【正文】 均勻，堅固，適合各類藥品包裝 輥筒式連續(xù)封合，PVC片和鋁箔在封合處為線接觸，在較低的壓力下可以獲得理想的封合效果 高速運(yùn)轉(zhuǎn)的打字、打孔、無橫邊廢料的沖裁機(jī)構(gòu) 。2純化水制備工藝流程（1） 原水預(yù)處理陽離子交換陰離子交換混床純化水（2） 原水預(yù)處理—電滲析—陽離子交換—陰離子交換—混床—純化水（3） 原水—預(yù)處理—弱酸床—反滲透—陽離子交換—陰離子交換—混床—純化水（4） 原水—預(yù)處理—弱酸床—反滲透—脫氣—混床—純化水流程（1）用于原水含鹽量小于500mg/l；流程（2）用于原水含鹽量大于500mg/l；流程（3）用于原水含鹽量大于800mg/l2反滲透裝置的原理：反滲透用一定大于滲透壓的壓力，使鹽水經(jīng)過反滲透器，其中純化水透過反滲透膜，同時鹽水得到濃縮，因為它和自然滲透相反，故稱反滲透，反滲透組件有（螺旋卷式和中空纖維式）2輥筒式泡罩包裝機(jī)（DPT）工作原理：成型：卷筒上的PVC片穿過導(dǎo)向輪，利用輥筒式成型模具將PVC片勻速放卷，半弧形加熱器對緊貼于成型模具上的PVC片材進(jìn)行加熱到軟化程度，成型模具滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，將已軟化的PVC片瞬時吸塑成型。（2）調(diào)節(jié)注射針頭進(jìn)入安瓿的位置，使其恰到好處(3)改進(jìn)提供針頭托架運(yùn)動的凸輪廓設(shè)計，是針頭吸液和注射室的空行程縮短，從而使針頭出液先急后緩，減緩沖液。沖液和束液的產(chǎn)生原因不同，但其后果都會造成藥液的浪費和污染，其次還會造成灌封容量不準(zhǔn)和封口焦頭和封口不良，瓶口破裂等瑕疵病。這樣熱源得到充分的利用，接觸片芯的表面積得到了擴(kuò)大，片芯表面的濕液充分揮發(fā)，因而干燥效率很高2膠囊充填工藝過程（簡答題）空心膠囊的自由落斜；空心膠囊的定向排列；膠囊帽和體的分離；膠囊帽體的水平分離；未分離的膠囊剔除；膠囊體中充填藥料；膠囊帽體重新套合及封閉；充填后膠囊成品被排出機(jī)外2壓片機(jī)驗證的內(nèi)容有：（簡答題）應(yīng)考察的操作參數(shù)有壓片機(jī)的轉(zhuǎn)速，沖模的配套性，片重調(diào)節(jié)裝置，壓制壓力調(diào)節(jié)裝置等。高效包衣機(jī)的工作原理：（簡答題）高效包衣機(jī)是在原有包衣鍋壁打孔而成，鍋底下部緊貼排風(fēng)管。當(dāng)轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時，帶動了3副上下頭一方面作圓周運(yùn)動，另一方面沿著上下軌道作垂直運(yùn)動，完成充填，壓片、出片等壓片過程。1滾模式軟膠囊劑的工作原理：（簡答題） 由主機(jī)兩側(cè)的膠皮輪和明膠盒共同制備的膠皮相對進(jìn)入滾模夾縫處，藥液通過供料泵經(jīng)導(dǎo)管注入楔形噴體內(nèi)，借助供料泵的壓力將藥液及膠皮壓入兩滾模的凹槽中，由于滾模的連續(xù)轉(zhuǎn)動，使兩條膠皮呈兩個半定義型將藥液包封于膠膜內(nèi)，剩余的膠皮被切斷分離成網(wǎng)狀俗稱膠網(wǎng)，完成制膠囊過程。1明膠的制備：（簡答題） 首先用蒸餾水將明膠溶解，加入甘油，在真空溶解罐中攪拌，等待完全均勻溶解后開動真空溶解罐的真空，除去明膠溶液中的氣泡，邊加熱邊蒸出明膠溶液中的水分，直到達(dá)到所規(guī)定黏度。制動桿就可帶動泵的沖程臂動作，再由泵沖程連桿帶動活塞桿往前運(yùn)動，活塞在活塞缸內(nèi)擠壓軟膏實現(xiàn)灌裝。升高頭將管座在灌裝位置上托起，升高頭兩邊嵌有永久磁鐵，吸住管座，保證升高頭動作穩(wěn)定；釋放環(huán)和探管裝置是防止沒有管子時，膏體繼續(xù)噴出，污染機(jī)器。均質(zhì)攪拌高速轉(zhuǎn)動，內(nèi)帶轉(zhuǎn)子和定子起到膠體磨的作用，在攪拌時帶動下膠體在罐內(nèi)上下翻動，把膏體中的顆粒打得很細(xì)，攪拌得更均勻。它們各實現(xiàn)了什么作用？（簡答題） 主攪拌速度較慢，既能混合軟膏劑各種成分，又不影響軟膏劑的乳化過程?