襯套注塑件模具-文庫吧資料
2024-12-11 18:41本頁面
【正文】 凝料頭，為了防止這些冷料進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量， 在進(jìn)料口的末端的動(dòng)模板上開設(shè)一洞穴或者在流道的末端開設(shè)洞穴，這個(gè)洞穴就是冷料穴。本設(shè)計(jì)只需一次分流，所以主流道到澆口的長度為 20mm。本設(shè)計(jì)的分流道設(shè)置在分型面上，截面形狀采用加工工藝性比較好的半圓截面流道。 澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整體形式，用螺釘固定于定模板上，澆口套與模板間的配合采用 H7/m6 的過渡配合。 （ 2） 主流道澆口套 主流道澆口套一般采用碳素工具鋼如 T T10 等材料制造，熱處理淬火硬度53~57HRC。主流道球面半徑比噴嘴球面半徑大 1~2mm。主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其錐角α為 6 。 P 型 式中， F 鎖 ─ 注塑機(jī)的額定鎖模力 (N)； P 型 ─ 模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力 (MPa) ，一般為注塑壓力的 ～ 倍，通常為 20～ 40 MPa，取 P 型 為 35 MPa。 當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔 時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大 的脹型力。 =， n 為型腔數(shù)。此設(shè)計(jì)為一模四腔，所以注塑量為： m= =（ 1+）179。 注射模一次成型的塑料重量（塑件與流道凝料之和）應(yīng)在注塑機(jī)理論注射量的 10%80%之間，既能保證制品的質(zhì)量，又可充分發(fā)揮設(shè)備的能力，則選在 50%80%之間為好。因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)了解模具和注塑機(jī)之間的關(guān)系，了解注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范，使模具和注塑機(jī)相互匹配。 由于本塑件的結(jié)構(gòu)形狀較為簡單，只應(yīng)在塑件最大輪廓處 。 6） 盡量使分型面位于料流末端，以利于排氣。 4） 盡力保證塑件尺寸的精度要求。 2） 不要設(shè)在塑件要求光亮平滑的表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處，以免意料飛邊、拼合痕跡影響塑件外觀。 分型面的選擇 1） 分型面是指分開模具能取出塑件和澆注 系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。由于多型腔模的各個(gè)型腔的成型條件以及熔體到達(dá)各型腔的流程難以取得一致，所以塑件精度較高時(shí)，一般采用單型腔模具。小批量生產(chǎn)，采用單型腔模具；大批量生產(chǎn)，宜采用多型腔模具。 注塑工藝 : 料筒溫度 : 后部 ： 190～ 210℃ 中部 ： 200～ 220℃ 前部 ： 210～ 230℃ 噴嘴 ： 200～ 210℃ 模具溫度 ： 20～ 40℃ 注射壓力 ： 60～ 80MPa 注射周期 ： 30～ 50S 注射速度 ：高速 型腔數(shù)目的確定 為了制模具與注射機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 ，并保證塑件精度，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確定型腔數(shù)目。如果濕度大于 %，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16小時(shí)。適合注射成型、擠出成型和吹塑成型。尼龍的熱穩(wěn)定性差，干燥時(shí)為避免材料在高溫時(shí)氧化，最好采用真空干燥法；尼龍的熔融黏度低，流動(dòng)性好，有利于制成強(qiáng)度特別高的薄壁塑件，但容易產(chǎn)生飛邊，故模具必須采用最小間隙；熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易發(fā)生降解是塑件性能下降，因此不允許尼龍?jiān)诟邷亓贤矁?nèi)停留 過長時(shí)間；尼龍成形收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易產(chǎn)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，因此應(yīng)嚴(yán)格控制成形工藝條件。 為了進(jìn)一步改善尼龍的性能，常在尼龍中加入減摩劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、玻璃纖維填料等，以克服尼龍存在的一些缺點(diǎn)，提高機(jī)械強(qiáng)度。 C~100176。尼龍的缺點(diǎn)是吸水性強(qiáng)、收縮率大，常常因吸水而引起 尺寸變化。它的耐磨性高于一般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼。經(jīng)過拉伸定向處理的尼龍，其抗拉強(qiáng)度很高，接近于鋼的水平。 該塑件為襯套，要求塑件具有很好的耐磨性。 編寫設(shè)計(jì)說明書 6 塑件圖 塑件的視圖如圖 31 所示： 工件：襯套材料：PA 06壁厚:2 mm工件精度：MT 5 工件三維實(shí)體圖如圖 32 所示： 塑件的工藝分析 產(chǎn)品名稱：襯套 產(chǎn)品材料：尼龍（ PA6） 產(chǎn)品特點(diǎn)：襯套是用途非常廣泛的零件，零件簡單，產(chǎn)量大。計(jì)劃選用一模四件，并設(shè)計(jì)冷卻管道。本課題能夠讓我充分了解熟悉模具的設(shè)計(jì)過程，也是對(duì)我的模具知識(shí)的一次綜合考驗(yàn)，也可以使我了解自己的不足。 本文主要是論述用于 襯套 注射模的設(shè)計(jì)過程和介紹模具各組成部分的作用。 根據(jù)國際生產(chǎn)協(xié)會(huì)報(bào)告，在目前階段，工業(yè)品零件粗加工的 75%、精加工的50%都是由模具成型完成的。因此已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的重要手段和工藝發(fā)展方向。沒有模具，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。 [關(guān)鍵詞 ] 塑料公差 模具設(shè)計(jì) 模具 加工工藝 目錄 ................................................5 ..................................5 3 ..........................6
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