【正文】 22 110 1m38 裝載機 ZL40 1 柳州 2022 125 2m39 自卸汽車 EQ340 15 湖北 2022 99 5t加工10 平板拖車 40t 3 長春 2022 340 40t11 平板拖車 20t 3 長春 2022 250 20t12 震動式壓路機 W11020 1 廈門 2022 18t13 機動翻斗車 FC1 4 長沙 2022 8 1t14 砂漿攪拌機 HJ200 4 浙江 2022 3 15 污水泵 3″4″ 5 長沙 2022 316 離心泵 2B31 2 長沙 2022 4 30m3/H 17 木 工 加 工 機 具 2套 長沙 199918 鋼筋調(diào)直機 GJ6 2 太原 1999 3 φ4819 鋼筋切斷機 GJ540 3 陜西 2022 φ4020 鋼筋彎曲機 GJ740 3 合肥 2022 3 φ4021 閃光對焊機 UN1100 2 武漢 2022 100KVA 30 次/h22 點焊機 HP75 2 株洲 2022 75KVA23 打夯機 WX300 4 長沙 202224 電焊機 ZX3400 12 株洲 202225 高頻振動器 4 上海 2022 26 插 入 式 振 動 器 ZX50 30 浙江 2022 14000次 /m27 空壓機 V3/8 4 株洲 2022 水電、暖通安裝主要施工機械設(shè)備計劃表：16序號機械或設(shè)備名 稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額 定 功 率（KW）生產(chǎn)能力備注1 氣割設(shè)備 4 株洲 20222 剪板機 Q11132500 1 上海 2022 153 切割機 J3G400 6 長沙 2022 2880r/m4 立式鉆床 Z535 1 株洲 2022 45 臺鉆 φ16 1 長沙 20226 電焊機 BX300 5 株洲 2022 φ407 手 提 式 電 焊 機 2 株洲 2022 88 電動沖擊鉆 φ30以內(nèi) 8 長沙 20229 套絲機 C1/24 1 浙江 2022 210 電動試壓泵 CY350 1 長沙 2022 311 手動葫蘆 5t 3t 1t 各 6 株洲 2022 5t、 3t、 1t12 套絲機 5 株洲 202213 熱熔機 DN100 4 株洲 202214 鏈條葫蘆 2t 5 長沙 202215 管道開口機 Ф108 4 臺 長沙 202216 折邊機 SAF9 2 長沙 202217 聯(lián) 合 角 咬 口 機 SAF5 2 長沙 202218 單平咬口機 SAF7 2 長沙 202219 示波器 1 長沙 202220 邏輯筆 1 長沙 202221 小型監(jiān)視器 1 長沙 202222 波形監(jiān)視器 1 長沙 202223 掃頻儀 1 長沙 2022測量器具配置序號 測量器具名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 光學(xué)經(jīng)緯儀 TDJ2E 臺 2 已檢2 自動精平水準儀 DZS31 臺 1 已檢173 鋼卷尺50M5M把15104 塔尺 5M 根 1 已檢5 全站儀 GTS711S 臺 1 已檢 崗位培訓(xùn) 管理人員培訓(xùn) 做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝,操作方法,考核合格后方可上崗，對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn),學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)?？v、橫向各設(shè) 6～10 條主軸線，每條軸線為 3～4 個遠近標識點，從而形成施工測量控制網(wǎng)，用以作為基礎(chǔ)定位放線依據(jù)，其誤差控制在允許偏差范圍之內(nèi)。7，垂直偏差小于3／10000(總高度)。根據(jù)工藝特點擬采用鋼固定架加平面支撐整體定位安裝的施工措施。 鋼結(jié)構(gòu)的制作 施工前準備工作1) 盡快組織圖紙設(shè)計、會審，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，使缺陷和矛盾在設(shè)計階段解決。2） 構(gòu)件上小于 12mm 厚的筋板可用剪板機剪切，剪切面應(yīng)平整。3） 組裝焊接完畢的構(gòu)件采用火焰矯正的方法進行矯正。焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及飛濺物經(jīng)自檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。4） 鋼構(gòu)件經(jīng)焊接矯正后，應(yīng)按照施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收。4） 需吊裝部位的混凝土結(jié)構(gòu)已施工完畢達到施工要求強度，建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置與高程應(yīng)經(jīng)檢查并已驗收通過。鋼梁采用應(yīng)兩點綁扎吊裝方式。特別強調(diào)，由于生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的的保證期為 6 個月，因此應(yīng)在保證期內(nèi)及時復(fù)驗與使用。緊固順序為同一連接面上的螺栓緊固，縫中部向兩端順序進行；兩個連接件分為先主要后次要的順序；H 型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序；同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊固順序為先上梁柱接點，后再下梁柱節(jié)點，最后的中間梁柱節(jié)點。 鋼筋工程本工程鋼筋采用機械連接和綁扎搭接。底板鋼筋綁扎前先將混凝土墊層上的雜物清除掉，根據(jù)墻體位置彈好墻體軸線、邊線及鋼筋位置線，底板為雙層雙向鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎。2）箍筋開口方向錯開：梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，柱箍筋距混凝土板面 50mm 為第一根箍筋位置；梁箍筋距支座邊 50mm 為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向 100mm 再綁扎一根箍筋。