【正文】 計(jì)高程。7）立模時，墩柱與樁基或承臺連接處，若采用高標(biāo)號水泥砂漿找平，嚴(yán)禁砂漿侵入墩柱內(nèi)，以免出現(xiàn)鋼筋無保護(hù)層質(zhì)量隱患。6）模板支立前需認(rèn)真清洗干凈，之后涂刷脫模劑或模板漆，在拼裝時采用海綿條夾在模板接縫處以防漏漿。5）方形墩柱模板的豎向接縫應(yīng)避免設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。4）墩柱高在 5m 以下（含 5m）應(yīng)采用一節(jié)整體式大型組合模板，5m 以上時，在盡可能減少接縫要求的前提下，根據(jù)墩柱高度均勻分成。2）墩柱模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸等，以避免給現(xiàn)場使用過程帶來難以克服的缺陷及困難。2 模板安裝1）墩柱模板應(yīng)采用定型大塊鋼模板，墩柱模板在設(shè)計(jì)時面板厚度應(yīng)不小于 5mm，起吊和灌注時應(yīng)不易產(chǎn)生變形，面板的變形量最大不應(yīng)超過 。3）墩柱鋼筋安裝后應(yīng)確保其垂直且居中，必要時應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。墩柱砼保護(hù)層厚度應(yīng)均勻。凡需焊接的鋼筋，應(yīng)滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求。現(xiàn)場安裝時，要在鋼筋安裝完畢后，擰開部分螺母檢查鋼筋實(shí)際間隙，兩鋼筋頭之間的間隙應(yīng)盡量小，不得大于 6mm，否則應(yīng)進(jìn)行處理。根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)長度，運(yùn)至工地現(xiàn)場安裝。 施工工藝控制墩柱施工工藝流程如下圖：圖 墩柱施工工藝流程圖每座橋梁墩柱開工前，宜先做試驗(yàn)墩，以檢查模板質(zhì)量、砼外觀質(zhì)量、色澤等，獲得批準(zhǔn)后再進(jìn)行全面施工。3）綁扎鋼筋前先對墩柱底混凝土進(jìn)行鑿毛。2 場地準(zhǔn)備1）對施工區(qū)域的場地已平整，排水暢通；模板堆放有序，施工機(jī)械、小型機(jī)具擺放整齊。3）施工人員滿足施工需求，并已通過交底、培訓(xùn)。21 / 744 下部構(gòu)造施工 墩柱施工 準(zhǔn)備工作1 技術(shù)準(zhǔn)備1）施工方案已編制完成并經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。4 基坑需爆破開挖安全措施參照人工挖孔樁爆破施工辦理。2 基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的爬梯。6）其余具體參照混凝土專項(xiàng)施工要求執(zhí)行。4）澆筑完成后，用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生；模板拆模后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)驗(yàn)收并留取照片后，再進(jìn)行回填；臺背處承臺基坑回填必須逐層夯實(shí)，逐層檢驗(yàn)。與肋板、墩柱結(jié)合部位要及時刷毛，如采用鑿毛，必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%后，方可機(jī)械鑿毛。4 混凝土澆筑1）明挖基礎(chǔ)混凝土澆筑時，應(yīng)保持基底無水，不得澆筑水下混凝土。4）模板支設(shè)后用砂漿將模板四周縫隙進(jìn)行封堵，防止漏漿。 2）模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合規(guī)范要求。6）鋼筋安裝完畢應(yīng)及時沖洗掉表面粘附的泥土等雜物。其接頭相互錯開。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。2）預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁基伸入承臺的鋼筋等均應(yīng)按圖紙安裝牢固或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。開挖完成后，對于墩臺采用擴(kuò)大基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)地基承載力要求對基底進(jìn)行承載力測試，具體施工參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。12）基礎(chǔ)底作業(yè)面要用厚度不小于 10cm 的水泥混凝土硬化，硬化面邊緣較承臺、系梁設(shè)計(jì)斷面至少寬 50cm。應(yīng)及時合理排除基坑積水，經(jīng)處理的基礎(chǔ)不得再受水浸泡。9）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的優(yōu)質(zhì)土；廢棄的土石方應(yīng)及時運(yùn)至棄土場，防止水土流失。擋板施工基坑時，基坑頂不得堆放機(jī)具等雜物，擋板間距應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸最小值控制，坑頂排水溝離坑壁 以上，并應(yīng)有防滲措施。如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其處理方案應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。6）開挖基坑時，不得超挖，避免擾動基底原狀土。5）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)。4）開挖基坑時，應(yīng)合理選擇開挖機(jī)械，確定開挖順序、路線，盡可能將墩臺基坑土方一次挖除。