freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)年產(chǎn)6萬噸11176p啤酒廠發(fā)酵車間工藝設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-05 15:00本頁面
  

【正文】 糖化結(jié)束 78℃ 100℃,10分鐘 麥糟 酒花糟,熱凝固物 冷凝固物 90分鐘 麥汁 煮沸鍋 回旋沉淀槽 薄板冷卻器 酒花 去發(fā)酵罐 冷麥汁 糖化用水耗熱量Q1根據(jù)工藝設(shè)計(jì)糊化鍋中的料水比為1: ,糖化鍋中的料水比為1:,料水比過大,盡管對糊化有利,但是耗能大,設(shè)備體積大。在論證部分,選用二次煮出糖化法生產(chǎn)麥汁,下面就以此工藝為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車間的熱量計(jì)算。P啤酒糖化一次定額6萬噸/年啤酒生產(chǎn)混合原料麥芽大米酒花熱麥汁冷麥汁濕糖化糟濕酒花糟發(fā)酵液過濾酒成品啤酒㎏㎏㎏㎏LL㎏㎏LLL100703010099696978299166896635518996629166228761664106106106106106106106106106106106備注:11176。70%=106(L)(11)全年成品啤酒量: 616644170247。70%=105(kg)(9)全年發(fā)酵液量:629164170247。70%=106(L)(4)全年濕糖化糟量:89964170247。70%=105(kg)(5)熱麥汁量:668964170247。70%=106(kg)(3)全年大米耗量:29914170247。=(kg)由于生產(chǎn)旺季占到全年產(chǎn)量的70%,由此可算得全年產(chǎn)量:(616644170)/70%=106 (L)年實(shí)際產(chǎn)量為:106=(萬噸)以單次糖化生產(chǎn)做基準(zhǔn),可算得各個(gè)項(xiàng)目全年?duì)顩r如下:(1)全年混合原料需要量:99694170247。=62916 (L)(10) 過濾酒量:61664247。=8996(kg)(8) 濕酒花糟量:61664247。=66896(L)(6) 冷麥汁量: 61664247。70=6978 (kg)(3) 大米用量:61664247。(11%)247。4=(噸/天)由此可算出每次投料量和其他項(xiàng)目的物料平衡。P淡色啤酒糖化車間物料衡算生產(chǎn)旺季以170天計(jì),占總產(chǎn)量的70%,則旺季日產(chǎn)量為:6000070%247。:11%=設(shè)麥汁的真正發(fā)酵度為80%,則可發(fā)酵的浸出物量為:80%=麥芽糖發(fā)酵的化學(xué)反應(yīng)式為:C12H22O11+H2O 2C6H12O62C6H2O6 4C2H5OH+4CO2+560kJ設(shè)麥芽汁中的浸出物均為麥芽糖構(gòu)成,則CO2生成量為:式中 44—CO2分子量342—麥芽糖(C12H22O11)分子量設(shè)11176。濕酵母泥含水分85%酵母含固形物量:則含水分7%的商品干酵母量為: (13)二氧化碳量因11176。故可得下述結(jié)果:(1)生產(chǎn)100L11176。)=(L)(2)冷麥汁量()=(L)(3)發(fā)酵液量()=(L)(4)過濾酒量()=(L)(5)成品啤酒量()= (L) 11176。P麥汁在20℃,而100℃熱麥汁比20℃。P熱麥汁量為:(247。100=%原料大米收得率為:(10011)247。P啤酒的物料衡算,最后進(jìn)行6萬噸/年啤酒廠的物料衡算表21啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目名稱百分比﹪說明定額指標(biāo)原料利用率麥芽水分大米水分11無水麥芽浸出率75無水大米浸出率95原料配比麥芽70大米30損失率冷卻損失發(fā)酵損失對熱麥汁而言過濾損失裝瓶損失總損失率啤酒總損失率8對熱麥汁而言 100㎏原料生產(chǎn)11176。