【正文】 格后，用大型平板拖車運至現(xiàn)場堆放在汽車吊作業(yè)范圍內，放置時用枕木墊平，并加設臨時支撐撐牢，防止傾覆。7）鋼柱的調整、找正方法如下：對鋼柱底板用千斤頂或手錘進行找正，中心線對定位軸線位移要求≤5mm。5）單根柱的安裝沒有其他構件為附著時須拉設纜風繩固定。3）鋼柱就位、調整后塞緊墊板，緊固基礎螺栓。 鋼柱的安裝1）鋼柱采用 35t 汽車吊安裝。3） 參與吊裝的相關人員已進入現(xiàn)場，吊裝所需的材料、設備、機具已經配備齊全，現(xiàn)場的吊機行走及運輸通道必須夯實、平整，確保吊機及車輛的安全行駛。2） 現(xiàn)場構件堆放場地需平整，并鋪設道路與吊裝現(xiàn)場連通。構件噴砂、油漆、標識、包裝完畢之后進行運輸。運輸裝運時必須保證綁扎牢固可靠，在經過運輸、裝卸后構件不變形、不損環(huán)，安全運抵吊裝現(xiàn)場。樓面組合鋼梁頂及剪力釘嚴禁刷漆，并應清除鐵銹，以利混凝土與型鋼結合。274） 鋼構件的噴涂采用高壓無氣噴涂設備進行。2） 噴砂或噴丸施工由專業(yè)噴砂工嚴格按噴砂操作規(guī)程進行。施工單位質量部門驗收合格后，再報監(jiān)理單位抽檢，合格后方可出廠。3） 預拼裝合格后進行噴砂、油漆、包裝等工作。2） 預拼裝合格后應標注中心線、控制基準線等標記，必要時應設置定位器。② 聯(lián)接板的制孔，用白鐵樣板定孔位，磁力鉆對中制孔。3） 構件制孔如有偏差，必將影響安裝質量。鋼柱與梁相連的螺栓孔應組裝成形矯正后再鉆孔。低合金結構鋼應在完成焊接 24 小時后，方可進行無損探傷檢驗。③ 無損檢測：無損檢測人員必須持相應探傷資格證。24放樣預裝總檢包裝檢驗 包裝包裝標識運輸表面處理涂裝標識高強螺栓摩擦面處理檢驗檢驗組裝焊接矯正制孔無損檢測標識標識切割下料坡口加工排板號料平板對接材料檢查 編制工藝文件焊接工藝評定材料采購施工詳圖 圖紙會審材料計劃設計圖25鋼結構制作流程圖266） 焊接檢驗① 焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊縫外形尺寸》規(guī)定。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。對接接頭、T 形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。② 焊接方法優(yōu)先采用埋弧自動焊，其次采用手工焊，工字型鋼、H 型鋼截面構件主焊縫必須采用埋弧自動焊。5） 焊接工藝：施焊前，焊工應復查焊件部位的組裝和表面清理的質量，表面和坡口內外兩側 20mm范圍的油、銹及其污垢，必須清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤。低氫型焊條經烘焙后應放入保溫筒內，隨用隨取。4） 焊接材料：焊條和焊劑在使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘培。焊接工藝評定：擬定焊接工藝指導書 → 施焊試件 → 檢驗試件 → 試樣設備 → 施焊試件 → 工藝評定報告 → 編制焊接工藝。焊接1） 所有參加施焊的焊工，必須經過考試合格，取得國家有關機構認可頒發(fā)的資格證書后持證上崗。2） 對于頂緊的位置，頂緊面應有 75%以上的面積緊貼，用 塞尺檢查，其塞入面積應小于 25%，邊緣間隙不應大于 。3） 拼接完畢，并經檢查有關幾何尺寸合格后，進平板機進行矯正至符合規(guī)范要求。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。2） 拼接焊接必須用埋弧自動焊機進行。翼緣板、腹板的底板均按長度方向拼接，翼緣板拼接和腹板拼接縫的間距應大于 200mm。坡口加工一定要按工藝規(guī)定進行，必須保證坡口角度，鈍邊及光潔度。3） 坡口加工：坡口形式應根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求、焊縫的級別進行設計。對于需要進行刨、銑的零件，下料時應放加工余量。下料、切割及坡口加工1） 主要構件的鋼板采用門式多頭自動切割機進行切割下料，對于異形件采用微機編程，用自動數(shù)控切割機進行切割下料，氣割縫每道留 2～3mm 切割余量。損傷程度不應超過有關標準的要求。鋼材矯正采用機械矯正及火焰矯正。利用同樣方法測設并在焊接平臺上制作焊裝靠模，以便鋼結構的拼裝、定位和控制變形。放樣時，在放樣平臺上，用經緯儀及鋼尺分別投測各鋼結構構件的軸線、中心線及外包輪廓線，用角鋼點焊接作為靠模，據(jù)此作為計算下料放樣和復核的依據(jù)。 鋼結構制造主要工藝流程鋼結構制造主要工藝流程如下頁圖，具體結構的制造根據(jù)設計進行調整。所有材料（包括鋼材、焊材、螺栓、油漆等）應按設計規(guī)定要求的品種、規(guī)格、牌號進行采購，材料均應滿足有關規(guī)范的要求。編制施工方案、各工序的作業(yè)指導書和焊接工藝評定書，并進行工序能力審定。5）套上預埋螺栓，再復核各柱之間的相對位置，經建設、安裝、設計、監(jiān)理共同檢查，確認無誤后，擰緊螺帽，固定牢固，邊檢查邊進行緊固，逐個施工完畢，認真復核，才能進行基礎混凝土澆筑施工。