8）火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。詳見圖 5—6 支模示意圖。 梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。 澆筑砼應(yīng)分段從一側(cè)向另一側(cè)進行。 當混凝土泵送到澆筑點時，應(yīng)派人及時用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免荷載集中造成頂板模變形。為保證混凝土的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標號、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向攪拌站明確混凝土及材料的各項技術(shù)指標，做統(tǒng)一的技術(shù)交底及技術(shù)標準，現(xiàn)場試驗員加強混凝土的質(zhì)量監(jiān)督。彈線時基礎(chǔ)上弱出閉合墻邊線，按線砌筑，嚴防墻體里出外進。 所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴密，所有通風(fēng)豎井、管道井要求邊砌邊抺灰，保證內(nèi)壁光滑平整，氣密性 良好。填充墻砌至梁、板底附近后，留出一皮砌塊高度，7d 后再用頁巖磚斜砌把下部砌體與上部梁板間砌緊、頂實。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識，并與所澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)放同一起同條件養(yǎng)護。 梁板混凝土澆筑 施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用吹風(fēng)機清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土渣子?，F(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。主龍骨采用100100 方木，間距不大于是 1200mm，次龍骨選用 50100mm 方木，間距不大于300mm。3）墻體模板支撐采用支、拉結(jié)合的作法，支撐采用 φ48 鋼管。4）柱定距框：采取內(nèi)撐外筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入端柱內(nèi) 40d，綁扎接頭搭接長度為 45d，錯開間距不小于 500mm。 每次澆完混凝土，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、通風(fēng)預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接。 其它。臨時螺栓數(shù)量為每一節(jié)點螺孔的 1／2 有至少二枚，投入后用扳手擰緊，然后撥出沖釘。2）高強度螺栓的管理(1)高強度螺栓的供應(yīng)商必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認定的專業(yè)生產(chǎn)商，一定要嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求選用的螺栓等級進行采購。4）先吊一側(cè)的吊車梁，中線采用經(jīng)緯儀放線法，邊吊邊校，一次校正中線，另一側(cè)吊車梁則用鋼尺通過控制中心線跨度而校正中線，垂直度則用垂球校正。具體詳細的制作見專項方案 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 吊裝前準備及要求1） 根據(jù)構(gòu)件的安裝高度、構(gòu)件重量、現(xiàn)場條件等選定吊裝方案，并對參與吊裝的人員進行詳細的技術(shù)交底。構(gòu)件成品檢驗1） 工廠預(yù)拼裝：構(gòu)件制作過程中在工廠應(yīng)進行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝時，每個單元分別進行，連接后看有關(guān)幾何尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。③ 鋼構(gòu)件坡口型式按焊縫級別要求和焊接方式進行設(shè)計。拼接焊縫必須達到Ⅱ級以上焊縫標準。矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷。3）每個螺栓固定架臨時固定后，再用經(jīng)緯儀復(fù)核中心線，水準儀復(fù)核標高，準確無誤21后，再將固定架底部與基礎(chǔ)模板正式固定，并加設(shè)整體平面硬支撐，以防止固定架產(chǎn)生移位。20灰土、素土在篩拌時嚴格控制含水率，達到手握成團、落地開花程度，回填分層虛鋪厚度為 200—250mm，采用蛙式打夯機夯實，每層夯打四遍，蛙式打夯機不能夯打的部位由人力進行夯實。 沉降觀測點設(shè)置19沉降觀測是建筑施工的重要環(huán)節(jié)和保證建筑安全的重要手段，在每棟建筑的四角+標高設(shè)置沉降觀測點，觀察前要根據(jù)測量要求在方便和穩(wěn)定處設(shè)三個以上的半永久水準點，并加以保護。流 水 段 劃 分 既 要 考 慮 現(xiàn) 澆 砼 工 程 的 模 板 配 置 數(shù) 量 、 周 轉(zhuǎn) 次 數(shù) 及 每 日 砼 的 澆 筑 量 ，也 要 考 慮 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝 時 間 及 施 工 順 序 ， 流 水 段 材 料 和 工 程 量 的 均 衡 程 度 和 起 重 機 每 臺班 的 效 率 ， 具 體 流 水 段 分 規(guī) 劃 如 下 ： 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時，均劃分為 A、B 區(qū) 2 個流水段，分別組織鋼筋、模板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)安裝四大工種（鋼結(jié)構(gòu)制作在加工廠進行）進行流水施工；電氣裝配車間用18房分別按鋼筋、模板、混凝土三大工種進行流水施工。 各種機械提前就位，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格。 