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sc6408商用車式制動(dòng)器總成設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-07-05 08:31本頁面
  

【正文】 行支座面) 制動(dòng)器因素計(jì)算 對(duì)于浮式蹄,其蹄片端部支座面法線可與張開力作用線平行(稱為平行支座)或不平行(稱為斜支座)。當(dāng)前國產(chǎn)的制動(dòng)摩擦片材料在溫度低于250℃時(shí),保持摩擦系數(shù)=~。但不能單純地追求摩擦材料的高摩擦系數(shù),對(duì)領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器而言,提高對(duì)摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性和降低制動(dòng)器對(duì)摩擦系數(shù)偏離正常值的敏感性是非常重要的。初取k==27mm,c=80mm。 制動(dòng)器中心到張開力P作用線的距離a 在保證輪缸能夠布置于制動(dòng)鼓內(nèi)的條件下,應(yīng)使距離a(圖 )盡可能大,以提高制動(dòng)效能。 摩擦襯片起始角 一般將襯片布置在制動(dòng)蹄的中央,即令=90186。/180176。表 制動(dòng)器襯片摩擦面積根據(jù)國外統(tǒng)計(jì)資料可知,單個(gè)鼓式車輪制動(dòng)器總的襯片摩擦面積隨汽車總質(zhì)量的增大而增大,并且制動(dòng)器各蹄片摩擦襯片總摩擦面積愈大,則制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的單位面積正壓力愈小,從而磨損亦愈小。摩擦襯片寬度b取得較大可以降低單位壓力、減少磨損,但過大則不易保證與制動(dòng)鼓全面接觸。襯片寬度b較大可以減少磨損,但過大將不易保證與制動(dòng)鼓全面接觸。實(shí)際上包角兩端處單位壓力最小,因此過分延伸襯片的兩端以加大包角,對(duì)減小單位壓力的作用不大,而且將使制動(dòng)不平順,容易使制動(dòng)器發(fā)生自鎖。時(shí),磨損最小,制動(dòng)鼓溫度最低,且制動(dòng)效能最高。試驗(yàn)表明,摩擦襯片包角為:90186。制動(dòng)器各蹄襯片總的摩擦面積越大,制動(dòng)時(shí)所受單位面積的正壓力和能量負(fù)荷越小,從而磨損特性越好。襯片寬度尺寸取窄些,則磨損速度快,襯片壽命短;若襯片寬度尺寸取寬些,則質(zhì)量大,不易加工,并且增加了成本。因此符合設(shè)計(jì)要求。制動(dòng)鼓應(yīng)有足夠的壁厚,用來保證有較大的剛度和熱容量,以減小制動(dòng)時(shí)的溫升。但增大D(圖 )受輪輞內(nèi)徑限制。在以上三種情況中,顯然是最后一種情況的附著條件利用得最好。 根據(jù)市場(chǎng)上的大多數(shù)微型貨車輪胎規(guī)格及國家標(biāo)準(zhǔn)GB 97442007;選取的輪胎型145/80R12。由式()可知,雙軸汽車前,后車輪附著力同時(shí)被充分利用或前,后同時(shí)抱死時(shí)的制動(dòng)力之比為== 式() 式中 , — 汽車質(zhì)心離前,后軸距離; — 同步附著系數(shù); — 汽車質(zhì)心高度。應(yīng)合理的確定前,后制動(dòng)器的制動(dòng)力矩,以保證汽車有良好的制動(dòng)效能和穩(wěn)定性。前軸車輪的利用附著系數(shù)可如下求得: 設(shè)汽車前輪剛要抱死或前、后輪剛要同時(shí)抱死時(shí)產(chǎn)生的減速度為,則 式()而由式 可得前軸車輪的利用附著系數(shù)為 式()同樣可求出后軸車輪的利用附著系數(shù)為: 式()由此得出利用附著系數(shù)與制動(dòng)強(qiáng)度的關(guān)系曲線為: 制動(dòng)強(qiáng)度與利用附著系數(shù)關(guān)系曲線——空載 制動(dòng)強(qiáng)度與利用附著系數(shù)關(guān)系曲線——滿載 根據(jù)GB 12676—1999附錄A,未裝制動(dòng)防抱死裝置的M1類車輛應(yīng)符合下列要求:(1) ~,則必須滿足q≥+() (2) ~,車輛處于各種載荷狀態(tài)時(shí),1線,即前軸利用附著系數(shù)應(yīng)在2線,即后軸利用附著系數(shù)線之上;但 ~,若2不超過=,則允許2線,即后軸利用附著系數(shù)線位于1線,即前軸利用附著系數(shù)線之上。