【正文】 并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。吊鏈燈的引下線整齊美觀。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。 燈具安裝工藝如下：檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。各種燈具的型號、規(guī)格符合設計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現象。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴實，以防污染及水分。管內導線不允許有接頭。 ②.質量要求 進入接線盒、開關盒、插座盒內導線的預留長度為15cm。兩人穿線時，配合協(xié)調一拉一送。（9）.管內穿線 ①.施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。在未能通電使用之前，對電纜頭進行包扎，防止受潮。電纜頭的制做連續(xù)進行一次完成，以免受潮。電纜終端頭的支架安裝符合設計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。 ②.質量要求 電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡現象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴密。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據進入箱柜接線端子位置，加適當的預留量。 ②.應注意的問題電纜敷設時注意進入箱、柜的預留長度。兩人穿線時，配合協(xié)調，一拉一送。電纜兩端頭處的門關好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 ③.成品保護 沿橋架敷設電纜，待相關專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜最小轉彎半徑符合設計及規(guī)范要求。電纜敷設符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。為便于聯系，電纜敷設時配備對講機。 在電纜敷設時，先敷設規(guī)格最大的電纜，依次進行。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運電纜過程中，嚴禁將電纜平放。電纜敷設采用人工敷設方法。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。敷設前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。接地良好，油漆均勻完好。 ②.質量要求 線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護口齊全，鋼管進入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。支架安裝牢固，焊接，油漆完好。根據配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進行支架制作，將箱體與支架固定，調整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。立柜時，可先把每個柜調整到大致水平位置，然后再精確地調整中間柜，再以中間柜為標準，將其它柜逐漸調整到要求為止。 ①.落地安裝方法根據設計要求，在土建施工時預埋好基礎槽鋼。 ③.成品保護橋架安裝好后應進行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴禁作為臨時支吊點，以免變形。 ②.質量標準 橋架安裝的標高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設時，與屋架有相同的坡度。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內。（5）.橋架安裝 ①.安裝方法 橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，有無損壞、變形。 ③.成品保護配線完成后，加強保衛(wèi)工作防止丟失。 ②.質量要求 導線絕緣良好，嚴禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導線接頭不受拉力。瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。（4）.瓷瓶配線 ①.安裝方法 首先檢查瓷瓶及導線的品種，規(guī)格，質量必須符合設計要求，導線絕緣良好?；|線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。 ②.質量要求 滑觸線支架安裝標高，位置符合設計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。安裝絕緣子及內外夾板，并調整間距。 根據設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。24小時專人巡守，并設置明顯標志，保護好成品，防盜。 ③.成品保護 支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行，以防油漆污染。母線支架有可靠的電氣接地連接。 ②.質量要求 母線支架安裝的標高、位置符合設計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構件上，母線絕緣子固定在支吊架上。（四）、電氣工程施工技術措施 施工準備→工作面測量、放線→預埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設→電線敷設、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設、接線→檢查、調試→竣工交驗（1）硬母線安裝 ①.安裝方法 母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內，校正好后用混凝土固定。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。: 將運置現場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。 (8)、養(yǎng)護，地面交活24h后，及時養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人。 (6)、第二遍抹壓，當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。鋪混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。(3)、混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1：～1：(水泥：水)的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土，如基層表面光滑，應在刷漿前將表面鑿毛。4．操作工藝工藝流程：彈＋50cm水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護(1)、基層清理：基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈，如表面油污，應用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。(4)、安裝好穿過立管，并將管洞堵嚴。(2)、室內墻面四周彈好＋50cm水平線。2．主要機具一般應配備：混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。嵌補孔洞的膩子，應在和好的膩子中加些粉料，嵌入孔洞后，用鏟刀壓實、刮平，使膩子與基層粘牢，當天剩余的膩子，用濕布或塑料布蓋嚴，以防硬化，不應泡在水中。⑶.潤色：木基層本色深淺不一時，必須潤色，潤色以木材本色中的深色為準，使顏色深淺一致，如深色范圍較小，可用淺色復蓋，將深色修淺，淺色提深，潤色用棉紗團，蘸焦油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去浮粉，潤色應從不顯眼的部位開始，同一面上顏色一致。粉刷工程⑴.基層清理：包括拆除拉條，起釘子，清除灰漿、雜物后修理重皮，及其它缺陷，起釘子時，應在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重皮可用小釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質、顏色及木材相同的木材嵌補，用乳膠粘結牢固。⑸.室內門洞口的陽角先做1:2水泥砂漿護角，高度不低于2M，寬度不小于50MM。⑶.根據灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100MM的標筋面應與灰餅面平。二、裝飾工程施工技術措施：⑴.基層處理：抹灰前，墻面應清掃干凈，澆水濕潤，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7MM。 ⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 墻大角和墻面垂直準確。撂底磚后進行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。⑥、磚前應先立好皮數桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數桿立在墻的大角處，內外墻交接處，縱墻皮數桿間距不大于12M。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 ④、磚砌體要上下錯縫，內外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10177。攪拌時間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。 ②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177。（三）、主體結構施工技術措施一、填充墻施工技術措施 ①、砌筑用混合砂漿采用摻入淋制石灰膏，中砂含泥量不大于3%。 管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈等造成。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。 管溝中的管線，槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。 夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 允許偏差項目：序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法12頂面標高表面平整度+0 5020 用水準或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形尺量檢查成品保護 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，且不應集中。 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 雨期施工： 基坑或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。 基坑回填應在相對兩側或四周同時進行。 深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。 回填土應分層鋪攤。操作工藝 工藝流程：基槽底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→修整找平驗收 填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。 管溝的回填，應在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。 回填前應對基礎等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。Ⅱ、允許偏差項目項目允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm土方回填施工準備 材料及主要機具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。（6）、質量驗收標準按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001規(guī)定如下：Ⅰ、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求，檢查數量：按柱基數抽查10%，且不少于3個。（5）、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準確，在澆筑混凝土時，應用溜槽從埋件四周均勻下料，對稱振搗，嚴禁從一側澆注。（4）、鋼筋混凝土基礎澆注前，用經緯儀、水準儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準確定位、加固。（2）、在承臺四周用鋼管做成鋼管模架，鋼管插入固定于土層之內，嚴禁與承臺模板支撐系統(tǒng)連接。（5）、對于地震設防區(qū)，當承臺梁采用支模板灌筑時，承臺梁側面應按設計要求回填夯實。（4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。（2）、缺棱、掉角：配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠都會致使混凝土棱角損傷。（3）、拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸＋15 －10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預留管、預留孔中心線位移5尺量檢查7預埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預埋洞中心線位移15尺量檢查（6）．成品保護（1）、安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。C．無縫隙夾渣層。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2；無孔洞。D．對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。B．混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5水準儀或拉線檢查3截面尺寸177。粘漿和漏涂離劑累計面積不大于1000cm2。2）、基本項目A．。10尺量檢查（2)、模板分項工程1） 、保證項目A．模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。10尺量兩端、中間各一點取最大值排距177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。5尺量檢查2骨架的長度177。且未大于3mm；，且不大于3mm；；；；接頭處彎折不大于4度。接頭處彎折不大于4度，且不大于2m