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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)年產(chǎn)6萬(wàn)噸11176p啤酒廠發(fā)酵車間工藝設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

  

【正文】 則容積為: V有=Vs(1+%) =128(1+%) =129 m179。(6247。2=109 (kJ) 酵母洗滌用冷無(wú)菌水冷卻耗冷量在錐形罐啤酒發(fā)酵過程中,主發(fā)酵結(jié)束時(shí)要排放部分酵母經(jīng)洗滌活化后重復(fù)用于新麥汁的發(fā)酵一搬可重復(fù)使用57次,%,且使用1℃無(wú)菌水洗滌,洗滌無(wú)菌水量為酵母的3倍,冷卻前無(wú)菌水溫度為30℃,用8℃的酒精液做冷卻介質(zhì)。根據(jù)物料衡算可知,每糖化一次得熱麥汁66896L,故麥汁量為:G=66896247。C = (kg) = ()所以Q=(9510)= (kJ/h) G水= 247。247。C2. 根據(jù)熱量衡算,且忽視熱損失,米醪與麥醪混合前后的焓不變,則米醪的中間溫度t為:t=(G混合C混合t混合G麥醪C麥醪t麥醪)247。糖化鍋加水量為:G2= =(kg)式中糖化一次投入糖化鍋麥芽量為 (kg), = (kg),因此式中的 。70%=106(kg)(4)全年酒花耗量:4170247。170=247(噸/天)設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化4次,旺季總糖化次數(shù)為680次(淡季根據(jù)需要酌情調(diào)整糖化次數(shù)),可算得每次糖化可產(chǎn)成品啤酒量(灌裝后)為: 247247。P啤酒的物料衡算(1)熱麥汁量根據(jù)表31可得原料收得率分別為:原料麥芽收得率為:(1005)247。近年來(lái)用啤酒酵母生產(chǎn)具有肉類鮮味的調(diào)料以及生產(chǎn)干酵母粉,有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,故本設(shè)計(jì)采用一個(gè)酵母車間來(lái)利用廢酵母生產(chǎn)干酵母,其生產(chǎn)流程如下:啤酒放棄的酵母泥→固液分離→濕酵母→洗滌脫苦→固液分離→水解→固液分離→干燥→干酵母 ↓ 濃縮→調(diào)配→調(diào)味料 ↓ 酵母膏 成品啤酒 . 啤酒的過濾發(fā)酵出來(lái)的啤酒經(jīng)酵母分離機(jī)分離出來(lái)后,進(jìn)入一薄板冷卻器,然后進(jìn)入啤酒處理罐,進(jìn)行CO2洗滌,再經(jīng)一次冷卻器,冷卻至1 ℃,經(jīng)粗濾精濾后,送清酒罐然后包裝。收集酵母后,(12176。特別是瓦楞型板更受歡迎。:圓柱錐底發(fā)酵罐的優(yōu)點(diǎn)有:(1)加速發(fā)酵 (麥汁)和酵母對(duì)流獲得強(qiáng)化,可加速發(fā)酵。但由于工藝改進(jìn),前發(fā)酵時(shí)期已縮短至20~30個(gè)小時(shí)。從實(shí)際出發(fā),選用下面酵母發(fā)酵法。主發(fā)酵完畢后,大部分酵母沉降發(fā)酵容器底部。啤酒酵母擴(kuò)大培養(yǎng)的順序如下:斜面試管(原菌種)→富氏瓶或試管培養(yǎng)→巴氏瓶或三角瓶培養(yǎng)→卡氏罐培養(yǎng)→漢生罐培養(yǎng)→酵母擴(kuò)大培養(yǎng)罐→酵母繁殖罐→發(fā)酵罐。麥汁在高溫下應(yīng)該接觸空氣和應(yīng)該嚴(yán)格禁止接觸空氣,從麥芽粉加水投料至冷卻前,隔氧操作是關(guān)鍵措施。采用列管加熱,管內(nèi)麥汁受熱上升,在加熱管上部噴出,底部麥汁不斷進(jìn)入加熱管,麥汁形成對(duì)流,省去動(dòng)力和攪拌系統(tǒng)。故本設(shè)計(jì)采用該法。大米采用對(duì)輥碎機(jī)進(jìn)行干法粉碎,大米的粉碎度越細(xì)越好,以增加原料與水的接觸面積,有利于大米的糊化和糖化。以便通過后續(xù)糖化,使大分子淀粉和蛋白質(zhì)得以分解溶出。大自然的天然水源分為如下幾種:雨水,雪水,地表水,地下水,冰水,海水。2. 小麥:我國(guó)是世界小麥主要生產(chǎn)國(guó)。本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)6萬(wàn)噸11176。中國(guó)啤酒消費(fèi)存在著地域分布的不均衡性。,發(fā)酵車間帶控制點(diǎn)流程圖和全場(chǎng)工藝流程方塊圖。P淡色啤酒 生產(chǎn)原料: 大麥麥芽、玉米淀粉生產(chǎn)天數(shù):生產(chǎn)旺季(170天)占全年總產(chǎn)量的70% 廠 址: 四川某地⑴ 全廠工藝論證;⑵ 全廠物料衡算、重點(diǎn)車間熱量衡算;⑶ 重點(diǎn)車間主要設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算及附屬設(shè)備選型。關(guān)鍵詞:啤酒廠,發(fā)酵,發(fā)酵罐,工藝計(jì)算ABSTRACTThe design is the annual output of 6 million tons of 11 176。正是適應(yīng)西部地區(qū)啤酒供銷現(xiàn)狀的。 (2) 氣味 良好的大麥具新鮮稻草香味,受潮發(fā)霉則有霉臭味。 啤酒花和酒花制品酒花賦予啤酒柔和優(yōu)美的芳香和淡爽的微苦味,能加速麥汁中高分子蛋白的絮凝,提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麥汁和啤酒的生物穩(wěn)定性。,鎂離子的增酸作用:3Ca+2HPO4→Ca(PO4)2+2H+。麥汁制造的工藝要求:1. 原料中有效成分得到最大限度的萃?。? 2. 原料中無(wú)用和有害的成分溶解最少 3. 制成麥汁的有機(jī)或無(wú)機(jī)組分的數(shù)量和配比應(yīng)符合淡色啤酒的品種和類型的要求4. 保證上述三點(diǎn)原則的前提下,縮短生產(chǎn)時(shí)間,節(jié)省工時(shí),節(jié)能是本車間的要求。(2)麥芽及非發(fā)芽谷物的粉碎度。因此,必須在短時(shí)間內(nèi)把麥汁和麥醪分離。第三次:煮沸后80~85分鐘,添加總量的30%~40%,主要是萃取酒花油,提高酒花香味。一般只有快速發(fā)酵法生產(chǎn)啤酒時(shí)采用純氧,普通啤酒發(fā)酵采用壓縮空氣通風(fēng),即將無(wú)菌,無(wú)油的壓縮空氣在麥汁冷卻的輸送線路中,通過文丘里管或不銹鋼舌片混合器,肽管混合器,在線上充氧。但是這幾種連續(xù)體系也各有不足:多罐式系統(tǒng)需攪拌,動(dòng)力消耗大。上面發(fā)酵工藝的特點(diǎn)(1) 上面發(fā)酵系采用上面酵母,是在較高的溫度(15~20℃)下進(jìn)行的。同時(shí), 一罐法發(fā)酵工藝發(fā)酵周期較長(zhǎng), 生產(chǎn)旺季難以滿足市場(chǎng)需求。P。(6)罐身具有冷卻夾套,冷卻面積能夠滿足工藝上的降溫要求,一般在圓柱體部分,視罐體高度,可分設(shè)23段冷卻,錐底部分設(shè)有一段冷卻,有利于酵母沉降和保存。麥汁接種溫度是控制發(fā)酵前期酵母繁殖階段溫度的,一般低于主發(fā)酵溫度2~3℃。沉降于發(fā)酵罐底的酵母可以分為三類:上層為輕質(zhì)酵母,可做飼料或經(jīng)行其它綜合利用。.啤酒包裝啤酒的包裝形式有瓶裝、易拉罐裝和桶裝三種形式,本設(shè)計(jì)生產(chǎn)的主要是瓶裝啤酒。P麥汁在20℃,而100℃熱麥汁比20℃。70=6978 (kg)(3) 大米用量:61664247。70%=105(kg)(9)全年發(fā)酵液量:629164170247。C(3)米醪煮沸耗熱量= G米醪C米醪() =(2991++)() = (kJ)2. 煮沸過程蒸汽帶走的熱量糊化時(shí)間定為40分鐘,蒸發(fā)強(qiáng)度為5%,則水分蒸發(fā)量為=5%40247。C,則送到第二次煮沸的混合醪量為:[G混合(7870)] 247。= (kg/h) 洗糟用水量每100kg混合原料洗糟水用量為450,則洗糟水用量為:9969450247。 瓶裝機(jī)洗刷用水每沖洗一次用水5 t,沖洗時(shí)間為40分鐘,則最大耗水量為:560247。C τ為冷卻操作過程時(shí)間1h根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果,每個(gè)錐形發(fā)酵罐裝2鍋麥汁,則麥汁冷卻每罐耗冷量為:Qf=2Q1=323850541=47701082(kJ/罐)相應(yīng)的冷卻介質(zhì)(2176。