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正文內(nèi)容

無碳小車設(shè)計(jì)計(jì)劃書-文庫吧資料

2025-07-27 04:55本頁面
  

【正文】 正軌跡,避開障礙物,(3)采用大的驅(qū)動(dòng)輪,滾阻系數(shù)小,行走距離遠(yuǎn),(4)采用磁阻尼,小車穩(wěn)定性提高,不致使車速過快,缺點(diǎn): 小車精度要求高,使得加工零件成本高,以及微調(diào)各個(gè)機(jī)構(gòu)都很費(fèi)時(shí),避障穩(wěn)定行差,時(shí)而偏左,時(shí)而偏右。由于本組小車采用膠水黏貼各處,雖然少了許多的加工成本費(fèi)用,也避免了能量的過多損耗,但小車會(huì)有時(shí)出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象,導(dǎo)致無法前進(jìn),于是想法改進(jìn),使小車能量損失減少,同時(shí)故障出現(xiàn)的次數(shù)減少,穩(wěn)定性能較好,避障多,前進(jìn)遠(yuǎn)。(1)小車的速度的調(diào)試:通過小車在指定的賽道上行走,測(cè)量通過指定點(diǎn)的時(shí)間,得到多組數(shù)據(jù),從而得出小車行駛的速度,通過試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)小車后半程速度較快,整體協(xié)調(diào)性能不是太好,于是車小了繞繩驅(qū)動(dòng)軸,減小過大的驅(qū)動(dòng)力同時(shí)也增大了小車前進(jìn)的距離。四 小車制作調(diào)試及改進(jìn)詳見工藝分析方案報(bào)告小車的調(diào)試是個(gè)很重要的過程,有了大量的理論依據(jù)支撐,還必須用大量的實(shí)踐去驗(yàn)證。外徑6mm 內(nèi)徑3mmb.車輪聚甲醛板(POM板材)。曲柄長(zhǎng)r1=。驅(qū)動(dòng)輪A與轉(zhuǎn)向輪橫向偏距a1=驅(qū)動(dòng)輪B與轉(zhuǎn)向輪橫向偏距a2=。搖桿長(zhǎng)c=。為了得到改變不同參數(shù)對(duì)小車運(yùn)行軌跡的影響,和指導(dǎo)如何調(diào)試這里對(duì)小車各個(gè)參數(shù)進(jìn)行靈敏度分析。)驅(qū)動(dòng)輪受到的力矩,曲柄輪受到的扭矩,為驅(qū)動(dòng)輪A受到的壓力,為驅(qū)動(dòng)輪A提供的動(dòng)力,有(其中是考慮到摩擦產(chǎn)生的影響而設(shè)置的系數(shù))b、轉(zhuǎn)向假設(shè)小車在轉(zhuǎn)向過程中轉(zhuǎn)向輪受到的阻力矩恒為,其大小可由赫茲公式求得,由于b比較小,故對(duì)于連桿的拉力,有c、小車行走受力分析設(shè)小車慣量為,質(zhì)心在則此時(shí)對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心的慣量為(平行軸定理)小車的加速度為:整理上述表達(dá)式得:小車一旦設(shè)計(jì)出來在不改變其參數(shù)的條件下小車的軌跡就已經(jīng)確定,但由于加工誤差和裝配誤差的存在,裝配好小車后可能會(huì)出現(xiàn)其軌跡與預(yù)先設(shè)計(jì)的軌跡有偏離,需要糾正。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮盡可能增大輪子的半徑。因此應(yīng)盡可能減少小車內(nèi)部的摩擦損耗,簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu),充分潤(rùn)滑。下圖為當(dāng)車輪半徑分別為(222mm,70mm),.....mm時(shí)小車行走的距離與小車內(nèi)部轉(zhuǎn)換效率的坐標(biāo)圖(圖六)有上圖六可知滾動(dòng)摩阻系數(shù)對(duì)小車的運(yùn)動(dòng)影響非常顯著,因此在設(shè)計(jì)小車時(shí)也特別注意考慮輪子的材料,輪子的剛度盡可能大,與地面的摩阻系數(shù)盡可能小。四方面考慮。為第i個(gè)輪子的半徑。小車輪與地面的摩阻系數(shù)為,理想情況下認(rèn)為重塊的重力勢(shì)能都用在小車克服阻力前進(jìn)上。 為了簡(jiǎn)化分析,先不考慮小車內(nèi)部的能耗機(jī)理。通過對(duì)小車建立數(shù)學(xué)模型,可以實(shí)現(xiàn)小車的參數(shù)化設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì),提高設(shè)計(jì)的效率和得到較優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。