3）基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況確定。2）基坑頂應(yīng)留有不小于 的護(hù)道。 施工工藝控制1 基坑開挖1）當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求（包括排水溝、集水井、排水管網(wǎng)等）和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定。2）澆筑混凝土：應(yīng)備有混凝土輸送泵、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。6）配備人工修理邊坡、清理槽底，完成機(jī)械施工無法作業(yè)的部位。4）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁等應(yīng)事先經(jīng)過檢查，并進(jìn)行必要的加固或加寬。2）場地平整，并做好臨時性排水溝。3）開挖基底標(biāo)高低于地下水位的橋墩臺基坑時，應(yīng)根據(jù)橋位處地質(zhì)資料，采取措施將地下水位降至基礎(chǔ)底面以下 后再開挖。 明挖基礎(chǔ)及承臺施工工藝流程如下圖：施工準(zhǔn)備 原地表測量，確定開挖數(shù)量按照開挖坡率撒出開挖輪廓線挖掘機(jī)開挖基坑至底標(biāo)高 30cm人工清理檢驗(yàn)地質(zhì)狀況綁扎鋼筋、立模砼澆注，與墩柱接觸面鑿毛圖 工藝流程圖 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，編制基坑開挖施工方案，并向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。7 每天挖孔工作開始時，在工人下井之前應(yīng)對孔底通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁孔內(nèi)爆破后未先通風(fēng)，未檢查是否有有毒有害氣體，工人即下井作業(yè)。5 出渣宜用安全不漏灑吊桶，吊鉤鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查以防落物。4 向周邊居民做好安全宣傳工作，施工期間不得進(jìn)入工地。2 在孔邊設(shè)安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場未安排施工時，應(yīng)派人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔中。圖 挖孔樁成孔 施工安全控制1 爆破開挖必須設(shè)置警報系統(tǒng)，做好爆破前預(yù)告、爆破警告、解除爆破工作。③采用干灌法的樁基混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程 以上。水下混凝土灌注參照鉆孔灌注樁執(zhí)行。干灌混凝土的坍落度宜控制在 7~9cm，混凝土應(yīng)從導(dǎo)管式串筒自由傾落，混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動器分層振搗，每層振搗高度不超過 。3）鋼筋籠及檢測管安裝參照鉆孔灌注樁進(jìn)行。3 終孔檢驗(yàn)1）挖孔時應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，以供監(jiān)理工程師確定終孔標(biāo)高。5）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)，以防造成事故。3）每節(jié)護(hù)壁混凝土施工均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。兩節(jié)護(hù)壁之間留 10～15cm 的空隙，以便混凝15 / 74土的澆筑施工。2）護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級不低于 C20，當(dāng)作為樁身混凝土一部分時不應(yīng)低于樁身混凝土強(qiáng)度等級，遇到不良地質(zhì)時，應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁或降水設(shè)施，必要時采用鋼護(hù)筒防護(hù)。2 護(hù)壁支護(hù)1）在土質(zhì)或孔周地質(zhì)破碎松軟條件下，須設(shè)混凝土護(hù)壁，以確保施工安全。9）開挖過程中，地面排水設(shè)施良好通暢。7）當(dāng)臨近一孔進(jìn)行爆破及澆筑混凝土?xí)r，孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)撤離至安全地帶。出碴時卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)慢速提升。5）在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。放炮前孔口應(yīng)加防護(hù)蓋，防止石渣飛出。4）孔內(nèi)遇到巖層須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計(jì)。若土層松軟，地下水較大者，應(yīng)對角開挖，相鄰兩根樁嚴(yán)禁同時開挖，以避免孔間隔層太薄造成坍塌， 。2）挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護(hù)孔壁，防止?jié)B水在孔壁流淌浸泡造成坍孔。4）施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。 2）模板包括：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊） 、卡具、掛鉤和零配件；木板、木方，各類型鋼等。3）場地及四周應(yīng)設(shè)排水溝。 