全年耗冷量為:=1070247。2 =(kJ/a)若白天日曬高峰耗冷量為平均每小時(shí)耗冷量的2倍,則高峰耗冷量為: =2/24=26175000/24=514584(kJ/h)冷媒(8℃稀酒精)用量:=/[()] =514584/(8) =15389(kJ/h),過濾機(jī)及管道等散失冷量因涉及的設(shè)備、管路很多,故啤酒廠設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)選取。 所以,取N=27 (個(gè)) 實(shí)際產(chǎn)量:27170/(17)=64863 m3富裕量:(64863—103)/ 103=﹪,滿足要求。發(fā)酵罐H:D=—6:1,這里選用4:1。2)=(kJ)相應(yīng)的高峰冷凍介質(zhì)循環(huán)量為:=/[()] =91624/(8) =(kJ/h) 發(fā)酵車間工藝耗冷量1. 工藝耗冷量為: =+++=23850541+270988++91624=(kJ/h)2. 全年工藝總耗冷量為:=+++=+109++108=(kJ)3. 單罐工藝耗冷量=+++ =47701082+ 8942046++= (kJ) 非工藝耗冷量 除了上述發(fā)酵過程工藝好冷外,發(fā)酵罐外壁,運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械,維護(hù)結(jié)構(gòu)及管道等均會(huì)耗用或散失冷量,構(gòu)成所謂的非工藝好冷量,現(xiàn)在分別介紹。2= (kJ) 發(fā)酵耗冷量1. 發(fā)酵期間發(fā)酵放熱 假設(shè)麥汁固形物為麥芽糖,而麥芽糖的厭氧發(fā)酵熱發(fā)酵量為q= KJ/kg,設(shè)發(fā)酵度為60%,則1L麥汁放熱量為:q0=11%60%=(kJ)糖化一次得冷麥汁量63551L每錐形罐發(fā)酵放熱量:=635512= 5147631(kJ)由于工藝規(guī)定主發(fā)酵時(shí)間為6天,每天糖化4鍋麥汁,并考慮到放熱的不平衡,則發(fā)酵高峰的耗冷量為:=4/(2462) = 51476314/(2462)=112887(kJ/h)2. 發(fā)酵后期發(fā)酵液降溫耗冷主發(fā)酵后期,發(fā)酵后期,發(fā)酵液溫度從6℃緩降到1℃。2=10(t) 工藝耗冷量的計(jì)算 發(fā)酵車間工藝流程94℃熱麥汁→冷麥汁(6℃)→錐形罐發(fā)酵→過冷卻1℃→貯酒→過濾→清酒罐 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)年產(chǎn)11176。C。100450 =(kg)則=62=(kJ) 麥汁煮沸過程中耗熱量1. 麥汁升溫至沸點(diǎn)耗熱量由糖化物料衡算表可知,過濾后麥汁溫度約為70176。(+) = [ kJ/(kg.K)]結(jié)合前面麥醪的比熱容,可算得麥醪米醪混合后的比熱容C混合=(G麥醪C麥醪+G米醪C米醪)247。在論證部分,選用二次煮出糖化法生產(chǎn)麥汁,下面就以此工藝為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車間的熱量計(jì)算。=62916 (L)(10) 過濾酒量:61664247。濕酵母泥含水分85%酵母含固形物量:則含水分7%的商品干酵母量為: (13)二氧化碳量因11176。:100800瓶/分。麥槽是有價(jià)值的飼料,有較高的蛋白質(zhì),并受到適度分解。VDK還原初期一般不排放酵母,也就是發(fā)酵全部酵母參與VDK還原,這可縮短還原時(shí)間。發(fā)酵罐底角,考慮到發(fā)酵中酵母自然沉降最有利,取排出角7375176。P時(shí),發(fā)酵緩慢,泡沫消失,逐步形成泡蓋。1.酵母接種量:本設(shè)計(jì)分批發(fā)酵采用低溫,緩慢發(fā)酵,因此接種量比較小,接種后細(xì)胞濃度控制在(512)10個(gè)/ml。(4) 上面發(fā)酵在發(fā)酵過程中通風(fēng)時(shí)間長(zhǎng),目的是使酵母分散懸浮在發(fā)酵液中,對(duì)凝集性強(qiáng)的酵母,通風(fēng)尤屬必要。傳統(tǒng)的下面發(fā)酵法,主發(fā)酵容器安置在空氣過濾,絕熱良好和清潔衛(wèi)生的發(fā)酵室內(nèi)。2. 