制動(dòng)力分配的合理性通常用利用附著系數(shù)與制動(dòng)強(qiáng)度的關(guān)系曲線來評(píng)定。故所得同步附著系數(shù)滿足要求。它是汽車制動(dòng)性能的一個(gè)重要參數(shù),由汽車結(jié)構(gòu)參數(shù)所決定。圖 某載貨汽車的I曲線與線 同步附著系數(shù) 由式()可得表達(dá)式 = 式() ,它是具有制動(dòng)器制動(dòng)力分配系數(shù)的汽車的實(shí)際前,后制動(dòng)器制動(dòng)力分配線,簡稱線。然而,目前大多數(shù)兩軸汽車由其是貨車的前后制動(dòng)力之比為一定值,并以前制動(dòng)與總制動(dòng)力之比來表明分配的比例,稱為汽車制動(dòng)器制動(dòng)力分配系數(shù) == 式()聯(lián)立式()和式()可得 = 帶入數(shù)據(jù)得 滿載時(shí): === 空載時(shí): === 由于在附著條件限定的范圍內(nèi),地面制動(dòng)力在數(shù)值上等于相應(yīng)的制動(dòng)周緣力,故又可通稱為制動(dòng)力分配系數(shù)。 將上式繪成以,為坐標(biāo)的曲線,即為理想的前,后輪制動(dòng)器制動(dòng)力分配曲線,簡稱I曲線。 由式()可知,前,后車輪同時(shí)抱死時(shí),前,后制動(dòng)器的制動(dòng)力,是的函數(shù)。 由以上三種情況中,顯然是最后一種情況的附著條件利用得最好。由以上兩式可求得前,后車輪附著力為== == 式()由已知條件及式()可得得前、后軸車輪附著力即地面最大制動(dòng)力為故 滿載時(shí):= = 空載時(shí):= =故滿載時(shí)前、后軸車輪附著力即地面最大制動(dòng)力為:車輛工況前軸車輪附著力,N后軸車輪附著力,N汽車空載汽車滿載表 上式表明:汽車附著系數(shù)為任意確定的路面上制動(dòng)時(shí),各軸附著力即極限制動(dòng)力并非為常熟,而是制動(dòng)強(qiáng)度q或總之動(dòng)力的函數(shù)。當(dāng)制動(dòng)到=0以后,地面制動(dòng)力達(dá)到附著力值后就不再增大,而制動(dòng)器制動(dòng)力由于踏板力增大使摩擦力矩增大而繼續(xù)上升()圖 制動(dòng)器制動(dòng)力,地面制動(dòng)力與踏板力的關(guān)系根據(jù)汽車制動(dòng)時(shí)的整車受力分析,考慮到制動(dòng)時(shí)的軸荷轉(zhuǎn)移,可求得地面對(duì)前,后軸車輪的法向反力,為:= = 式() 式中:G — 汽車所受重力,N; L — 汽車軸距,mm; — 汽車質(zhì)心離前軸距離,mm; — 汽車質(zhì)心離后軸距離,mm; — 汽車質(zhì)心高度,mm; — 附著系數(shù)。 當(dāng)制動(dòng)器制動(dòng)力和地面制動(dòng)力達(dá)到附著力值時(shí),車輪即被抱死并在地面上滑移。當(dāng)加大踏板力以加大,和均隨之增大。與地面制動(dòng)力的方向相反,當(dāng)車輪角速度0時(shí),大小亦相等,且僅由制動(dòng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)所決定。 