【正文】 漿池、沉淀池、儲(chǔ)漿池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。2）應(yīng)對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于2cm。4）鉆機(jī)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，若不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、加固。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或補(bǔ)泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底 5m 以上，其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。經(jīng)常觀測(cè)泥漿面標(biāo)高，保持孔內(nèi)泥漿壓力，定期測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，并做好檢測(cè)記錄。隨時(shí)測(cè)定孔深、孔徑及斜度，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停鉆并采取有效措施處理。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況采集渣樣，每鉆進(jìn) 2m 或地層變化處，應(yīng)在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后放進(jìn)取樣盒或取樣袋內(nèi)保存，標(biāo)明標(biāo)高及巖土類(lèi)別。軟土地基路段的橋臺(tái)及鄰近的橋墩樁基和受路基填筑影響的樁基（樁基離路基邊 20米范圍內(nèi)） ，必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行樁基施工。禁止采用吊線(xiàn)或其它目測(cè)手段判斷孔徑、孔深及斜度。②開(kāi)鉆前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿，開(kāi)鉆時(shí)宜低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒下 1m 后再以正常速度鉆進(jìn)③在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。④在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)容易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進(jìn)尺，低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。⑦無(wú)論正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)，須采取減壓鉆進(jìn)。2）沖擊鉆機(jī)成孔工藝①?zèng)_擊鉆可適應(yīng)各種地質(zhì)，在本工程應(yīng)用最為廣泛。③開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。④護(hù)筒底腳以下 2m～4m 范圍內(nèi)土層比較松散時(shí)，應(yīng)用最小的沖程鉆進(jìn)。⑥鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）～，并低于護(hù)筒頂面 以防溢出，取碴后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。⑧進(jìn)入持力層要求每班必須檢查一次鉆頭直徑。⑨為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 后方可開(kāi)鉆。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿以維護(hù)水頭高度，投放粘土自行造漿。不宜用于易坍塌的飽和砂層。③在砂粘土和砂土中鉆進(jìn)，直接用旋挖筒成孔和取渣。9 / 74④旋挖鉆機(jī)不能自身造漿，應(yīng)直接向孔中補(bǔ)充新漿，泥漿指標(biāo)要求與旋轉(zhuǎn)鉆成孔相同。⑤鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn)。⑦旋挖鉆機(jī)鉆孔排出的棄碴，使用裝載機(jī)鏟除、并運(yùn)至指定位置。⑨旋挖鉆機(jī)成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。②60 米以上跨徑的橋墩樁基終孔，必須由設(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表、駐地高監(jiān)或以上人員到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核簽認(rèn)。④各標(biāo)段一般墩臺(tái)其余樁基終孔權(quán)限規(guī)定：終孔與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差不大于 1 米時(shí)，可由業(yè)主代表、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師到場(chǎng)確認(rèn)，其中摩擦樁由業(yè)主代表到場(chǎng)抽檢；終孔與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差大于 1 米時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。②一次清孔需滿(mǎn)足規(guī)范要求達(dá)到的泥漿指標(biāo)和沉淀厚度，只有在清孔達(dá)到規(guī)范要求后，才可以吊裝鋼筋籠，安裝導(dǎo)管。3）二次清孔①在吊入鋼筋籠以后，混凝土澆注前，對(duì)孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)和沉淀厚度須再次進(jìn)行檢測(cè)，如超過(guò)規(guī)定，用導(dǎo)管和水泵進(jìn)行二次清孔。③二次清孔合格后必須立即澆筑混凝土，各工序應(yīng)緊密銜接，靜置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)。②鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除干凈。④吊裝時(shí)應(yīng)采取措施避免鋼筋籠變形。⑥鋼筋籠安裝到位，經(jīng)檢查無(wú)誤后應(yīng)采取可靠定位措施，防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮或下沉。②每根樁應(yīng)埋設(shè)不少于 3 根檢測(cè)管。④每隔一個(gè)定位架鋼筋應(yīng)焊接一個(gè)檢測(cè)管定位環(huán)，定位環(huán)直徑比檢測(cè)管外徑大10mm。⑤安裝在各節(jié)鋼筋籠內(nèi)的檢測(cè)管應(yīng)一一對(duì)應(yīng)配置，相鄰節(jié)段對(duì)應(yīng)接頭應(yīng)作好標(biāo)識(shí)。管口應(yīng)高出樁頂 100mm 以上，且各檢測(cè)管管口高度宜一致。導(dǎo)管直徑一般為 20～35cm，壁厚須大于 3mm。2）導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封性好，接頭處采用密封圈墊予以密封。3）導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定，開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離可控制在 300～500mm。4）導(dǎo)管接頭宜采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。5）導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)并將導(dǎo)管伸至孔底，以11 / 74便對(duì)孔底標(biāo)高、導(dǎo)管長(zhǎng)度相互核對(duì)。7）循環(huán)使用導(dǎo)管 4～8 次后應(yīng)重新進(jìn)行拼接、過(guò)球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。2）在澆筑水下混凝土前，應(yīng)填寫(xiě)鉆孔樁樁孔和鋼筋籠工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。3）灌注混凝土在送到孔口料斗時(shí)坍落度宜控制在 160～180mm。5）水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不宜停頓，并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，保證每根樁在配合比設(shè)定的初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。7）當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)緩慢提升導(dǎo)管，盡量直接用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 左右。對(duì)鉆機(jī)使用的電纜應(yīng)定期檢查，確保接頭牢固、不漏電。2 ）鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無(wú)異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有坍孔征兆等，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。3 ）對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的，加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。5 ）針對(duì)鉆孔過(guò)程中泥漿的排放和運(yùn)輸，以及鉆孔對(duì)地下水和當(dāng)?shù)睾恿鞯鹊挠绊?，要制定預(yù)防措施。（2）鋼管樁平臺(tái)搭設(shè)完畢之前不得撤離導(dǎo)向船，導(dǎo)向船可作為工作平臺(tái)。（4）夜間施工時(shí)應(yīng)設(shè)置燈光照明，照明燈光應(yīng)避免強(qiáng)光直射江、河面，影響船舶駕駛?cè)藛T的瞭望。（6）江、河水中平臺(tái)應(yīng)具有抗風(fēng)、抗浪和穩(wěn)定等性能。圖 鋼管樁平臺(tái)施工樁基礎(chǔ) 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求樁基外觀質(zhì)量要求見(jiàn)下表：表 橋梁樁基礎(chǔ)外觀質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 外觀質(zhì)量要求1 混凝土 無(wú)明顯施工裂縫；無(wú)出現(xiàn)蜂窩、麻面；不得出現(xiàn)非受力裂縫2 鋼筋 嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)要求3 其它 鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無(wú)殘余的松散混凝土；樁頂面應(yīng)平整所有樁基混凝土質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行超聲波法完整性檢測(cè)。 人工挖孔灌注樁基礎(chǔ) 適用條件13 / 741 人工挖孔樁嚴(yán)禁用于軟土或易發(fā)生流沙的場(chǎng)地（包括：軟土（淤泥、淤泥質(zhì)土） 、地下水位以下的砂層、粉土夾砂層和粉土，富含承壓水砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶（或殘積層）區(qū)域） 。2 對(duì)存在釋放有毒、有害氣體的巖土禁止使用人工挖孔樁。人工挖孔樁施工工藝流程如下圖：砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼、泵送砼樁基檢測(cè)下一工序灌注砼測(cè)量復(fù)核樁位 孔口護(hù)壁挖土出渣做好鉆孔記錄護(hù)壁支護(hù)確定最佳爆破方案 開(kāi)炸出渣鋼筋籠制作、檢查、運(yùn)輸 終孔檢驗(yàn)下鋼筋籠 確定灌注方法施工準(zhǔn)備圖 人工挖孔樁工序流程圖 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前，施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)業(yè)工程師逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。