322焊接件通用技術(shù)條件-文庫吧資料
2024-08-23 07:30本頁面
【正文】 ，應(yīng)予以補焊。 凡是有裂紋、夾渣、氣孔和未焊透等缺陷，必須將缺陷清除后重焊。焊縫經(jīng)無損探傷評定有缺陷時，在同一處返工次數(shù)不得超過兩次。 條狀夾渣的積累長度不得超過所透視長度的8%。2焊縫形狀與尺寸K＜ K設(shè)計焊縫高度K＞ 3焊縫寬度沿長度方向的不均勻度ΔbΔb應(yīng)在焊縫寬度b尺寸公差范圍之內(nèi)4咬邊咬邊應(yīng)不超過板厚的5%總長不超過每條焊縫的10%肉眼檢查5焊瘤不允許存在肉眼檢查6弧坑不允許存在肉眼檢查7氣孔，在全長上不得多余3個。表10 序號常見缺陷簡圖質(zhì)量要求說明1焊縫形狀與尺寸b＜ e=177。表9 單位：mm管壁厚度管路中心線同軸度≤≤＞≤ 焊接 焊接形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 。表7 單位：mm項目簡圖偏差腹板移位Δ＜蓋板傾斜Δ＜≤腹板傾斜H＜ Δ＜H≥ Δ＜筋板距離無軸向筋板連接a＜有軸向筋板連接a＜腹板距離a＜蓋板傾斜Δ＜樑的歪扭L＜5000 Δ＜H≥5000 Δ＜ 拼裝型鋼組合斷面的結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合表8的規(guī)定。2177。表5 單位：mm零件厚度割痕深度t不大于局部割痕深度不大于簡圖手工氣割半自動氣割≤＞ 零部件的拼裝 拼裝焊接零件時，其相互位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 拼裝對接接頭應(yīng)符合表6的規(guī)定。 圖 1 型鋼零件切割斷面對其表面的垂直度，以及型鋼零件切割斷面之間的平行度，不得大于型鋼零件切割斷面之間尺寸公差之半（見圖2）?！?型鋼及鋼板切割后，厚度方向的垂直度偏差：當板后δ≤10mm時，不超過1mm；δ＞10～20 mm時，；δ＞20 mm時，不超過2mm。表4 單位：mm名稱簡圖允許偏差值1鋼板、扁鋼平面度、不撓曲度（e）在1m范圍內(nèi) δ＞12 e＜ δ＞4～12 e＜δ＜4 e＜2角鋼、工字鋼、槽鋼的直線度長度的1/1000，但不得大于53角鋼肢的垂直度（△）△＜4I字鋼、槽鋼緣的垂直度（△）△＜5角鋼、工字鋼、槽鋼不扭曲度（t）＜100＞100＜2000t＜t＜＞2000 鋼板零件刨邊后?！?邊緣刨加工的零件，其未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合Q/《機械加工件未注公差尺寸極限偏差》的相關(guān)規(guī)定。177。＞4000177。177。177。＞1000～2500177。177。4 質(zhì)量要求 零件加工 型鋼、鋼板的零件，切割后未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。d) 需經(jīng)退火的焊接件，應(yīng)在退火前矯正，以便退火時消除其內(nèi)應(yīng)力。b) 不得在同一部位造成拉、壓雙向應(yīng)力的反復(fù)矯正?！?焊接變形矯正 熱態(tài)下變形矯正時，嚴禁在藍脆溫度（300～500℃）區(qū)間進行機械矯正和撞擊，以免發(fā)生脆裂。 零件施焊前需用試塊調(diào)整束流和焦距，試塊厚度應(yīng)與要求的焊縫深度一致。多層焊各層間的焊接接頭應(yīng)錯開，在焊上層焊縫之前，應(yīng)檢查下一層的焊縫。 對于異種鋼聯(lián)接件的焊接，應(yīng)選用相應(yīng)強度等級較高的焊條、焊絲、焊劑。 施焊時，禁止在非焊接區(qū)內(nèi)打弧和調(diào)試電流，焊后應(yīng)將焊縫表面熔渣等清理干凈；對重要焊接件的重要焊接部位，焊后應(yīng)在適當位置上打上焊工印記?！?對要求焊透的對接焊縫、K型焊縫及T型焊縫，在其兩端部位應(yīng)設(shè)置焊接引弧板，引弧板厚度及工藝參數(shù)應(yīng)與正式焊接件相同。 施焊應(yīng)在拼裝檢驗合格后進行。高能束焊零件焊前焊縫使用過盈配合，過盈量0～，壓后焊接。高能束焊零件拼裝前需退磁，并檢驗剩磁符合高能束焊之要求，方可拼裝?！?焊接件的拼裝間隙應(yīng)符合GB/T ?！?焊接件的拼裝 拼裝焊接件的胎具（拼裝胎具）必須考慮收縮量，其偏差應(yīng)在焊接件的公差帶范圍內(nèi)。二氧化碳氣體純度要高于99%，焊接前二氧化碳氣體應(yīng)作排水干燥處理。焊絲在使用前必須除油。烘干后存放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取?！?在選用焊接件的焊條、焊絲和焊劑以及保護氣體時，應(yīng)考慮焊縫不低于母材的機械性能，并應(yīng)符合GB/T 51171995 碳鋼焊條和GB/T 51181995 低合金鋼焊條的要求?！?焊接件的材料（毛坯、鋼板、型鋼、焊條、焊絲、焊劑和保護氣體等），進廠時應(yīng)按材料標準的規(guī)定檢查驗收，必要時可進行復(fù)驗，合格者方能使用?！?在常溫條件下，對剛性大、可焊性差的焊接件，應(yīng)作焊前預(yù)熱（預(yù)熱溫度在100～200℃范圍內(nèi)），焊后需保溫或回火消除焊接應(yīng)力?！?焊接件在低溫條件下焊接時，鋼材表面應(yīng)進行預(yù)熱，將拼接縫兩側(cè)不小于50 mm范圍內(nèi)的母材加熱到100～200℃方可施焊。 加工過程對環(huán)境溫度的規(guī)定 型鋼和鋼板沖壓成形，零件和成品矯正時，不應(yīng)低于下列溫度：a) 低碳鋼材質(zhì) 20℃b) 低合金鋼材質(zhì)
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