2）按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。3 人工挖孔樁必須經(jīng)業(yè)主和總監(jiān)辦同意后才能施工。地下水位高的場地，滿足挖孔條件的，應(yīng)先降水后施工。具體參照現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)要求執(zhí)行。平臺聯(lián)結(jié)系要牢固，嚴(yán)禁船只碰撞平臺或護(hù)筒，夜間設(shè)置平臺位置示警燈，四周設(shè)置救生圈。（5）施工使用的各種船只，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置航運(yùn)標(biāo)志，并備有救生、消防及靠綁設(shè)備，并加以保管。（3）用船只接送施工人員時，應(yīng)由船只確定人數(shù)，不得超員，乘船人員必須遵守乘船規(guī)則，穿著救生衣、服從船員和安全員指揮。6 ）水中鉆孔樁施工安全事項(xiàng)除以上要求外，尚需增加：（1）起吊鋼管樁鋼管時，切記鋼絲繩綁在正中位置，鋼絲繩卡子最少保證 3 個，呈捆綁式，但要預(yù)留滑移量，從中部緩緩提起，在鋼管樁基中垂直后，方可入管。4） 在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員在沒有足夠可靠的防護(hù)安全設(shè)施條件下，進(jìn)入孔內(nèi)處理故障，必須采取可靠防溺、防坍塌安全措施。鉆機(jī)停鉆時，將鉆頭提出孔外置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。挪移鉆機(jī)時，不擠壓電纜線及風(fēng)、水管路等。 施工安全控制1） 鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面的檢查，鉆架根據(jù)需要加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩，確保鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、牢固。6）澆筑混凝土過程中，應(yīng)采用在水中浸泡透經(jīng)合格鋼尺校正后的測繩測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，進(jìn)而推算導(dǎo)管的埋置深度，且必須如實(shí)填寫混凝土澆筑記錄。4）灌注混凝土前和灌注過程中，應(yīng)按規(guī)定時間和頻率檢測混凝土的坍落度等指標(biāo)，并做好記錄，一般情況不少于三次。同時，對孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測定，如沉淀厚度超過規(guī)定，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。6 水下混凝土澆注1）水下混凝土澆筑前，應(yīng)對拌和站、便道、料場、澆灌現(xiàn)場的準(zhǔn)備情況進(jìn)行細(xì)致檢查，確定各項(xiàng)工作就緒后方可進(jìn)行。6）導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有一定的安全儲備。導(dǎo)管連接不得使用法蘭盤連接方式。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)導(dǎo)管長度。導(dǎo)管的壁厚、連接部位絲扣、內(nèi)壁光潔應(yīng)定期檢查，并作及時處理。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為 2m 等長，底節(jié)可為 4m，漏斗下宜用 1m 長導(dǎo)管。5 導(dǎo)管安裝1）鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。⑥檢測管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無異物，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水。檢測管對接采用套管連接。③檢測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不小于 40mm，壁厚不小于 。鋼 筋 籠 保 護(hù) 層 墊 塊鋼 筋 籠 保 護(hù) 層 墊 塊圖 樁基保護(hù)層輪型墊塊2）檢測管安裝①所有基樁均應(yīng)按《公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程》 （JTG/T F81012022）要求埋設(shè)檢測管，采用超聲波法進(jìn)行基樁完整性檢測。⑤樁基鋼筋連接應(yīng)采用機(jī)械連接工藝，應(yīng)優(yōu)先選用鐓粗直螺紋連接。③應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼筋籠的長度、重量及施工現(xiàn)場的起重條件選用合適的起重設(shè)備。4 鋼筋籠和檢測管安裝1）鋼筋籠安裝①加工后的鋼筋籠存放時，每隔 2m 設(shè)置襯墊，使鋼筋籠高于地面 5cm，鋼筋籠應(yīng)加蓋防雨布。②不論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時都應(yīng)及時向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位或泥漿面標(biāo)高。③對大直徑或深孔鉆孔樁在采用鉆機(jī)清孔時，待孔底沉淀達(dá)到要求后宜靜置一段時間再進(jìn)行一次清孔。2）一次清孔①經(jīng)下放檢孔器，確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。