三 技術(shù)設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)階段的目標(biāo)是完成詳細(xì)設(shè)計(jì)確定個(gè)零部件的的尺寸。微調(diào)機(jī)構(gòu)可以采用下面兩種方式微調(diào)螺母式、滑塊式如圖五圖五 由于理論分析與實(shí)際情況有差距,只能通過理論分析得出較優(yōu)的方案而不能得到最優(yōu)的方案。由于前面確定了轉(zhuǎn)向采用曲柄連桿+搖桿方案,由于曲柄連桿機(jī)構(gòu)對(duì)于加工誤差和裝配誤差很敏感,因此就必須加上微調(diào)機(jī)構(gòu),對(duì)誤差進(jìn)行修正。一臺(tái)完整的機(jī)器包括:原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制部分、輔助設(shè)備。其效率比利用差速器高,但前進(jìn)速度不如差速器穩(wěn)定,傳動(dòng)精度比利用單向軸承高。就如一輛自行車外加一個(gè)車輪一樣。但由于單向軸承存在側(cè)隙,在主動(dòng)輪從動(dòng)輪切換過程中出現(xiàn)誤差導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不準(zhǔn)確,但影響有多大會(huì)不會(huì)影響小車的功能還需進(jìn)一步分析。差速器涉及到最小能耗原理,能較好的減少摩擦損耗,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)滿足要運(yùn)動(dòng)。雙輪同步驅(qū)動(dòng)必定有輪子會(huì)與地面打滑,由于滑動(dòng)摩擦遠(yuǎn)比滾動(dòng)摩擦大會(huì)損失大量能量,同時(shí)小車前進(jìn)受到過多的約束,無法確定其軌跡,不能夠有效避免碰到障礙。由于小車是沿著曲線前進(jìn)的,后輪必定會(huì)產(chǎn)生差速。而滾動(dòng)摩擦阻力,所以輪子越大小車受到的阻力越小,因此能夠走的更遠(yuǎn)。 行走機(jī)構(gòu)即為三個(gè)輪子,輪子又厚薄之分,大小之別,材料之不同需要綜合考慮。和凸輪同樣,對(duì)輪子的加工精度要求很高,加工出來后也無法根據(jù)需要來調(diào)整輪子的尺寸。小車通過差速實(shí)現(xiàn)拐彎避障。其急回特性導(dǎo)致難以設(shè)計(jì)出較好的機(jī)構(gòu)。對(duì)于安裝誤差的敏感性問題我們可以增加微調(diào)機(jī)構(gòu)來解決。缺點(diǎn):一般情況下只能近似實(shí)現(xiàn)給定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律或運(yùn)動(dòng)軌跡,且設(shè)計(jì)較為復(fù)雜;當(dāng)給定的運(yùn)動(dòng)要求較多或較復(fù)雜時(shí),需要的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù)往往比較多,這樣就使機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作效率降低,不僅發(fā)生自鎖的可能性增加,而且機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)規(guī)律對(duì)制造、安裝誤差的敏感性增加;機(jī)構(gòu)中做平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng)和作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件所長(zhǎng)生的慣性力難以平衡,在高速時(shí)將引起較大的振動(dòng)和動(dòng)載荷,故連桿機(jī)構(gòu)常用于速度較低的場(chǎng)合。優(yōu)點(diǎn):只需設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞?,便可使從?dòng)件得到任意的預(yù)期運(yùn)動(dòng),而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、設(shè)計(jì)方便;缺點(diǎn):凸輪輪廓加工比較困難。能實(shí)現(xiàn)該功能的機(jī)構(gòu)有:凸輪機(jī)構(gòu)+搖桿、曲柄連桿+搖桿、曲柄搖桿、差速轉(zhuǎn)彎等等。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)也同樣需要盡可能的減少摩擦耗能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件已獲得等基本條件,同時(shí)還需要有特殊
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