預(yù)制箱梁首件工程施工總結(jié)-文庫(kù)吧資料
2025-07-05 06:38本頁面
【正文】 、20%、100%、。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿（1）預(yù)應(yīng)力張拉張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后方可進(jìn)行，首件南崗頭大橋8R2中梁張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，以張拉力進(jìn)行控制，伸長(zhǎng)量校核，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量均在177。（2）混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)根據(jù)天氣情況而定，保持土工布始終處于潮濕狀態(tài)（上、下午各澆水兩次）；箱體內(nèi)部采用兩端封堵后內(nèi)灌水法養(yǎng)生。澆筑混凝土中嚴(yán)格控制塌落度，混凝土坍落度控制在110～130mm之間。箱梁澆注頂板時(shí)，為保證頂板澆筑厚度，我們?cè)陧敯迳喜迦?～3個(gè)硬塑料管，以便檢查頂板厚度。澆筑時(shí)，箱梁橫向?qū)ΨQ分層澆注，澆筑時(shí)每層厚度控制在30cm左右，搗固密實(shí)，整平收光。③拆除模板時(shí)，按規(guī)定的程序進(jìn)行，先檢查龍門吊掛鉤是否掛牢固，再拆除模板。（3）模板安裝注意事項(xiàng)①模板安裝采用龍門吊配合人工安裝，要求安裝模板時(shí)注意檢查模板的端部和底部有無被碰撞而造成的影響模板使用的缺陷和變形等。為防止內(nèi)模上浮，在內(nèi)模頂設(shè)置鋼壓件，且模內(nèi)尺寸符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。靠模前，先將模板表面打磨、除銹，使表面平整、光潔。模板安裝及拆除（1）模板安裝模板采用了定型鋼模板，每邊兩片，每片長(zhǎng)30米，定型鋼模板減少模板間拼縫，保證了梁表面的平整度，且外模板大面平整度滿足規(guī)范要求。澆筑混凝土?xí)r，注意不使振搗棒直接振搗波紋管，防止波紋管被搗破。波紋管安裝后，檢查波紋管位置、曲線形狀均符合設(shè)計(jì)要求。(2)波紋管定位 鋼筋制作成型后，再焊接波紋管定位鋼筋，直線段為100厘米，曲線段為50厘米。鋼筋采用搭接焊，搭接焊操作工使用技術(shù)過硬的且具有焊工證件人員進(jìn)行焊接操作，確保對(duì)焊接頭合格率100%。鋼筋直徑大于12mm時(shí)，采用焊接；鋼筋直徑小于12mm時(shí)鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于30d，且不小于500mm。（二）預(yù)應(yīng)力箱梁施工總結(jié)鋼筋制作、安裝及波紋管定位（1）鋼筋制作及安裝鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，在臺(tái)座上一次綁扎成型。各道工序均達(dá)到預(yù)期的要求。整個(gè)澆筑過程用時(shí)5小時(shí)50分，施工過程順利。將施工首件工藝總結(jié)數(shù)據(jù)匯總?cè)缦拢阂?、工程概況（K0+000～K22+873）,該標(biāo)段共有橋梁13座，上部結(jié)構(gòu)形式采用25m、30m裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,其中包括6座大橋,1座中橋,2座互通立交匝道橋, 1座互通立交被交道橋,1座分離式立交橋和1座通道橋,共有30m預(yù)應(yīng)力箱梁207片, 25m預(yù)應(yīng)力箱梁259片,具體各座橋梁箱梁工程量見下表:序號(hào)樁號(hào)及橋名跨度及孔數(shù)（孔米）角度 （度）箱梁數(shù)量 （片）1K5+245黃水河大橋725130562K5+985閆河大橋825100643K7+885后洼大橋625110484K8+594清涼廟大橋83045645K10+196王疙瘩排溝大橋63013524ZK10+225王疙瘩排溝大橋830
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