4）在螺栓固定架上再安裝柱腳板支撐架。通過微調使螺栓上下固定板中心線與柱頂縱橫中心重合，然后將固定架底部與基礎模板進行臨時固定。2）在基礎四周用鋼管打一圈龍門樁，然后用經緯儀在龍門樁上測設軸線，檢查模板安裝位置是否正確。上述工作完成后，必須做整體的驗收，驗收合格，確認螺栓固定牢靠后，方可澆灌混凝土。3）用鋼尺、測量儀器找正預埋螺栓的位置和垂直度，控制誤差在施工及驗收規(guī)范允許范圍內。“預埋螺栓固定架”及預埋螺栓安裝程序1）首先綁扎基礎的鋼筋和支設基礎柱的模板。即：施工時采用“螺栓固定架” （固定架的螺栓孔控制樣板采用制作加工廠和現(xiàn)場安裝的子母樣兩塊，一塊在螺栓預埋現(xiàn)場，一塊在加工廠，另留一塊備用）固定預埋螺栓。 鋼結構工程 預埋螺栓施工螺栓預埋不僅要求在單根基礎柱上埋設準確（包括平面尺寸和頂面標高） ，整體（基礎柱的組合）尺寸精度也要求較高，施工難度大?；靥钔撩軐嵍葢_到設計要求的 95%，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的 2/3 處。素土回填時，土中不得含有大于 50mm 的土塊及各種有機物。釬探深度按設計定，隨釬探隨覆蓋，并做記錄，請建設、設計、勘察、監(jiān)督站等有關單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關方面制定地基處理方案，進行基礎處理，經檢查合格后方可進行下道工序。0 絕對標高及自然地面的標高，本工程房心回填土方量較大，基礎施工挖出的土方全部預留，基礎施工期間指派專人負責現(xiàn)場土方開挖工作。 樁基工程見樁基工程專項方案 土石方工程 土方開挖（其中石方爆破施工見爆破專項方案）本工程土方開挖擬采用 2 臺 ，開挖采用先分段逐個挖獨立柱基，然后再挖基礎梁，最后開挖筏板及設備基礎。 建立測量復核制度，每次控制點及控制線施測后，須經總工程師組織進行復核；細部尺寸由各施工段、各專業(yè)隊人員負責，測量員進行復核。 所有測量儀器均應經過計量檢測部門進行檢測，并按時進行復檢。 測量控制誤差：測距度達到 1／3000，測角精度177。 沉降觀測按規(guī)范要求進行沉降觀察。 垂直度控制測量鋼柱吊裝垂直度、軸線及屋面梁軸線控制均采用經緯儀從兩個方向控制測量。 拉通尺進行引測、用水準儀進行校核、調整，用以供結構施工標高控制。 后，將177?；A施工采用懸吊鋼尺法將標高導入基槽內，基坑不得少于四個點，基槽每邊間隔 5 米設一個點。測設時，按常規(guī)方法進行復核，使之閉合差不超過規(guī)范規(guī)定。 軸線控制根據(jù)施工平面圖和主軸線，利用經緯儀和經檢定的鋼尺分別用直角坐標法和內分法測定出基礎中心線，并用龍門樁標定。根據(jù)建筑物施工平面圖，用同樣方法將主軸線測定于控制網(wǎng)上。同時，結構施工中暖衛(wèi)、通風、電氣等隨工程施工進度做好預埋預留，裝修施工中暖衛(wèi)、通風、電氣等設備安裝隨土建施工穿插作業(yè)。 流水段的劃分 本工程采用“平面分區(qū)，區(qū)內分段流水、立體穿插”的原則安排施工。養(yǎng)護室的試件必須上架，試驗人員辦公室必須配備桌椅、資料柜、資料盒、辦公用具等。 標準養(yǎng)護室購置安裝溫度及濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采取加熱器加熱，以確保標準養(yǎng)護室溫度和濕度，試驗室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內溫度在 20177。 現(xiàn)場試驗準備 根據(jù)本工程結構情況及設計要求,建立一座試驗室,內分三室,分別為標準養(yǎng)護室、放置試驗器具及成型試件的操作間、試驗人員辦公值班室。 對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗。 對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。 現(xiàn)場管理人員配備對講機聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時進行全面溝通、協(xié)調。 施工過程通訊準備 工程技術人員認真了解場地內地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。 在成品鋼筋堆放場地，原材堆放地，要在其地面墊上木方，距地 2030cm，并且根據(jù)不同規(guī)格、型號分別碼放，并掛標識牌。協(xié)調好各專業(yè)施工技術部物資部 現(xiàn)場準備 按現(xiàn)場總平面圖中鋼筋加工場位置、木工棚位置、辦公區(qū)、生活區(qū)等進行場地布置，進行鋼筋、木工加工設備、材料的擺設。鋼筋進場、加工制作技術部物資部3裝修施工技術方案和質量控制要點。 制定準備工作計劃14序號 準備工作內容 主辦部門 負責人1 基礎施工方案、現(xiàn)場勘察 技術部2結構施工技術方案和質量控制要點。 