根據(jù)表31的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),先進(jìn)行100kg原料生產(chǎn)11176。:100800瓶/分。:不得有破裂痕跡。現(xiàn)采用光學(xué)檢驗(yàn)儀驗(yàn)瓶,利用光學(xué)驗(yàn)瓶裝置,可自動(dòng)將污瓶從傳送帶上排除。.啤酒包裝啤酒的包裝形式有瓶裝、易拉罐裝和桶裝三種形式,本設(shè)計(jì)生產(chǎn)的主要是瓶裝啤酒。硅藻土過濾機(jī)作為啤酒的粗濾,紙板過濾機(jī)作為啤酒的精濾,無菌膜過濾機(jī)主要用于生產(chǎn)純生啤酒。啤酒過濾的主要方式有棉餅過濾機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、紙板過濾機(jī)、雙流過濾機(jī)、錯(cuò)流過濾機(jī)、無菌膜過濾機(jī)。每生產(chǎn)100噸啤酒可得含水分75%~80%,%~10%。在過濾后的清酒中,直接充入二氧化碳,使啤酒在短時(shí)間內(nèi)溶解和過飽和,簡單而有效地控制成品啤酒中二氧化碳的含量。麥槽是有價(jià)值的飼料,有較高的蛋白質(zhì),并受到適度分解。本設(shè)計(jì)采用間接冷卻方式。下層為弱細(xì)胞或死細(xì)胞,可作飼料或棄置不用。沉降于發(fā)酵罐底的酵母可以分為三類:上層為輕質(zhì)酵母,可做飼料或經(jīng)行其它綜合利用。 酵母的添加與回收在麥汁進(jìn)行充氧同時(shí)添加酵母,為了使酵母均勻分布在發(fā)酵罐中,酵母應(yīng)在整個(gè)麥汁流入過程中均勻添加,接種量:~。C)覆蓋并控制存放溫度不超過2176。(7)酵母的排放和收集當(dāng)VDK還原至規(guī)定值,可順利從錐底排放泥狀酵母。(6)罐壓控制發(fā)酵液中二氧化碳是酵母的毒物,會抑制酵母繁殖和發(fā)酵速率,(),主發(fā)酵后期才封罐逐步升高,還原階段12天才升至最高值。VDK還原初期一般不排放酵母,也就是發(fā)酵全部酵母參與VDK還原,這可縮短還原時(shí)間。C。P的淡色啤酒,小于11176。麥汁接種溫度是控制發(fā)酵前期酵母繁殖階段溫度的,一般低于主發(fā)酵溫度2~3℃。(2)接種量和起酵溫度麥汁直接進(jìn)罐法,為了縮短起酵時(shí)間,大多采用較高接種量,%~%,接種后細(xì)胞濃度為(15177。(5)罐主要附件:智能型鉑溫度傳感器,清洗取樣閥,安全閥,真空破壞閥,CIP執(zhí)行機(jī)構(gòu),上視鏡,燈鏡,空氣和二氧化碳排出管裝置。(4)隔熱層和防護(hù)層:絕熱材料常用絕熱材料聚酰氨樹脂或自熄式聚苯乙烯泡沫。(3)冷卻夾套:(3℃,)液態(tài)冷媒在半圓管,弧形管的夾套,或米勒板式夾套內(nèi)流動(dòng)換熱。發(fā)酵罐底角,考慮到發(fā)酵中酵母自然沉降最有利,取排出角7375176。:(1)設(shè)備的外型特點(diǎn):外筒體蝶形或拱形蓋,錐形體底,罐筒體壁和錐底有各種形式的冷卻夾套。因此在本設(shè)計(jì)中選用的是圓柱錐底發(fā)酵罐,其具體情況介紹如下::主要分單釀罐發(fā)酵和兩罐法發(fā)酵兩種。(6)罐身具有冷卻夾套,冷卻面積能夠滿足工藝上的降溫要求,一般在圓柱體部分,視罐體高度,可分設(shè)23段冷卻,錐底部分設(shè)有一段冷卻,有利于酵母沉降和保存。(4)發(fā)酵罐清洗、消毒 ,工藝衛(wèi)生更易得到保證。(2)廠房投資節(jié)省 ,而且罐數(shù)、罐總?cè)莘e減少,廠房投資節(jié)省。后發(fā)酵和儲酒的目的是:糖類繼續(xù)發(fā)酵,促進(jìn)啤酒風(fēng)味成熟,增加CO2溶解,促進(jìn)啤酒澄清。在主發(fā)酵結(jié)束前撈去泡蓋,即可下酒至后發(fā)酵和回收沉于池底的凝聚酵母泥。P時(shí),發(fā)酵緩慢,泡沫消失,逐步形成泡蓋。為了促進(jìn)凝聚和保存凝聚酵母的活性,發(fā)酵后期應(yīng)逐步降低溫度,使發(fā)酵溫度趨近后酵溫度。此階段大量廢熱產(chǎn)生,必須進(jìn)行冷卻以保持最高發(fā)酵溫度。P。由于有機(jī)酸產(chǎn)生和麥汁緩沖物質(zhì)減少,麥汁PH下降迅速。 主發(fā)酵:主發(fā)酵前期酵母吸收麥汁中的氨基酸和營養(yǎng)物質(zhì),應(yīng)用糖類發(fā)酵釋放自由能合成細(xì)胞并產(chǎn)生熱量。 前發(fā)酵:所謂前發(fā)酵,就是指接種酵母泥處于休眠階段,酵母和麥汁接觸后,有較長(數(shù)小時(shí)至十小時(shí))的生長滯緩期,之后才能加入出芽繁殖,當(dāng)酵母克服生長緩滯期,出芽繁殖細(xì)胞濃度達(dá)到20個(gè)/ml,發(fā)酵麥汁表面開始?xì)馀荩穗A段即為前發(fā)酵。2. 酵母添加方法:;;;。1.酵母接種量:本設(shè)計(jì)分批發(fā)酵采用低溫,緩慢發(fā)酵,因此接種量比較小,接種后細(xì)胞濃度控制在(512)10個(gè)/ml。相應(yīng)的設(shè)備是:酵母添加器,前發(fā)酵池,主發(fā)酵池,后發(fā)酵罐和儲酒罐。故本設(shè)計(jì)采用兩罐法發(fā)酵。同時(shí), 一罐法發(fā)酵工藝發(fā)酵周期較長, 生產(chǎn)旺季難以滿足市場需求。5. 兩罐法發(fā)酵一罐法發(fā)酵工藝簡單, 便于操作, 能夠節(jié)省投資, 但由于麥汁整個(gè)發(fā)酵過程都在同一個(gè)發(fā)酵罐中進(jìn)行, 使得冷凝物的排放及酵母沉淀效果不十分理想。隨著啤酒工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)有啤酒廠普遍采用一罐發(fā)酵工藝,即麥汁的主發(fā)酵,雙乙酰還原、降溫以及貯酒階段在同一個(gè)露天發(fā)酵罐中進(jìn)行。(6) 上面發(fā)酵釀制的啤酒成熟快,設(shè)備周轉(zhuǎn)快,啤酒有獨(dú)特的風(fēng)味,但保存期短。分離酵母后,加膠處理,貯藏澄清一階段,采用人工充二氧化碳,使達(dá)飽和。(4) 上面發(fā)酵在發(fā)酵過程中通風(fēng)時(shí)間長,目的是使酵母分散懸浮在發(fā)酵液中,對凝集性強(qiáng)的酵母,通風(fēng)尤屬必要。發(fā)酵2~3天,當(dāng)酵母升至液面時(shí),為發(fā)酵旺盛階段,此時(shí)應(yīng)開始降低液溫,可采用12~14℃冷水冷卻,并在酵母形成泡蓋時(shí)立即撤去,發(fā)酵4~6天即行結(jié)束。發(fā)酵終了,大部分酵母浮在液面,酵母回收工作雖較下面發(fā)酵復(fù)雜,但酵母使用代數(shù)遠(yuǎn)較下面發(fā)酵為多,長久沒有衰退現(xiàn)象。上面發(fā)酵工藝的特點(diǎn)(1) 上面發(fā)酵系采用上面酵母,是在較高的溫度(15~20℃)下進(jìn)行的。啤酒發(fā)酵系以上面發(fā)酵為起源,而后由于選用的純粹培養(yǎng)酵母不同,劃分為上面發(fā)酵與下面發(fā)酵兩種啤酒發(fā)酵類型。(2) 下面發(fā)酵啤酒的后發(fā)酵和貯酒期比較長,酒液澄清良好。下面發(fā)酵的工藝特點(diǎn)是:(1) 采用下面酵母,主發(fā)酵溫度比較低,發(fā)酵進(jìn)程比較緩慢,發(fā)酵的代謝副產(chǎn)物相對較少。后發(fā)酵則設(shè)置在單獨(dú)的貯酒室內(nèi),采用金屬或木制的貯酒罐,作后發(fā)酵和貯酒用。傳統(tǒng)的下面發(fā)酵法,主發(fā)酵容器安置在空氣過濾,絕熱良好和清潔衛(wèi)生的發(fā)酵室內(nèi)。八十年代后,錐形罐發(fā)酵取代了傳統(tǒng)發(fā)酵,生產(chǎn)周期得到了縮短,而連續(xù)發(fā)酵由于污染和風(fēng)味(特別是雙乙酰)控制的困難逐步停止了使用。并且塔式觀造價(jià)高,不利于小規(guī)模生產(chǎn)。但是這幾種連續(xù)體系也各有不足:多罐式系統(tǒng)需攪拌,動(dòng)力消耗大。以下就這幾種發(fā)酵方法進(jìn)行分析和比較來進(jìn)行取舍。以上從斜面試管到卡氏罐培養(yǎng)為實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大培養(yǎng)階段;漢生罐以后為生產(chǎn)現(xiàn)場擴(kuò)大培養(yǎng)階段。