啤酒酵母的絮凝啤酒酵母的絮凝特性是重要的生產(chǎn)特性,它會(huì)影響酵母的回收再利用于發(fā)酵的可能,影響發(fā)酵速率和發(fā)酵度,影響啤酒過濾方法的啤酒風(fēng)味。我國(guó)廣泛使用帶篩孔的酒花分離器。 過濾方法的選擇1. 過濾槽法過濾槽是最古老的方法,也是至今采用最普遍的方法,它是以過濾篩板和麥糟構(gòu)成過濾介質(zhì)。2. 浸出糖化法:浸出糖化法是指麥芽醪利用酶的生化作用,用不斷加熱或冷卻調(diào)節(jié)醪液的溫度,使糖化完成,麥芽醪未經(jīng)煮沸。本設(shè)計(jì)采用麥芽濕法粉碎,濕法粉碎全部操作有:浸漬→磨碎→勻漿→泵出。+ ,K+常常在50—100:300—,不柔和。這種粗加工方法也存在缺點(diǎn),因此使用酒花粉,應(yīng)在酒花廠,酒花溫度在55℃以下,干燥至水分為5%6%然后進(jìn)行粉碎,粉碎后立即包裝于密閉容器中,并沖入惰性氣體。原料大麥水分不高于13%,否則不能貯藏,易發(fā)生霉變,呼吸損失大。主要進(jìn)行了全廠工藝參數(shù)的選擇及簡(jiǎn)單的論證,全廠的工藝計(jì)算,發(fā)酵車間相關(guān)設(shè)備的計(jì)算校核與選型,以及車間的布置。在1972年世界第九次營(yíng)養(yǎng)食品會(huì)議上,曾推薦啤酒為營(yíng)養(yǎng)食品,也有人把啤酒稱作營(yíng)養(yǎng)食品、可口食品、衛(wèi)生食品、方便食品。設(shè)計(jì)(論文)的目的意義:,掌握一定的工廠設(shè)計(jì)的專業(yè)技能,鞏固專業(yè)知識(shí)的。然而,我國(guó)啤酒產(chǎn)量卻僅以每年10%的速度增加,這說明啤酒在我國(guó)還無(wú)法完全滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì)文化需求,中國(guó)啤酒市場(chǎng)擁有非常廣闊的前景,為生產(chǎn)提供了可行性保證。啤酒是酒類中酒精含量最低的飲料酒,而且營(yíng)養(yǎng)豐富,人們適量飲用時(shí),酒精對(duì)人體的毒害非常小。本次設(shè)計(jì)查閱了我院圖書館中關(guān)于啤酒廠設(shè)計(jì)方面的部分資料,還采用了一些來(lái)自于工廠實(shí)際生產(chǎn)中的技術(shù)參數(shù)。 (1)水分 測(cè)定水分是計(jì)算干物質(zhì)的基礎(chǔ)。 酒花制品 我國(guó)啤酒廠目前均把商品壓榨酒花,在使用前用錘式粉碎機(jī)粉碎成顆粒1mm以下的酒花粉。Mn2+對(duì)啤酒的影響與二價(jià)鐵離子相似。麥芽粉碎的方法主要有:干法粉碎,濕法粉碎,回潮干法粉碎,以及連續(xù)調(diào)濕粉碎。部分麥芽被幾次煮沸即幾次煮出法。此操作要求為:用時(shí)盡量短,防止麥芽皮殼成分的溶解。麥汁處理應(yīng)適用設(shè)備的要求不同,流程很多,經(jīng)比較采用以下流程對(duì)麥汁進(jìn)行處理: 煮沸鍋→熱麥汁→泵→回旋沉淀槽→薄板冷卻系統(tǒng)→通風(fēng)→發(fā)酵 ↓ ↑ (酒花糟+熱凝固物) (無(wú)菌空氣) 1. 酒花分離使用酒花球果,并加入到煮沸鍋的工藝,在煮沸結(jié)束后應(yīng)盡快分離出酒花糟。酵母的分類::發(fā)酵度高,:發(fā)酵度低,凝集性強(qiáng),:卡爾倍一號(hào),發(fā)酵度高,沉淀慢;卡爾號(hào)二號(hào),發(fā)酵度低,沉淀快。從實(shí)際情況出發(fā),故本設(shè)計(jì)不采用此法。(3) 發(fā)酵結(jié)束后,酵母成緊密的一層浮在液面上,厚為3~4cm。各段發(fā)酵均在有絕熱維護(hù)層,并具有室溫調(diào)節(jié)裝置的的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行,一般分為前發(fā)酵室(78℃)主發(fā)酵室(67℃),后酵和儲(chǔ)酒室(20℃)等部分。176。兩罐法發(fā)酵罐D(zhuǎn):H=1:34。(4)VDK還原在大罐發(fā)酵中,后發(fā)酵一般稱VDK還原階段。 啤酒生產(chǎn)副產(chǎn)物的利用麥槽的利用麥槽是麥芽和大米在不發(fā)芽谷物原料在啤酒糖化中不溶解物質(zhì)構(gòu)成的。:不得有任何污物。P經(jīng)典啤酒需耗混合
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