生產準備 準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范,圖集。 對進場的各種原材料及鋼筋、鋼材等要及時作復試，復試合格后方可使用。 按照圖紙及研究確定的施工方法，需提前做好各種材料計劃，并上報材料部門。工程開工前與業(yè)主,設計單位聯(lián)系,作好設計交底及圖紙會審工作。 由主任工程師組織工程技術人員認真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關健部位除做詳細交底外，還應做現(xiàn)場示范；促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。 加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一，預防為主”的意識，由安全部安全員組織培訓，職工進場后進行三級教育，包括國家法律法規(guī)及相關知識，企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件，內部標準，安全目標等知識，強化職工安全意識，把安12全工作當作頭等大事來抓。 施工力量的安排 集結精干的施工隊伍,建設單位工期要求及我項目部承諾條件,結合現(xiàn)場的施工情況,自身管理水平高,施工能力強,雙搶及秋收不回家,既有利于施工生產的連續(xù),又可保證工程的工期及施工質量。11 主要項目工程量項 目 單位 數(shù) 量 備 注樁基工程 M3 2500開挖土石方量 M3 8000土石方工程回填土石方量 M3 30000屋面 M2 3000 復 合 防 水防水工程衛(wèi)生間 M2 160 聚氨酯涂料混凝土工程 M3鋼筋工程 T鋼 結 構 工 程 T 2700 鋼梁鋼柱鋼支撐彩板工程 M2 60000 屋 面 及 墻 面 鋼 彩 板砌體工程 M3 2022花崗巖 M2 3811吊頂 M2 7205地磚 M2 6100內裝修 涂料 M2 15160根據(jù)工程實際情況作相應調整外墻 M2 2911玻璃幕 M2 未定精裝修 外裝修 鋁合金窗 M2 1370玻璃幕圖紙未定 工程使用的大型設備情況 現(xiàn)場施工機械布置主要為汽車吊、汽車泵，木工、鋼筋加工機械等。室外裝修及收尾階段：2022 年 9 月 10 日2022 年 11 月 30 日，共計 80 天。主體結構施工階段：2022 年 7 月 22 日2022 年 8 月 28 日，共計 36 天。施工準備階段：2022 年 5 月 18 日 2022 年 5 月 22 日，共計 5 天。平面安排：先房間，后走廊、過道，最后出入口。 內裝修測量放線二次結構砌筑屋面防水完成立門窗口內墻抹灰樓地面設備安裝門窗扇安裝墻面踢腳線吊頂涂料地面面層油漆先基層裝修、再面層裝飾。 嚴格按照工期目標來統(tǒng)籌安排各工序的穿插，確保關鍵線路上的工序按期完成，非關鍵線路上的工序都是在確保關鍵線路的基礎上合理插入，為關鍵線路創(chuàng)造條件。 積極協(xié)調好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程出現(xiàn)的各種問題。 走訪當?shù)亟值篮途用裎瘑T會，并根據(jù)北京市和市建委的有關規(guī)定，征求街道和居民委員會的意見，合理調整和安排現(xiàn)場的施工計劃，確保施工不擾民。 項目部根據(jù)施工合同制定年度、月季及周進度計劃，并轉發(fā)給各分包單位,每日下午 4:30 組織各分包單位召開碰頭會,總結當日及前一段時期進度,質量等方面的情況,并提出次日及下一步進度,質量要求。 與各分包單位的協(xié)調（如有） 各分包方嚴格按照施工進度計劃保證工期，嚴格按施工規(guī)范的要求進行生產，建立完整的質保體系，確保工程質量。 與監(jiān)理的協(xié)調9 監(jiān)理工程師代表建設單位在現(xiàn)場對項目實施監(jiān)管。 與設計的協(xié)調 組織相關部門人員集中精力熟悉、審查圖紙，將圖紙中問題和項目部的修改建議匯總、整理，與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位探討，確定圖紙的修改和調整方案。及時向建設單位上報各項施工方案、工程進度計劃，變更洽商、工程預算等技術經濟文件，并經建設單位負責同意后實施。 任務劃分由項目經理部組織總體施工，其范圍為結構（樁基、土建、鋼結構）,裝修,給水,采暖,通風,電氣等,項目部按專業(yè)進行劃分。 計劃統(tǒng)計部：負責整個工程的生產計劃安排，合同及財務管理。 材料供應部：負責整個工程所需的材料供應和調配。 服務目標：服務熱情周到，讓業(yè)主滿意，信守合同，認真協(xié)調與有關各方面的關系，接受并配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質量、工程進度、計劃協(xié)調、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。 安