【正文】
75=。故校驗合格。查《切削手冊》,壽命T=180min4) 計算切削速度 按《切削手冊》,查得 Vc=98mm/s,n=439r/min,Vf=490mm/s據(jù)CA6140臥式車床車床參數(shù),選擇nc=475r/min,Vfc=475mm/s,則實際切削速度V c=80475/1000=,實際進給量為f zc=V fc/ncz=475/(30010)=。選較小量f= mm/z。2)。2. 決定銑削用量1) 決定銑削深度 因為加工余量不大,一次加工完成2) 決定每次進給量及切削速度 根據(jù)X51型銑床說明書,中等系統(tǒng)剛度。閥體的孔直徑為20孔毛坯為實心,不鑄造出孔。 不加工表面毛坯尺寸不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差,由鑄造可直接獲得。工序X:鉆4M12工序XI:質(zhì)檢工序XII:入庫工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一加工的時間在一個定位的情況下,把可以加工的孔全部加工完,這樣可以保證加工的質(zhì)量和精度,同時也能提高生產(chǎn)效率,適合于大批量生產(chǎn),因此我們綜合考慮選擇方案一具體的方案如下工序Ⅰ:鑄造工序Ⅱ:時效處理工序Ⅲ:銑75x75平面;工序Ⅳ:車Φ50和Φ35Φ43孔及其端面工序Ⅴ:車M36的端面和外圓,工序Ⅵ:銑上端成90176。通過仔細考慮零件的技術(shù)要求后,制定以下兩種工藝方案:方案一工序Ⅰ:鑄造工序Ⅱ:時效處理工序Ⅲ:銑75x75平面;工序Ⅳ:車Φ50和Φ3Φ43孔及其端面工序Ⅴ:車M36的端面和外圓,工序Ⅵ:銑上端成90176。選取已加工的內(nèi)圓為精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)的選擇:對閥體這樣的零件來說,選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要?;孢x擇的正確合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。二. 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形式零件的材料為ZG230,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過程中所受的載荷情況,選用砂型機鑄造。這三個加工面的分別為:1,以底面為基準(zhǔn)的加工面,這組加工面包括,左右面,和直徑為18的孔。本次設(shè)計水平有限,其中難免有缺點錯誤,敬請老師們批評指正。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,并設(shè)計出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。從某中意義上講,機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。 Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each position part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts。ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metalcutting machine tool, the mon difference coordination and the survey and so on the various knowledge.The reduction gear box body ponents technological process and its the processing ¢ 140 hole jig design is includes the ponents processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysi