【正文】 第 24頁(yè) 共 28 頁(yè) 第四章 橋梁工程工序流程圖 鉆孔灌注樁施工工藝 場(chǎng)地準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 測(cè)量放樣下鋼護(hù)筒、鉆機(jī)就位 鉆 孔 檢 孔 下鋼筋籠和導(dǎo)管 澆注混凝土 制作鋼筋籠 制砼試件 清孔、驗(yàn)收 破 樁 頭 砼強(qiáng)度測(cè)試 工 序 交 驗(yàn) 無(wú)破損檢測(cè) 配泥漿池 鋼筋抽檢 配合比試驗(yàn) 攪拌車(chē)輸送砼 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 1 頁(yè) 共 28 頁(yè) 挖孔灌注樁施工工藝 說(shuō)明： 1. 鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)為 10m，現(xiàn)場(chǎng)用吊車(chē)接長(zhǎng)，鋼筋籠盡量豎直下放，緩慢進(jìn)行，避免與孔壁碰撞。 橋頭搭板施工 橋頭搭板施工前先檢測(cè)臺(tái)后填料及壓實(shí)情況，符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)本工序施工。 橋梁伸縮縫安裝 伸縮縫安裝施工工序：清理伸縮縫預(yù)留槽→整理預(yù)埋鋼筋→伸縮縫型鋼吊放入槽 →準(zhǔn)確定位型鋼面標(biāo)高和縱橫平整度→焊接伸縮縫型鋼與預(yù)埋件→拆除型鋼限位板→布設(shè)槽內(nèi)鋼筋網(wǎng)→安裝梁端縫隙端模板→澆筑鋼纖維砼→養(yǎng)生→安裝伸縮縫橡膠條→完工。防水層沿緣石或中間分隔帶的邊緣應(yīng)封閉，以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。 （ 2）進(jìn)行橋面連續(xù)處理后，澆注現(xiàn)澆橋面板前先清除結(jié)合面上的浮皮，在空心板梁頂面鑿毛處理，并用高壓水沖洗干凈。 橋面及附屬結(jié)構(gòu)施工 橋面鋪裝施工 橋面混 凝土層采用三輥軸施工法。卸架順序：臺(tái)、墩處 →1/4 跨徑處 → 跨中，各次卸落之間應(yīng)有一定的時(shí)間間歇，間歇時(shí)須將松動(dòng)的木楔打緊，使梁體落實(shí)。 6）、支架的拆除 支架的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求順序進(jìn)行，決不允許為趕進(jìn)度而盲目進(jìn)行拆除，由跨中向支點(diǎn)平穩(wěn)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。 封端：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行梁端鋼筋綁扎，封端模必須嚴(yán)格控制梁體總長(zhǎng)度，在支模后要進(jìn)行長(zhǎng) 度標(biāo)定，其長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求。每個(gè)壓漿孔道必須一次壓完，不得中途停止。先確定灌漿端，安裝引出管，球閥和接頭。 孔道壓漿：張拉施工完成后，切除外露的鋼絞線(xiàn)（鋼絞線(xiàn)外露量≤ 30mm），用高壓水沖洗孔道，再用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，排除孔內(nèi)粉渣等物，使孔 道通暢。張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在 +6%誤差內(nèi)，否則應(yīng)暫停箱梁砼澆筑 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 22頁(yè) 共 28 頁(yè) 張拉，查明原因后處理。張拉程序?yàn)椋?0→初始應(yīng)力（ k）→σ k(保持 2 分鐘 ) →錨固。 箱梁砼澆筑示意圖 5）、 預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、封端 預(yù)應(yīng)力張拉：張拉前檢查梁體混凝土質(zhì)量并修補(bǔ)有缺陷部位?；炷翝沧⑶跋葘摻钌系哪嗤痢⒑冈惹謇砀蓛??；炷两K凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，在混凝土表面鋪設(shè)稻草或麻袋，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。連續(xù)梁板在施工時(shí)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控，合理布設(shè)測(cè)量監(jiān)控網(wǎng)，根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)及觀測(cè)分析結(jié)果調(diào)整梁體模板中線(xiàn)和標(biāo)高，確保 梁板全部完成后梁體線(xiàn)型達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。搗固過(guò)程中注意混凝土的搗固密實(shí)度，禁止出現(xiàn)蜂窩麻面。澆注前先對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)。 4） 砼澆注 模板尺寸、高程及 梁鋼筋綁扎經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才可灌注梁體混凝土。當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置相矛盾時(shí)，要適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋，波紋管安裝好后進(jìn)行預(yù)穿預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加兩端預(yù)留工作長(zhǎng)度之和及根數(shù)進(jìn)行下料編束，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割。上構(gòu)開(kāi) 工前組織鋼筋班人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確鋼筋加工、安裝工序，同時(shí)，經(jīng)常與設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員聯(lián)系，爭(zhēng)取他們到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，減少因施工失誤而造成返工，確保施工質(zhì)量和工期要求。綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)或骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程接頭不能有變形、開(kāi)裂或脫焊現(xiàn)象。接頭處鋼筋軸線(xiàn)偏移允許偏差≤ 。 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 20頁(yè) 共 28 頁(yè) 竹膠板底模示意圖 3）鋼筋 安裝 鋼筋在加工前先調(diào)直，清除表面的油漬、浮皮、鐵銹等。杜絕因模板及立模失誤而造成梁體外觀質(zhì)量問(wèn)題。內(nèi)模采取一定間隔預(yù)留活動(dòng)開(kāi)口的方式，以方便底板砼的澆注。 （ 10） 、 現(xiàn)澆混凝土梁體施工 1） 澆注前的準(zhǔn)備工作 梁體澆筑前，先在蓋梁頂上準(zhǔn)確畫(huà)出單幅梁中心線(xiàn)、支座中心線(xiàn)，檢查支座配件是否齊全，準(zhǔn)備安裝好支座及在支座周?chē)佋O(shè)加固好，底模高度與支座一致，以便梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后拆除掉支撐架，使支座完全受力。加載前先用水準(zhǔn)儀觀測(cè)記錄底模標(biāo)高，預(yù)壓分 4 次加載， 25%，兩次加載之間停頓 1 小時(shí)，最后一次加足，靜壓 10 小時(shí)，再用水準(zhǔn)儀觀測(cè)記錄管架變形量后，分三次減載，每次減 33%噸，直至減完，再用水準(zhǔn)儀觀測(cè)記錄管架壓重后的彈性變形量，作為調(diào)整現(xiàn)澆梁施工預(yù)拱度的依據(jù)之一。 （ 7）、地基基礎(chǔ)驗(yàn)算 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 18頁(yè) 共 28 頁(yè) 對(duì)鋼管與混凝土層接觸面的驗(yàn)算： 鋼管與混凝土接觸面積： A1=**則： F/A1=*1000/*104=25MPa 滿(mǎn)足要求 對(duì)混凝土層與地基土層接觸面的驗(yàn)算： 混凝土與原土接觸面積： A2= = 則： F/A2=（ *1000+*1000） /=193KPa300KPa 滿(mǎn)足要求 ▲結(jié)論：碗扣支架鋼管為φ 48 ㎜，鋼管立柱的縱向間距正常節(jié)段取90cm，內(nèi)置蓋梁或橫隔板位置取 60cm；橫向間距腹板部分取 30cm，非腹板部分取 90cm，翼板部分取 120cm；步距為 120cm；每 米位置設(shè)一道橫向剪力撐，每 6 米設(shè)置一道縱向和上下水平剪刀撐；立桿底基礎(chǔ)采用混凝土硬化，驗(yàn)算通過(guò)，可安全使用。 受力模型如下圖 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 15頁(yè) 共 28 頁(yè) 計(jì)算結(jié)果 — 支架支反力 支架的最大支反力為： Rmax=； 計(jì)算結(jié)果 — 支架立桿彎矩應(yīng)力圖 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 16頁(yè) 共 28 頁(yè) 立桿彎矩應(yīng)力圖 從計(jì)算結(jié)果中可知：立桿彎矩應(yīng)力σ Mmax= [σ ]=145MPa （滿(mǎn)足要求） 計(jì)算結(jié)果 — 立桿軸力驗(yàn)算 立桿彎矩軸應(yīng)力圖 從計(jì)算結(jié)果中可知：立桿軸應(yīng)力σ Mmax= [σ ]=140MPa （滿(mǎn)足要求） 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 17頁(yè) 共 28 頁(yè) 橫向分配梁 [10 彎矩應(yīng)力圖 橫向分配梁 [10 彎矩應(yīng)力τ Mmax=35MPa [τ ]=85MPa （滿(mǎn)足要求） （ 6）、支架穩(wěn)定性驗(yàn)算 支架穩(wěn)定性驗(yàn)算只須考慮其穩(wěn)定性，計(jì)算時(shí)按 兩端簡(jiǎn)支的立桿考慮。 （ 3）、滿(mǎn)堂支架計(jì)算 面荷載計(jì)算 1）一般箱梁截面重量計(jì)算（鋼筋砼按 26KN/m3 計(jì)） 底板 +頂板： g1=（ +） 26=13KN/m2 腹板： g2= 26=翼板： g3= 26=(為了方便計(jì)算，統(tǒng)一按翼板根部的厚度計(jì)算 ) 箱內(nèi)下倒角 +上倒角： g4=[（ +） /2+（ +） /2] 26=2） 箱梁漸變段重量計(jì)算（鋼筋砼按 26KN /m3 計(jì)） 底板 +頂板： g1=（ +） 26=(為了方便計(jì)算，統(tǒng)一按最厚部位計(jì)算 ) 腹板： g2= 26=(為了方便計(jì)算，統(tǒng)一按最厚部位計(jì)算 ) 翼板： g3= 26=(為了方便計(jì)算，統(tǒng)一按翼板根部的厚度計(jì)算 ) 3）箱梁內(nèi)置橫隔梁（鋼筋砼按 26KN /m3 計(jì)） 梁內(nèi)： g2= 26=(為了方便計(jì)算，統(tǒng)一按最厚部位計(jì)算 ) 翼板： g3= 26=(為了方便計(jì)算，統(tǒng)一按翼板根部的厚度計(jì)算 ) 4）施工荷載計(jì)算 施工荷載： g1s=㎡ 振搗荷載： g2s=模板荷載： g3s=㎡ 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 13頁(yè) 共 28 頁(yè) 將面荷載轉(zhuǎn)化為線(xiàn)荷載計(jì)算 1）布置：見(jiàn)箱梁滿(mǎn)堂支架布置圖 2）作用在槽鋼上荷載分析：梁段重量 +施工荷載 ① 一 般箱梁截面 底板 +頂板： (g1+ g1s + g2s + g3s ) =腹板： (g2+g1s + g2s + g3s ) =翼板： (g3+ g1s + g2s + g3s ) =下倒角 +上倒角： (g4+ g1s + g2s + g3s ) =② 箱梁漸變段 底板 +頂板： (g1+ g1s + g2s + g3s ) =腹板： (g2+g1s + g2s + g3s ) =③ 箱梁內(nèi)置橫隔梁 腹板： (g2+g1s + g2s + g3s ) =翼板： (g3+ g1s + g2s + g3s ) =（ 4）、 底模及模板橫肋計(jì)算 箱梁底模板采用 d=16mm 竹膠板，橫肋采用 10 10cm 的松方木，其布置間距非腹板處為 30cm，腹板處為 20cm，方木跨徑為支架的縱向間距，從荷載計(jì)算中得知，模板或方木受力最不利位置在正常節(jié)段下的腹板部位，即方木跨徑為90cm ，間距為 20cm 和 30cm （ 非 腹 板 或 倒 角 處 ）， 荷 載 為 腹 板 ：g1=+=，箱內(nèi)下倒角 +上倒角： g2=+=，MIDAS 建模計(jì)算如下。然后澆筑 10cmC25 混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 10MPa 時(shí)，開(kāi)始搭設(shè)支架。支架示意圖如下： 箱梁支架橫斷面圖 貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 11 頁(yè) 共 28 頁(yè) 箱梁支架縱斷面圖 碗口支架示意圖 （ 2）、地基處理原則：本 互通立交橋位原土均為上面層 2m～ 4m的粘土（亞貴州交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路與橋梁工程系畢業(yè)論文 第 12頁(yè) 共 28 頁(yè) 粘土），下面層為軟石土或粉質(zhì)粘土（高嶺土），地質(zhì)情況一般，不能作為上構(gòu)滿(mǎn)堂支架地持力層，必須經(jīng)過(guò)地基處理后，才能搭設(shè)支架，進(jìn)行上構(gòu)箱梁地施工。根據(jù)一聯(lián)橋跨的地形特點(diǎn)統(tǒng)一開(kāi)挖設(shè)置臨時(shí)排水溝，確保支架基礎(chǔ)不被雨水浸泡。本互通立交匝道橋現(xiàn)澆箱梁梁高為 150～ 160cm，正常箱梁橫斷面底板厚 22cm+頂板厚 28cm，腹板厚 55cm，端橫斷面底板厚 42cm+頂板厚 48cm，腹板厚 75cm；跨主線(xiàn)立交橋梁高為 190cm，正常箱梁橫斷面底板厚 22cm+頂板厚 25cm，腹板厚50cm，端橫斷面底板厚 42cm+頂板厚 45cm，腹板厚 80cm；因此本施工方案 滿(mǎn)堂支架布置按照立交橋最不利受力情況進(jìn)行布置計(jì)算，即現(xiàn)澆箱梁按照梁高為190cm，正常箱梁橫斷面底板厚 22cm+頂板厚 28cm，腹板厚 55cm，端橫斷面底板厚 42cm+頂板厚 48cm，腹板厚 80cm 進(jìn)行布置計(jì)算支架的受力安全和穩(wěn)定性（詳見(jiàn)《新村互通立交現(xiàn)澆滿(mǎn)堂支架施工圖》），但是在計(jì)算滿(mǎn)堂支架總體沉降量時(shí)按照最不利受力條件設(shè)置的滿(mǎn)堂支架 +該橋?qū)嶋H荷載計(jì)算（該沉降量計(jì)算涉及滿(mǎn)堂支架安裝施工時(shí)設(shè)置預(yù)拱度）。 所有連續(xù)箱梁的現(xiàn)澆支架材料計(jì)劃按周轉(zhuǎn) 5次投入。 砼連續(xù)箱梁施工 砼連續(xù)箱梁根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，采用支架現(xiàn)澆施工方法。模板拆下后清理干凈并用清油涂抹，以備下次使用。墩臺(tái)身砼澆注完成后把握好拆模時(shí)間，避免出現(xiàn)崩角、崩邊。泵送時(shí)嚴(yán)格控制砼澆注的速度，特別是一次澆注到位的墩柱，過(guò)快會(huì)對(duì)模板