2 材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)具包括：三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線(xiàn)墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V、100W） ，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。 3）臨時(shí)設(shè)施包括供水、供電、道路、排水。 施工工藝控制1 挖土出碴1）孔口第一節(jié)混凝土護(hù)壁必須高出地面 30cm 以上，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度小于 時(shí)不宜爆破作業(yè)。如孔內(nèi)水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水。3）挖孔直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)樁徑加 20cm 控制截面大小，挖孔過(guò)程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。施工時(shí)應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行打眼放炮，嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后，人員方可下孔施工。挖孔掘進(jìn)和護(hù)壁這兩道工序必須連續(xù)工作，盡量不停頓，以防坍孔。6）挖孔臨近至設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高以上 50cm 處應(yīng)采用風(fēng)鎬開(kāi)挖，嚴(yán)禁爆破開(kāi)挖。8）應(yīng)經(jīng)常檢查有害氣體濃度，二氧化碳含量超過(guò) %，其它有害氣體超過(guò)允許濃度或孔深超過(guò) 10m 時(shí)，均應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)措施。10）孔內(nèi)棄渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆棄在孔口周?chē)?。護(hù)壁模板應(yīng)具有相應(yīng)剛度，保證護(hù)壁混凝土圓（直）順及孔徑、孔的傾斜度符合要求。每挖掘 ～1m 深時(shí)，須立模澆筑混凝土護(hù)壁。護(hù)壁模板應(yīng)在護(hù)壁混凝土澆筑完成 24 小時(shí)后方可拆除。4）灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。6）不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。2）終孔時(shí)，孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求；孔底無(wú)積水、松渣、泥污等軟層；地質(zhì)情況符合設(shè)計(jì)要求。4）混凝土灌注①孔內(nèi)無(wú)積水時(shí)方可采用干灌混凝土法。砼灌注須連續(xù)進(jìn)行。②實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。④混凝土灌注完成后，應(yīng)立即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。緊靠居民區(qū)，爆破時(shí)孔口應(yīng)加鋼蓋板，上堆砂袋，以防飛石傷人。3 孔內(nèi)工人必須戴安全帽，工人頭頂上方約 1m 高度處應(yīng)放置半圓形鋼筋網(wǎng)罩，工人挖孔時(shí)應(yīng)站在有罩蓋的一邊，工人上下孔時(shí)必須系保險(xiǎn)繩。減少施工中的噪音、粉塵和振動(dòng)，不擾民。6 挖孔樁孔口周邊 范圍內(nèi)環(huán)形硬化，便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、砼灌注工作開(kāi)展，在樁間系梁施工前應(yīng)將硬化區(qū)域鑿除。 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求具體質(zhì)量檢驗(yàn)要求參照現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。2）據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與基坑深度、土方量選擇機(jī)械或人工挖土。2 場(chǎng)地準(zhǔn)備1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除，完成對(duì)地下管線(xiàn)進(jìn)行改移或采取保護(hù)措施。3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。17 / 745）施工區(qū)域運(yùn)行路線(xiàn)的布置，應(yīng)根據(jù)橋梁工程墩臺(tái)的大小、埋深、機(jī)械性能、土方運(yùn)距等情況加以確定。3 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備1）基坑開(kāi)挖機(jī)械：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē)等。3）綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋加工機(jī)械、鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用） 、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等?；A(chǔ)斷面邊緣至少較設(shè)計(jì)斷面寬 1m 以上。各種堆載(棄土及材料堆放)高度不得超過(guò)，距坑緣應(yīng)不小于 ，機(jī)械及機(jī)車(chē)通道距坑緣應(yīng)不小于 。