注塑件及裝配通用技術條件-文庫吧資料
2025-06-06 18:13本頁面
【正文】 。進貨檢驗的檢驗項目、標準要求、檢驗方法、質量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）類別、編碼、抽樣方案、缺陷代號按表2規(guī)定，其中檢驗項目為表2中的序號1～18項。6 檢驗規(guī)則本規(guī)則的檢驗適用于注塑件的進貨檢驗和成品出廠檢驗時對注塑件的檢驗。 透明注塑件零件顏色要求在自然光下（不允許在陽光直射下及鮮艷顏色的背景下）與標準色板或樣板進行比較；表面光潔度和透明度檢驗可在同一光源下與標準色板或樣板比較；對允許存在的缺陷檢驗時，要求肉眼距離零件表面200mm處順光進行。各類注塑件的檢驗要求，主要針對產品的外觀正面（如分體室內機面板的正面等）。（精度177。 阻燃性要求有阻燃性性要求的塑料零部件其阻燃性等級應符合相應技術條件要求。注4：對不易判定的外觀缺陷（不影響使用性能）可采用封樣件的形式進行判定。注2：輕微機械損傷：是指目測時可以明顯看見。第五類：應力微裂紋表面（拐角）應無明顯的應力微裂紋（應在自然光(光源充足)的條件下目測）。每件產品上輕微的機械損傷不多于五條，其長度≤30mm，間距≥250mm。）不允許存在輕微的機械損傷。2. 不得存在嚴重點收縮(長度≤50mm。3. 允許存在輕微點狀收縮(及手模有輕微手感)。1. 黑點、亮點的直徑Φ≤，且每件點狀缺陷總點數(shù)不得超過三點。4. 黑點、亮點兩點之間距離≤200mm的直徑Φ≤，其數(shù)量不得超過三點。2. 點狀收縮痕應不明顯，且不能在產品的可見表面出現(xiàn)。第二類：點狀缺陷（黑點、亮點、氣泡、點狀收縮痕等。3. 收縮痕的深度不影響其性能與使用，允許輕微頂白（頂白≤4mm4mm）。3. 各卡扣、螺釘柱等連接部位和四周轉角處不允許存在明顯頂白（發(fā)白）。各卡扣、螺釘柱等連接部位和四周轉角處不允許存在頂白（發(fā)白）。表1 非透明注塑件外觀缺陷劃分及判定 零件類別缺陷項目Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類第一類：長條狀缺陷（包括：長條收縮痕、氣紋、色紋、銀紋、頂白等。 光潔度光潔面、磨砂面、亞光面的表面光潔度應符合樣板或封樣件要求。如：移動空調的左殼，右殼。如：KC25/EY面板與操作蓋板。b) 對于不同廠家或不同原材料生產的注塑件，需配套使用時的相對色差ΔE≤。 分體掛壁式室內機主要外觀注塑零部件底盤、面板、面框、導風條。 整機裝配后顏色要求 分體落地式室內機主要外觀注塑零部件前殼板、出風框、橫柵格（導風條）、進風格柵。g) 長條狀缺陷：輕微，正視不明顯，且不在零件主要位置。e) 機械損傷：每件（部件）允許出現(xiàn)劃痕二條，劃痕長度≤3mm，且不在零件的主要位置。c) 晶（黑）點：微?。ā埽?，正視不明顯，且不在零件主要位置。a) 流痕：輕微，正視不明顯，且不在零件主要位置。 透明度不低于樣板透明度，并且滿足零部件設計要求。色差符合標準色板上下限范圍要求。 泡沫粘貼牢固，不得有變形、翹起、破損、松脫及粘貼不到位等缺陷，粘貼位置符合圖紙或封樣件要求。 海綿（絨布）、泡沫粘貼 海綿（絨布）粘貼牢固（不得使用水性膠），不得有變形、翹起、破損、松脫、及粘貼不到位等缺陷。連桿百葉需轉動靈活、無松動、脫落、轉不動或轉動后無法定位等現(xiàn)象。導風條與面框間隙須均勻，在710mm以內。導風條裝配在整機上后，要求上、下間隙均勻，導風條與面框左、導風條在擺風狀態(tài)下，導風條上下沿與接水盤（出風框）或面框間隙不得小于1mm。 飛邊各類注塑件不得存
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