③各標(biāo)段一般墩臺第一根樁必須由設(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表、駐地高監(jiān)或以上人員到現(xiàn)場復(fù)核簽認(rèn)。3 終孔與清孔1）終孔檢查①鉆孔至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度等及時進(jìn)行檢查。⑧鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，旋挖筒取渣時間要相對延長，但不能加壓，既保證能取盡鉆碴，又要能避免超鉆。⑥鉆頭提升出地面一定高度后，旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)盤將鉆頭移至旋挖鉆機(jī)履帶側(cè)面場地排碴，排碴后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)回原來位置，鉆頭對正孔口位置繼續(xù)進(jìn)行下一鉆進(jìn)循環(huán)。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿循環(huán)，泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。在礫石和砂卵石層中鉆進(jìn)，應(yīng)先用螺旋鉆頭將其松動，再用旋挖筒取渣。②鉆機(jī)鉆進(jìn)的同時，主卷揚(yáng)隨著鉆頭鉆進(jìn)行程不斷自動出繩，并保持鋼絲繩具有一定的張緊力，在鉆孔過程中鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后，應(yīng)檢查鉆頭是否對中。3）旋挖鉆成孔工藝①旋挖鉆機(jī)適用于各類粘性土、砂土地層、砂卵石層及軟弱巖石地層，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)選用不同的鉆頭。⑩沖擊鉆孔的排碴可采用取碴筒取碴，也可將膠管沉入孔中采取換漿排碴，也可二者同時采用。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時方可放入新鉆頭。⑦工地現(xiàn)場應(yīng)有備用鉆頭，如檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過 時,應(yīng)及時更換修補(bǔ)。⑤鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤取碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。在宜坍塌或流砂地段宜采用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度；在淤泥層鉆進(jìn)時，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度。②吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于 12。⑧泥漿補(bǔ)充與凈化：開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。⑥在巖石中鉆進(jìn)時應(yīng)根據(jù)巖石的特性、風(fēng)化程度、鉆機(jī)的扭矩和提升能力選擇適當(dāng)?shù)你@具和刃齒、壓重塊、鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。⑤在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時，因土層軟硬不均，會引起鉆頭跳動，鉆桿擺動加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。1）正反循環(huán)鉆機(jī)成孔工藝①正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用于黏性土、砂類土、碎石類土及巖石層，但反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)不適用于碎石、卵石直徑大于鉆桿內(nèi)徑 2/3 的地層。各施工單位應(yīng)自制專門的檢孔器，對鉆孔過程和成孔后孔徑、孔深及斜度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。進(jìn)入持力層接近設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高時，應(yīng)每鉆進(jìn) 取一次渣樣，以備終孔參考，對終孔渣樣和有代表性以及異常的渣樣應(yīng)留存至交工驗(yàn)收。現(xiàn)場每臺鉆機(jī)必須配備取樣盒或取樣袋。經(jīng)常注意檢查鉆機(jī)位置，保持其正確和平臺穩(wěn)固。經(jīng)常檢查并記錄地層土質(zhì)情況，并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對，正反循環(huán)鉆與旋挖鉆成孔應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化采用不同的鉆速和鉆壓。鉆孔時，起、落鉆頭的速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。2 鉆孔鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳 以上或地下水位以上 ～。3）鉆機(jī)就位后，應(yīng)測量護(hù)筒頂、平臺標(biāo)高，用于鉆孔過程中進(jìn)行孔深測量時參考。圖 泥漿池7 / 74 施工工藝控制1 鉆機(jī)安裝1）鉆架應(yīng)保證垂直及機(jī)身水平，鉆架上的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在同一鉛垂線上。開挖深度不要過深，以便于泥漿分離器進(jìn)行處理。3）泥漿的循環(huán)