對(duì)于坑緣頂?shù)孛孑^破碎或有裂縫的情況，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，確保安全施工；位于居民生產(chǎn)生活區(qū)的基坑應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和有效的隔離防護(hù)設(shè)施。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力符合要求后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。深度大于 時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)變化情況做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防塌方?？稍谠O(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上暫留 不進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，應(yīng)在抄平后由人工挖出。7）當(dāng)土體不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用擋板、土釘墻、錨噴等措施對(duì)坑壁加以支護(hù)。8）在機(jī)械施工挖不到的土方（如樁基間土方） ，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行清除。10）基坑施工不可延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從基坑開(kāi)挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊連續(xù)施工，基礎(chǔ)完成后應(yīng)及時(shí)回填，防止基底受水浸泡。11）位于斜坡上的明挖基礎(chǔ)，應(yīng)詳細(xì)審查設(shè)計(jì)圖紙，當(dāng)開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)基。如基坑內(nèi)有滲水，基坑四周應(yīng)開(kāi)挖排水溝和集水井集中抽水排出。2 鋼筋安裝1）綁扎鋼筋前，對(duì)伸入承臺(tái)、系梁的樁頭鋼筋進(jìn)行校正。3）鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。4）受力鋼筋接頭位置應(yīng)正確。5）保護(hù)層控制：用于支墊承臺(tái)底部鋼筋的混凝土墊塊，厚度不宜小于 50㎜，間隔不宜大于 ；側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不得遺漏。3 模板安裝1）應(yīng)先制定出明挖基礎(chǔ)或承臺(tái)等模板安裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸。3）不得使用磚砌、土模等方式替代模板，推薦用大塊組合鋼模。5）測(cè)量承臺(tái)、基礎(chǔ)頂高程，保證模板高度高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少 2mm。2）嚴(yán)格分層澆筑、振搗密實(shí)；二次收漿，用鋼抹子將混凝土表面壓光。3）砼灌注應(yīng)采用泵送或串筒灌注，罐車(chē)運(yùn)輸，不得使用溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。5）承臺(tái)、基礎(chǔ)分層澆筑時(shí)施工縫處除應(yīng)鑿毛和清洗干凈外，還應(yīng)增設(shè)剪力筋，而且上下層澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，以免后澆的混凝土出現(xiàn)裂縫。19 / 74圖 承臺(tái)施工 施工安全控制1 基坑四周應(yīng)做好排水設(shè)施，距離開(kāi)挖線(xiàn)邊緣 1m 以外搭設(shè)高度不小于 的防護(hù)欄桿，欄桿上掛設(shè)明顯的防墜落、防觸電等安全警戒標(biāo)記。3 基坑開(kāi)挖出的多余廢碴應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。 成樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求外觀質(zhì)量要求如下：表 橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)工程外觀質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 外觀質(zhì)量要求1 基礎(chǔ) 混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)明顯施工裂縫；不得出現(xiàn)漏筋、空洞現(xiàn)象2 其它 表面應(yīng)平整、無(wú)明顯施工接縫表 橋梁承臺(tái)工程外觀質(zhì)量評(píng)定項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 外觀質(zhì)量要求1 混凝土混凝土表面平整、棱角平直、無(wú)明顯施工接縫；蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的 ％，深入不超過(guò) lcm；混凝土表面不出現(xiàn)非受力裂縫2 鋼筋 無(wú)銹蝕3 其它 不得出現(xiàn)露筋和空洞明挖基礎(chǔ)或承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)具體要求參照現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。2）橋梁的基礎(chǔ)已檢測(cè)完成，橋墩的測(cè)量放樣已經(jīng)完成。培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括：鋼筋加工及安裝、模板拼接與安裝、混凝土澆筑方法、混凝土澆筑順序，混凝土振搗工藝，混凝土拆模強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)方案等。2）施工便道修整順暢，能滿(mǎn)足混凝土運(yùn)輸車(chē)、吊車(chē)等施工車(chē)輛通過(guò)并實(shí)施施工作業(yè)。鑿毛完成后用壓力水沖洗