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液壓故障診斷與維修實驗總結(jié)-文庫吧資料

2025-07-05 03:58本頁面
  

【正文】 ,液壓系統(tǒng)的各類故障并不是如上面所述,而是表現(xiàn)在工作機構(gòu)的動作之中。 ⑤油溫過高會引發(fā)熱變形,降低設(shè)備精度,影響設(shè)備工作質(zhì)量和工作性能。 ④正確選擇系統(tǒng)中所用油液的粘度。 ②檢查保持冷卻器內(nèi)水量充足,管路暢通。 4(8) 環(huán)境溫度過高 預(yù)防措施:應(yīng)避免長時間連續(xù)大負荷地工作;若油溫太高可使設(shè)備空載動轉(zhuǎn)10min左右,待其油溫降下來后再工作。(6) 液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作不良 預(yù)防措施:定期檢查和維護液壓油冷卻循環(huán)系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停機排除。 (4) 液壓系統(tǒng)中混入空氣 預(yù)防措施:經(jīng)常檢查進油管接口等封處的密封性,防止空氣進入;同時,每次換油后要排盡系統(tǒng)中的空氣。(2) 污染嚴重 預(yù)防措施:一般在累計工作1000多h后換油。 (4) 油液汽化,水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作。 (2) 液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使?jié)櫥湍ぷ儽?、機械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達等地精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。在液壓系統(tǒng)工作時,壓力損失、容積損失和機械損失等都會轉(zhuǎn)化為熱能而使油溫升高超過這個范圍,則是油溫過高。 此外,液壓系統(tǒng)壓力、流量不穩(wěn)定或壓力、流量不足,也是引起爬行的因素,為此,應(yīng)保持系統(tǒng)壓力和流量的穩(wěn)定。⑶ 正確地安裝和調(diào)整有關(guān)部件。⑴ 保持導(dǎo)軌面的良好潤滑條件和狀態(tài)。提高液壓系統(tǒng)剛性、液壓傳動系統(tǒng)比機械傳動系統(tǒng)剛性低,容易產(chǎn)生爬行。執(zhí)行機構(gòu)的爬行時一種十分有害的現(xiàn)象,比如在金屬切削機床液壓系統(tǒng)中,爬行不僅會影響加工精度、表面粗糙度,而且會縮短機構(gòu)或刀具的使用壽命。 為減少噪聲,必須對噪聲源進行實際調(diào)查,測量分析液壓系統(tǒng)的聲壓級,進行頻率分析,從而掌握噪聲源的大小及頻率特性,采取相應(yīng)辦法,具體列舉如下: ① 使用低噪聲電機;并使用彈性聯(lián)軸器,以減少該環(huán)節(jié)引起的振動和噪聲; ② 在電動機,液壓泵和液壓閥的安裝面上應(yīng)設(shè)置防振膠墊; ③ 盡量用液壓集成塊代替管道,以減少振動; ④ 用蓄能器和橡膠軟管減少由壓力脈動引起的振動,蓄能器能吸收10 Hz以下的噪聲,而高頻噪聲,用液壓軟管則十分有效; ⑤ 用帶有吸聲材料的隔聲罩,將液壓泵罩上也能有效地降低噪聲; ⑥ 系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置放氣裝在液壓傳動系統(tǒng)中,當液壓缸或液壓馬達在低速運轉(zhuǎn)時,可能
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