；仫L(fēng)同10000級1 空氣潔凈度級別：（《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》）級別每1m3（每1L）空氣中≥每1m3（每1L）空氣中≥5um塵粒數(shù)100級≤35100（）－1000級≤351000（35）≤250（）10000級≤3510000（350）≤2500（）100000級≤35100000（3500）≤25000（25） 無溫度、濕度要求時，潔凈室溫度為20~26℃，濕度小于70%；人員凈化用室和生活用溫度為16~28℃。送風(fēng)也可采用帶擴(kuò)散板高效過濾器頂送或局部孔板頂送。液體藥品分裝計量：（1）、定量杯式計量灌裝 （2）、容器液面式計量灌裝（3）、定量杯差壓真空灌裝裝置（4）、容器液面計量真空灌裝裝置固體藥品分裝計量：（1）、轉(zhuǎn)盤式計數(shù)裝置 （2）、轉(zhuǎn)鼓式容積計量裝置 （3）、插管式容積計量裝置： （4）、螺旋式容積計量裝置；稠性藥品分裝計量：（1）、滑閥式灌注裝置：灌裝時，容器在凸輪作用下上升，并頂升滑閥，滑閥下部灌注口對準(zhǔn)物料出口，活塞在另一凸輪作用下向上運(yùn)動，物料在活塞作用下，通過滑閥進(jìn)入容器，灌裝后，已灌裝的容器下降，滑閥在壓簧作用下復(fù)位，在無瓶時滑閥不能被頂升，活塞的移動只能使物料在料槽與活塞體間流動。印字：封合后的PVC泡窩片利用一系列導(dǎo)向輥，間歇運(yùn)動通過印字裝置時在設(shè)定的位置印出批號。②新型真空制膏機(jī)能快速將各種成分粉碎、攪混，有利于投料時固體粉末的溶解③DG型半自動活塞式膏體灌裝機(jī) ④封口 ⑤ 軟膏小盒包裝機(jī)請簡述輥筒式泡罩包裝機(jī)的工作過程 答：成型：卷筒上的PVC片穿過導(dǎo)向輪，利用輥筒式成型模具將PVC片勻速放卷，半弧形加熱器對緊貼于成型模具上的PVC片材進(jìn)行加熱到軟化程度，成型模具滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，將已軟化的PVC片瞬時吸塑成型。表皮外用軟膏的配料、灌注需在300，000級凈化條件下操作，眼膏及除直腸外的腔道用軟膏需在100，000級下操作。（軟管可以自制或外加工，制管的生產(chǎn)條件需符合衛(wèi)生要求，灌裝前需檢驗和消毒。⑤空心計量管插入藥粉斗，由管內(nèi)沖塞將管內(nèi)藥粉壓緊，然后計量管離開粉面，旋轉(zhuǎn)180度，沖塞下行，將計量管內(nèi)藥粉柱壓入膠囊體內(nèi)，完成一粒膠囊的填充，回程復(fù)位。③推粉分裝—插管架下行、插管進(jìn)入膠囊體→打桿使沖桿繼續(xù)下行推藥粉柱。答：①插粉計量—插管架下行、插管插粉→打桿使沖桿繼續(xù)下行壓實藥粉柱。76 GZ型自動灌裝機(jī)的組成：上管機(jī)構(gòu)，灌裝機(jī)構(gòu)，光電對位裝置，封口機(jī)構(gòu)、出管機(jī)構(gòu)77軟膠囊的制法可分為（壓制法和滴制法）其中壓制法制成的軟膠囊稱為（有縫軟膠囊），壓制法軟膠囊又可分為（平模有縫壓丸，滾模有縫壓丸）滴制法制成的軟膠囊稱為（無縫軟膠囊）78滴制式軟膠囊機(jī)的主要部分：滴制部分，冷卻部分，電氣控制系統(tǒng)，干燥部分79局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成：①排風(fēng)罩②風(fēng)管③風(fēng)機(jī)④除塵與凈化設(shè)備80局部送風(fēng)系統(tǒng)型式：①單體式局部送風(fēng)②系統(tǒng)式局部送風(fēng)82空調(diào)系統(tǒng)分類：㈠按空氣處理設(shè)備的設(shè)置分類①集中式系統(tǒng)②分散式系統(tǒng)㈡單風(fēng)管集中式系統(tǒng)分類 分為直流式、一次回風(fēng)、二次回風(fēng)和全循環(huán)系統(tǒng)83對于除濕量較大的裝置多采用氯化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)和三甘醇除濕機(jī)84料液進(jìn)料的方式：順流，逆流、平流86多能提取流程設(shè)備由：提取罐、冷凝灌器冷卻器、油水分離器、濾渣器等88粉碎機(jī)的分類：㈠ 按粉碎機(jī)構(gòu)造分類：機(jī)械式粉碎機(jī)、氣流式粉碎機(jī)、研磨機(jī)、低溫粉碎機(jī)㈡