制動(dòng)力與制動(dòng)力分配系數(shù)汽車制動(dòng)時(shí),若忽略路面對(duì)車輪滾動(dòng)阻力矩和汽車回轉(zhuǎn)質(zhì)量的慣性力矩,則對(duì)任一角度0的車輪,其力矩平衡方程為=0 式()式中:— 制動(dòng)器對(duì)車輪作用的制動(dòng)力矩,即制動(dòng)器的摩擦力矩,其方向與車輪旋轉(zhuǎn)方向相反, — 地面作用于車輪上的制動(dòng)力,即地面與輪胎之間的摩擦力,又稱地面制動(dòng)力,其方向與汽車行駛方向相反,N; —車輪有效半徑,m。 第2章 制動(dòng)系的主要參數(shù)及其選擇制動(dòng)器設(shè)計(jì)中需要預(yù)先給定的參數(shù)有:汽車軸距L;車輪滾動(dòng)半徑;汽車空,滿載時(shí)的總質(zhì)量,;空,滿載時(shí)的質(zhì)心位置,包括質(zhì)心高度,質(zhì)心離前軸距離,質(zhì)心離后軸軸距,;空,滿載時(shí)的軸荷分配:前軸負(fù)荷,后軸負(fù)荷,等。故仍廣泛用作載貨汽車的前、后輪以及轎車的后輪制動(dòng)器。所以,對(duì)制動(dòng)器的正確調(diào)整,對(duì)高效能的制動(dòng)器尤為重要。BF值變化小的,制動(dòng)效能穩(wěn)定性就好。BF值大,即制動(dòng)效能好。制動(dòng)器的效能常以制動(dòng)器效能因數(shù)或簡稱為制動(dòng)器因數(shù)BF(brake factor)來衡量,制動(dòng)器因數(shù)BF可以用下式表達(dá): BF=(f+f)/P 式() 式中 f,f:— 制動(dòng)器摩擦副間的摩擦力,; ,:— 制動(dòng)器摩擦副間的法向力,對(duì)平衡式鼓式制動(dòng)器:= f—制動(dòng)器摩擦副的摩擦系數(shù); P—鼓式制動(dòng)器的蹄端作用力。 還應(yīng)指出,制動(dòng)器的效能不僅與制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)參數(shù)和摩擦系數(shù)有關(guān),也受到其他有關(guān)因素的影響。而就工作穩(wěn)定性來看,名次排列正好與效能排列相反,雙從蹄式最好,増力式最差。 上述制動(dòng)器的特點(diǎn)是用制動(dòng)器效能,效能穩(wěn)定性和摩擦襯片磨損均勻程度來評(píng)價(jià)。圖 雙向増力式制動(dòng)器(浮動(dòng)支承)的結(jié)構(gòu)方案(a)一般形式;(b)支承上調(diào)整;(c)輪缸上調(diào)整圖 雙向増力式制動(dòng)器(固定支點(diǎn))的結(jié)構(gòu)方案(a)一般形式;(b)浮動(dòng)調(diào)整;(c)中心調(diào)整 雙向増力式制動(dòng)器在高級(jí)轎車上用得較多,而且往往將其作為行車制動(dòng)與駐車制動(dòng)共用的制動(dòng)器,但行車制動(dòng)是由液壓通過制動(dòng)輪缸產(chǎn)生制動(dòng)蹄的張開力進(jìn)行制動(dòng),而駐車制動(dòng)則是用制動(dòng)操縱手柄通過拉繩及杠桿等操縱。雙向増力式制動(dòng)器也是屬于非平衡式制動(dòng)器。第一制動(dòng)蹄是增勢(shì)蹄,第二制動(dòng)蹄不僅是增勢(shì)領(lǐng)蹄,而且經(jīng)頂桿傳給它的推力Q要比制動(dòng)輪缸給第一蹄或第二蹄的推力大很多。對(duì)雙向増力式制動(dòng)器來說,不論汽車前進(jìn)制動(dòng)或倒退制動(dòng),該制動(dòng)器均為増力式制動(dòng)器。因此,僅用于少數(shù)輕,中型貨車和轎車上作前輪制動(dòng)器。由于制動(dòng)時(shí)兩蹄的法向反力不能相互平衡,因此屬于一種非平衡式制動(dòng)器。制動(dòng)鼓靠摩擦力帶動(dòng)第一制動(dòng)蹄轉(zhuǎn)過一小角度,進(jìn)而經(jīng)頂桿推動(dòng)第二制動(dòng)蹄也壓向制動(dòng)鼓的工作表面并支承在其上端的支承銷上。圖 LCCAS公司的曲柄機(jī)構(gòu)制動(dòng)器圖 PERROT的雙鍥式制動(dòng)器 單向増力式制動(dòng)器 (e)所示,兩蹄下端以頂桿相連接,第二制動(dòng)蹄支承在其上端制動(dòng)底板上的支承銷上。