工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件pot-文庫(kù)吧資料
2025-01-04 00:08本頁(yè)面
【正文】 不低于 Ⅲ 級(jí)質(zhì)量要求。 焊縫表面質(zhì)量分級(jí)按表 16規(guī)定。矯正后焊接件表面不得有裂紋、溶坑及其他影響焊接件強(qiáng)度和外觀的缺陷。 采用火焰矯正時(shí)，嚴(yán)禁在同一部位重復(fù)加熱，防止鋼材金相組織和機(jī)械性能變化。 應(yīng)基準(zhǔn)面尺寸公差之半（見(jiàn)圖 9）。 尺寸最大公差之半（見(jiàn)圖 7）。 15規(guī)定（小于 3mm的薄板焊接件可放寬 50%）。 差，不得超過(guò)加工余量的 2/3，并應(yīng)保證有不小于2mm的加工余量。 。 、新焊條和焊絲的焊接工藝，必須在正式施焊前做出工藝試驗(yàn)，評(píng)定合格后，方能施焊。 。 裝對(duì)焊接零件時(shí)，兩個(gè)焊件（或焊邊）的相互位置偏移量： （見(jiàn)圖 4）； （見(jiàn)圖 5）； ，應(yīng)符合表 11規(guī)定； ，應(yīng)符合表 12規(guī)定； 13規(guī)定； ，管壁間的偏移量（見(jiàn)圖 6）。 裝對(duì)焊接零件的焊縫坡口形式與尺寸及焊縫間隙量應(yīng)符合 GB985和 GB986的有關(guān)規(guī)定?？毯蹆?nèi)允許有氧化皮存在。氣割圓和圓弧時(shí)，刻痕的深度允許加大 。 ，不應(yīng)有高度超過(guò) 1mm的刻痕。 板材與型材零件切割邊棱對(duì)表面垂直度，不得大于表 8規(guī)定。 線度公差為邊棱長(zhǎng)度的 2/1000,但不得大于 3mm。直線度應(yīng)在被測(cè)面全長(zhǎng)上測(cè)量。 4 的規(guī)定。 （圓盤(pán)）直徑尺寸的極限偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 當(dāng)板厚小于或等于 18mm時(shí)，氣割孔（圓盤(pán)）直徑尺寸的極限偏差按 GB180
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