sb226—85食品機(jī)械通條件焊接鉚接件技術(shù)要求-文庫吧資料
2025-07-19 20:45本頁面
【正文】 應(yīng)進(jìn)行接頭機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)方法符合GB2649~2656—81《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定。2．11 焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸偏差和加工余量，如圖樣和工藝文件未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表表3規(guī)定。2．9．5 有重載的結(jié)構(gòu)件，一般不重焊。2．9．4 經(jīng)目測檢查及其他檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷，須鏟除后重焊或補(bǔ)焊，并再次檢查確認(rèn)合格為止。2．9．3 焊后熱處理種類和部位在圖樣中應(yīng)作規(guī)定。2．9 焊后檢驗(yàn)2．9．1 焊縫應(yīng)寬度均勻，波紋一致，不允許有咬邊、焊瘤、裂紋、夾渣、氣孔、燒穿和未焊透等缺陷。2．7 按照預(yù)先制定的操作順序焊接鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)，其操作順序應(yīng)使焊接結(jié)構(gòu)件的收縮應(yīng)力與變形趨于最小，為此要作到： a．必須按圖樣所規(guī)定的焊縫型式與尺寸焊接，不得增大焊縫斷面面積；b．在所規(guī)定的焊接順序中，當(dāng)焊縫收縮時(shí)，應(yīng)使被焊零件可以自由收縮。2．5 焊接件剖面上不得有氣孔、重皮、夾渣、縮松、裂紋和其他嚴(yán)重缺陷。氣割方法機(jī) 器手 工厚 度≤2525~5050~100≤2525~5050~100允 差mm2．2 鋼材切斷后，邊棱應(yīng)與表面垂直，斜度允差不超過1:10，邊棱上的堆積物和毛刺必須鏟除。1．13 焊接和鉚接件由制造單位技術(shù)檢驗(yàn)部門按圖樣及工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。1．11 接觸食品焊接、鉚接件所選用的焊條、鉚釘，應(yīng)符合“食品衛(wèi)生法”的規(guī)定。1．9 焊接尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定，焊接表面應(yīng)呈現(xiàn)均勻平滑的鱗狀波紋，并在焊縫的全長上保持一致。1．7 結(jié)構(gòu)件選用新鋼種時(shí)，應(yīng)對材料進(jìn)行必要的可焊性試驗(yàn)，證明符合質(zhì)量要求后，方可投入生產(chǎn)。氣體保護(hù)焊只能在室內(nèi)進(jìn)行。1．4 焊接中所用的焊絲應(yīng)符合GB1300—77《焊接
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