由于這種這種制動(dòng)器在汽車前進(jìn)和倒退時(shí)的性能不變,故廣泛用于中,輕型載貨汽車和部分轎車的前,后輪。因此,制動(dòng)鼓在正向,反向旋轉(zhuǎn)時(shí)兩制動(dòng)蹄均為領(lǐng)蹄,故稱雙向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器。當(dāng)制動(dòng)時(shí),油壓使兩個(gè)制動(dòng)輪缸的兩側(cè)活塞()或其他張開裝置的兩側(cè)(,)均向外移動(dòng),使兩制動(dòng)蹄均壓緊在制動(dòng)鼓的內(nèi)圓柱面上。(d)。它不用于后輪還由于有兩個(gè)互相成中心對(duì)稱的制動(dòng)輪缸,難于附加駐車制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 圖 單向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)方案(液壓驅(qū)動(dòng))(a)一般形式;(b)偏心調(diào)整;(c)輪缸上調(diào)整;(d)浮式蹄片,輪缸支座調(diào)整端;(e)浮動(dòng)蹄片,輪缸偏心機(jī)構(gòu)調(diào)整 雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器有高的正向制動(dòng)效能,但倒車時(shí)變?yōu)殡p從蹄式,使制動(dòng)效能大減。(c)所示,兩制動(dòng)蹄各用一個(gè)單活塞制動(dòng)輪缸推動(dòng),兩套制動(dòng)蹄,制動(dòng)輪缸等機(jī)件在制動(dòng)底板上是以制動(dòng)底板中心為對(duì)稱布置的,因此兩蹄對(duì)鼓作用的合力恰好相互平衡,故屬于平衡式制動(dòng)器。根據(jù)支承結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法的不同,領(lǐng)從蹄鼓式液壓驅(qū)動(dòng)的車輪制動(dòng)器又有不同的結(jié)構(gòu)方案, 圖 領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)方案(液壓驅(qū)動(dòng))(a)一般形式;(b)單固定支點(diǎn);輪缸上調(diào)整(c)雙固定支點(diǎn);偏心軸調(diào)整;(d)浮動(dòng)蹄片;支點(diǎn)端調(diào)整 雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器當(dāng)汽車前進(jìn)時(shí),若兩制動(dòng)蹄均為領(lǐng)蹄的制動(dòng)器,稱為雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器。也有非平衡式的制動(dòng)凸輪,其中心是固定的,不能浮動(dòng),所以不能保證作用在兩蹄上的張開力相等。后者可保證作用在兩蹄上的張開力相等并用液壓驅(qū)動(dòng),而凸輪式,鍥塊式和曲柄式等張開裝置則用氣壓驅(qū)動(dòng)。領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器的兩個(gè)蹄常有固定的支點(diǎn)。其缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)凸輪的力要大而效率卻相對(duì)較低,~。(a)所示具有定心凸輪張開裝置的領(lǐng)從蹄制動(dòng)器,在制動(dòng)時(shí),凸輪機(jī)構(gòu)保證了兩蹄等位移,因此作用于兩蹄上的法向反力和由此產(chǎn)生的制動(dòng)力矩應(yīng)分別相等,而作用于兩蹄的張開力,則不等,并且必然有。為使襯片壽命均勻。液壓或鍥塊驅(qū)動(dòng)的領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器均為非平衡式結(jié)構(gòu),也叫簡單非平衡式制動(dòng)器。