組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙，了解各部位施工做法，如圖紙中有不詳之處經(jīng)匯總好，并及時作好鋼結(jié)構(gòu)圖紙的深化。每次結(jié)構(gòu)驗收合格后及時插入二次結(jié)構(gòu),粗裝修及專業(yè)管線安裝等施工,精裝修工程 2022 年 12 月 8 日 施工進度安排本工程額定工期為　　天,合同工期為 200 天,(計劃開工日期 2022 年 5 月 18 日。 施工過程中加強與設(shè)計的溝通，遇見問題及時解決。 項目管理目標：根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標準建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程有關(guān)的全部職能活動、進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。 本工程為門式剛架結(jié)構(gòu)，吊裝構(gòu)件多，吊裝技術(shù)要求高，施工難度大，施工質(zhì)量要求高。1湘煤加工裝配廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計 工程簡介工程名稱煤機裝備制造產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)項目加工裝配車間地理位置株洲高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)單位湘煤立達礦山裝備股份有限公司設(shè)計單位中國機械工業(yè)第三設(shè)計研究院勘察單位湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計研究院監(jiān)理單位 株洲南方監(jiān)理監(jiān)督單位 株洲市質(zhì)監(jiān)站施工總承包單位 湖南省第五工程有限公司施工外分包單位 暫無合同范圍 待定合同質(zhì)量目標 合格合同工期 建設(shè)單位要求工期在 200 天以內(nèi)2 建筑設(shè)計概況總建筑面積㎡地上面積㎡占地面積 ㎡層 數(shù)1層（局部兩層） 177。 工程鋼柱、鋼梁、吊車梁等構(gòu)件均采用焊接型 H 型鋼，需在鋼構(gòu)件專業(yè)加工廠制作，現(xiàn)場拼裝，接頭采用高強度螺栓連接，技術(shù)質(zhì)量要求高。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點，消除不合格品。 與監(jiān)理的協(xié)調(diào)9 監(jiān)理工程師代表建設(shè)單位在現(xiàn)場對項目實施監(jiān)管。施工準備階段：2022 年 5 月 18 日 2022 年 5 月 22 日，共計 5 天。工程開工前與業(yè)主,設(shè)計單位聯(lián)系,作好設(shè)計交底及圖紙會審工作。 施工過程通訊準備 工程技術(shù)人員認真了解場地內(nèi)地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。同時，結(jié)構(gòu)施工中暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣等隨工程施工進度做好預(yù)埋預(yù)留，裝修施工中暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣等設(shè)備安裝隨土建施工穿插作業(yè)。 沉降觀測按規(guī)范要求進行沉降觀察?；靥钔撩軐嵍葢?yīng)達到設(shè)計要求的 95%，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的 2/3 處。4）在螺栓固定架上再安裝柱腳板支撐架。損傷程度不應(yīng)超過有關(guān)標準的要求。3） 拼接完畢，并經(jīng)檢查有關(guān)幾何尺寸合格后，進平板機進行矯正至符合規(guī)范要求。對接接頭、T 形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。2） 預(yù)拼裝合格后應(yīng)標注中心線、控制基準線等標記，必要時應(yīng)設(shè)置定位器。2） 現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地需平整，并鋪設(shè)道路與吊裝現(xiàn)場連通。5）吊車梁安裝，其中心線對定位軸線位移，不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于h/500 即 37mm。(2)高強度螺栓連接必須配套供應(yīng)，本工程使用的高強度大六角頭螺栓連接副每套包括一個螺栓、二個螺母、二個墊圈。3） 高強螺栓的安裝：高強螺栓應(yīng)由專業(yè)人員進行安裝，施工前，應(yīng)對參加本工程人員進行 36 小時以上的培訓(xùn)，熟悉螺栓性能、操作要領(lǐng)等，確認為合格后方可上崗作業(yè)。，其扭矩誤差不得大于177。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：定位放線并清理基層→鋪設(shè)并綁扎下層筋→放置馬凳→鋪設(shè)并綁扎上層筋→插墻、柱鋼筋→放置保護層墊塊基礎(chǔ)底板受力鋼筋主要為三級鋼筋，直徑為 16㎜。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距 1500mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋 2mm）以確保墻體厚度和保護層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。5）墻定距框：定距框梯片用比墻筋直徑大 2mm 的鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在水平向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻壁兩端頭處豎向各設(shè)置一道。拉采用花籃螺栓或地腳拉環(huán)。詳見下圖 5—10：樓梯踏步拼裝圖。 墊層砼澆筑 基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚 100mm，其模板采用50*100 方木，墊層平面尺寸為每邊寬出基礎(chǔ)邊緣 1