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起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件-文庫吧資料

2024-08-24 08:31本頁面
  

【正文】 采用氣體保護(hù)焊施焊時,焊縫寬度不得大于16mm(,);采用Φ4mm埋弧焊絲施焊時,焊縫寬度不得大于28mm。但嚴(yán)禁對焊縫根部、表面焊層或焊縫邊的母材進(jìn)行錘擊。 在0℃以下溫度施焊時,嚴(yán)禁對構(gòu)件和焊縫用重錘敲擊。引、熄板須在焊縫冷卻后以切割方式去除,并且必須打磨使焊縫兩端光滑而與相鄰接的部件平齊或留有3mm的高度并與兩側(cè)母材進(jìn)行過渡。 嚴(yán)禁在構(gòu)件的非焊接區(qū)域以及平臺、夾具上引弧,在可能時必須加引弧板和熄弧板。具體構(gòu)件的預(yù)熱溫度由焊接技術(shù)人員根據(jù)具體情況結(jié)合焊接工藝評定確定;序號材質(zhì)工件厚度(mm)環(huán)境溫度(℃)焊前預(yù)熱溫度(℃)120Q235/一般情況不預(yù)熱/235Q295 Q345ZG240~45016低于10100~15016~24低于525~40低于0403Q3908低于10100~1508~16低于516~32低于0324Q420//100~1505Q460//150~200表1 焊接預(yù)熱溫度推薦表—不同材質(zhì)之間焊接預(yù)熱溫度按焊接性差的選定;—同種材質(zhì)而厚度不同時,焊接預(yù)熱溫度按厚度大的選定;—預(yù)熱區(qū)為焊縫每間側(cè)距焊縫中心不小于2δ(δ為母材厚度),且不小于75mm。 焊前預(yù)熱:—低碳鋼一般無需預(yù)熱就可進(jìn)行焊接,但當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃或者厚度較大者,焊前必須按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行預(yù)熱和緩冷;—低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接件必須考慮碳當(dāng)量、構(gòu)件厚度、焊接接頭的拘束度、環(huán)境溫度以及所使用的焊接材料等確定焊接預(yù)熱溫度,表1給出了推薦的預(yù)熱溫度。 焊接環(huán)境:在露天焊接時,如遇下雨、下雪、大霧及大風(fēng)或周圍溫度低于20℃等情況下,如未加保護(hù)措施并經(jīng)工藝人員同意,不得進(jìn)行焊接。 焊條和焊劑應(yīng)按工藝或說明書的烘干溫度和時間進(jìn)行烘干,在使用時應(yīng)放置在保溫筒中隨用隨取,保溫筒溫度應(yīng)保持在100~150℃。7 產(chǎn)品焊接的實(shí)施 焊前準(zhǔn)備 焊工或焊接操作工須按TSG Z60022010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》進(jìn)行培訓(xùn)考試并取得資格證書。編號處禁止涂油漆,要以油漆框出。相關(guān)零件的配鉆孔可采用點(diǎn)裝固定或工藝孔連接的方式進(jìn)行。 一般體積較大,剛性較差易變形的部件,裝配時應(yīng)適當(dāng)考慮加固措施。 禁止在工件的非焊接區(qū)域任意引弧。4定位焊縫的兩端應(yīng)打磨成倒角,以保證根部完全焊透。對于角焊縫,當(dāng)焊角尺寸K小于或等于6mm時,;當(dāng)焊角尺寸大于6mm時,定位焊縫的焊角尺寸應(yīng)不大于4mm。~60mm。若定位焊縫成為以后正式焊縫的一部分時,則應(yīng)滿足下列要求: 定位焊時,對焊工、焊材的要求應(yīng)與正式焊縫相同。 結(jié)構(gòu)件的組裝可采用卡箍、夾緊裝置等工裝或定位方法。只有厚度等于或大于75mm的型材或板材、如果在矯直后和裝配中、根部不能足夠貼緊以滿足這一公差的情況除外。 角焊縫裝配時由角焊縫連接的部件必須盡可能貼緊。 對重要的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件,為保證整個結(jié)構(gòu)焊接變形控制在設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求的有效范圍內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)件組裝及焊接順序,在裝焊工藝中對此應(yīng)有詳細(xì)說明。所使用的工量器具應(yīng)保證安全、準(zhǔn)確,并按要求進(jìn)行鑒定。當(dāng)補(bǔ)焊厚度超過5mm時,必要時應(yīng)進(jìn)行按超聲波檢驗(yàn),評定合格等級應(yīng)達(dá)到JB/T 10559中1級焊縫的驗(yàn)收準(zhǔn)則要求。磁粉檢驗(yàn)時應(yīng)符合JB/T6061的規(guī)定,液體滲透檢驗(yàn)符合JB/T 6062的規(guī)定。 對坡口的檢驗(yàn) 坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙或工藝要求。 如為焊接卷筒,筒體母材下料前必須經(jīng)超聲波檢測,符合GB/T 2970中Ⅰ級要求。以上;—起重機(jī)軌道拼接時。縱向?qū)Π春缚p距離水平加筋位置應(yīng)150mm;—箱形梁相鄰蓋腹板橫向?qū)雍缚p不允許在梁的同一截面上,其對接焊縫位置錯開200mm以上,T型鋼對接焊縫位置與其相鄰蓋腹板橫向?qū)雍缚p位置錯開250mm以上;—橫向筋板與蓋板或腹板的橫向?qū)雍缚p位置錯開的距離為:大筋板150mm以上,小筋板50mm以上;—筋板寬度B≤,H≤2m采用數(shù)控一次切割成型,筋板周邊不進(jìn)行刨邊加工。 當(dāng)鋼板或型鋼需要拼接時,拼接方案須經(jīng)焊接工程師同意,并符合下述要求:—橋;—蓋、腹板寬度大于2m時,縱向允許對接,對接板料最小寬度300mm。 當(dāng)采用碳弧氣刨開坡口
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