這樣,由于兩蹄所受的法向反力不等,不能相互平衡,其差值要由車輪輪轂承受。 圖 PERROT公司的S凸輪制動(dòng)器圖 俄KamA3汽車的S凸輪式車輪制動(dòng)器1 制動(dòng)蹄;2凸輪;3制動(dòng)底板;4調(diào)整臂;5凸輪支座及制動(dòng)氣室;6滾輪對(duì)于兩蹄的張開力的領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器結(jié)構(gòu),(b)所示,兩蹄壓緊制動(dòng)鼓的法向反力應(yīng)相等。(a),(b)可見,領(lǐng)蹄所受的摩擦力矩使蹄壓得更緊,即摩擦力矩具有“增勢(shì)”作用,故稱為增勢(shì)蹄;而從蹄所受的摩擦力使蹄有離開制動(dòng)鼓的趨勢(shì),即摩擦力矩具有“減勢(shì)”作用,故又稱為減勢(shì)蹄。汽車倒車時(shí)制動(dòng)鼓的旋轉(zhuǎn)方向改變,變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn),隨之領(lǐng)蹄與從蹄也就相互對(duì)調(diào)。制動(dòng)蹄張開的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與制動(dòng)鼓的旋轉(zhuǎn)方向一致的制動(dòng)蹄,稱為領(lǐng)蹄;反之,則稱為從蹄。鼓式制動(dòng)器可按其制動(dòng)蹄的受力情況分類(),它們的制動(dòng)效能,制動(dòng)鼓的受力平衡狀況以及對(duì)車輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)χ苿?dòng)效能的影響均不同。外束型鼓式制動(dòng)器的固定摩擦元件是帶有摩擦片且剛度較小的制動(dòng)帶;其旋轉(zhuǎn)摩擦元件為制動(dòng)鼓,并利用制動(dòng)鼓的外圓柱表面和制動(dòng)帶摩擦片的內(nèi)圓弧面作為一對(duì)摩擦表面,產(chǎn)生摩擦力矩作用于制動(dòng)鼓,故又稱為帶式制動(dòng)器。鼓式制動(dòng)器又分為內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器和外束型鼓式制動(dòng)器。最后,完成裝配圖和零件圖的繪制。本設(shè)計(jì)就摩擦式鼓式制動(dòng)器進(jìn)行了相關(guān)的設(shè)計(jì)和計(jì)算。制動(dòng)系統(tǒng)在汽車中有著極為重要的作用,如果失效將會(huì)造成災(zāi)嚴(yán)重的后果。提出將各種設(shè)計(jì)方法互相結(jié)合,針對(duì)不同的設(shè)計(jì)內(nèi)容分別應(yīng)用不同的方法,以促進(jìn)其設(shè)計(jì)過程方法優(yōu)化、設(shè)計(jì)結(jié)果精益求精。4 研究重點(diǎn)以及目的研究重點(diǎn):根據(jù)設(shè)計(jì)車型的特點(diǎn),合理計(jì)算該車型制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)力及制動(dòng)器最大制動(dòng)力矩、鼓式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)形式及選擇、鼓式制動(dòng)器主要參數(shù)的計(jì)算與確定、摩擦襯塊的磨損特性計(jì)算、制動(dòng)器熱容量和溫升的核算、制動(dòng)力矩的計(jì)算與校核、在二維或三維設(shè)計(jì)平臺(tái)AUTO CAD中完成鼓式制動(dòng)器零件圖以及裝配圖的繪制、設(shè)計(jì)合理性的分析和評(píng)價(jià)等。對(duì)于關(guān)鍵磁性介質(zhì)——磁粉,選用了抗氧化性強(qiáng)、耐磨、耐高溫、流動(dòng)性好的軍工磁粉;磁轂組件選用了超級(jí)
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