每個(gè)啤酒廠都應(yīng)保存適合本廠使用的純種酵母,以保證生產(chǎn)的啤酒具有穩(wěn)定的風(fēng)格和特性。3. 啤酒酵母的擴(kuò)大培養(yǎng) 啤酒酵母純正與否,對啤酒發(fā)酵和啤酒質(zhì)量的影響很大。2. 啤酒酵母的絮凝啤酒酵母的絮凝特性是重要的生產(chǎn)特性,它會影響酵母的回收再利用于發(fā)酵的可能,影響發(fā)酵速率和發(fā)酵度,影響啤酒過濾方法的啤酒風(fēng)味。廣義上說,凡是單細(xì)胞、世代時(shí)間較長的低等真核生物,統(tǒng)稱為“酵母”。此外麥汁應(yīng)采取分批進(jìn)罐,冷麥汁通風(fēng)時(shí)間,宜早不宜晚,最后12批進(jìn)罐麥汁不再通風(fēng)。一般只有快速發(fā)酵法生產(chǎn)啤酒時(shí)采用純氧,普通啤酒發(fā)酵采用壓縮空氣通風(fēng),即將無菌,無油的壓縮空氣在麥汁冷卻的輸送線路中,通過文丘里管或不銹鋼舌片混合器,肽管混合器,在線上充氧。充氧操作為:麥汁溫度降至6℃以下,空氣通風(fēng),10176。2. 冷卻麥汁的充氧麥汁冷卻至發(fā)酵接種溫度以后,即使與氧接觸,氧化反應(yīng)較微弱,氧在麥汁中呈溶解狀態(tài)。 麥汁的充氧1. 熱麥汁的氧化麥汁在高溫之下接觸氧,此時(shí)氧很少以溶解形式存在,而是和麥汁中糖類、蛋白質(zhì)等發(fā)生氧化反應(yīng)。3. 冷凝固物分離冷凝固物是分離熱凝固物后澄清的麥汁,在冷卻到50℃以下,隨著冷卻進(jìn)行,麥汁重新析出的渾濁物質(zhì),并在25℃左右析出最多。我國廣泛使用帶篩孔的酒花分離器。3. 麥汁處理各工序中,嚴(yán)格杜絕有害微生物的污染。近代的啤酒生產(chǎn)大大縮短了發(fā)酵和貯酒周期,發(fā)酵容器也增大到數(shù)百至上千立方米,因此,對麥汁處理要求是:1. 對能引起啤酒非生物渾濁的冷,熱凝固物盡可能給予足夠的分離2. 麥汁處于高溫時(shí)盡可能減少空氣接觸,防止氧化。第三次:煮沸后80~85分鐘,添加總量的30%~40%,主要是萃取酒花油,提高酒花香味。酒花添加分三次完成,操作如下:第一次:煮沸5~15分鐘后,添加總量的5%~10%,主要作用是消除煮沸物得泡沫。2. 麥汁煮沸方法本設(shè)計(jì)采用采用傳統(tǒng)的煮沸方法。麥汁煮沸鍋具有多種形式,本設(shè)計(jì)選用的是列管式內(nèi)加熱器圓形麥汁煮沸鍋。通過比較可知過濾槽法對麥芽粉碎度要求嚴(yán)格,過濾、洗滌時(shí)間長,并且過濾速度慢,因此在本設(shè)計(jì)中選用板框式壓濾機(jī)。 過濾方法的選擇1. 過濾槽法過濾槽是最古老的方法,也是至今采用最普遍的方法,它是以過濾篩板和麥糟構(gòu)成過濾介質(zhì)。(3)用熱水洗滌麥糟,洗出麥糟中的可溶性浸出物,得到“二濾、三濾”麥汁。 麥芽醪的過濾過程包括如下三個(gè)過程:(1) 殘留在糖化醪中的耐熱性的α淀粉酶,將少量的高分子糊精進(jìn)一步液化,使之全部轉(zhuǎn)變成無色糊精或糖類,提高原料浸出物收得率。因此,必須在短時(shí)間內(nèi)把麥汁和麥醪分離。故本設(shè)計(jì)才用此方法進(jìn)行糖化。煮出糖化法,根據(jù)醪液煮沸的次數(shù),常用的有一次、二次和三次煮出糖化法。而煮出法糖化法可以補(bǔ)救一些麥芽溶解不良的缺點(diǎn),原料利用率高,糖化時(shí)間短,麥汁成份好,適合釀造傳統(tǒng)下面發(fā)酵啤酒。這就是復(fù)式糖化法。2. 浸出糖化法:浸出糖化法是指麥芽醪利用酶的生化作用,用不斷加熱或冷卻調(diào)節(jié)醪液的溫度,使糖化完成,麥芽醪未經(jīng)煮沸。 糖化方法及設(shè)備糖化方法可分為以下幾類:1. 煮出糖化法:煮出糖化法麥芽醪利用酶的生化作用和熱力的物理作用,使有效成分分解和溶解,通過部分麥芽醪的熱煮沸,并醪,使醪液逐步梯級升溫至糖化完畢
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1