產(chǎn)品召回制度等等，應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況和產(chǎn)品特點(diǎn)建立和完善這些制度。質(zhì)量管理和現(xiàn)場管理工作都需要全員參與，循序漸進(jìn)地對質(zhì)量管理和工作現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)施維持改善，促使其發(fā)生以下轉(zhuǎn)變。衛(wèi)生及現(xiàn)場管理做為食品添加劑生產(chǎn)企業(yè)，公司衛(wèi)生及現(xiàn)場管理工作基礎(chǔ)較差，也存在現(xiàn)場管理工作中較多企業(yè)都有的通病，也就是規(guī)定多，執(zhí)行少，突擊容易，維持困難，而且在現(xiàn)在檢查中，也會發(fā)現(xiàn)不少令人難于滿意的情況，有些情況是可以進(jìn)行改善和做得更好的，為了創(chuàng)造一個(gè)安全文明潔凈穩(wěn)定的工作環(huán)境，需要將衛(wèi)生及現(xiàn)場管理工作更深入更廣泛的進(jìn)行下去，全面開展6S管理活動(dòng)。其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)、有利于規(guī)范公司內(nèi)部的管理行為，提高公司管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加效益；2)、有利于持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減少失誤和浪費(fèi)；3)、強(qiáng)調(diào)為員工提供持續(xù)的培訓(xùn),培養(yǎng)高素質(zhì)的員工；4)、.采用程序化的管理和標(biāo)準(zhǔn)化的程序，易于理解、溝通、使
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