焊接h型鋼制作通用工藝-文庫吧資料
2024-11-15 18:43本頁面
【正文】 設置150起始端終止端熄弧板定位 （ 2） H型鋼的焊接采用門 型埋弧焊機及小車式埋弧焊機兩種方式進行。 H 型鋼的焊接 山東宏躍網(wǎng)架鋼結構有限公司 HYSC03 第 10 頁 共 24 頁 （ 1） H 型鋼在焊接前，應在 H 型鋼的 兩端頭設置“ T”形引弧板及引出板，引弧板及引出板長度應大于或等于 150mm，寬度應大于或等于 100mm，焊縫引出長度應大于或等于 60mm。 其中，起始焊點距離端頭距離為 30mm，當零件長度較短，其長度在 200mm 以下時，定位焊點分為兩點，分布位置分別為距離端頭 20mm。 山東宏躍網(wǎng)架鋼結構有限公司 HYSC03 第 7 頁 共 24 頁 H 型鋼的組裝、鉆孔及鎖口 （ 1）施工前期準備工作 ① 核對各待組裝零部件的零件號，檢驗零件規(guī)格是否符合圖紙及切割標準要求，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋； ② 檢查焊接或裝配設備等的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時上報返修； ③ 根據(jù) H 型鋼的截面尺寸，可采用 H 型鋼流水線及人工胎架法，當采用人工胎架法時，根據(jù)腹板與水平面的位置關系，將胎架分為水平組裝胎架和豎直組裝胎架，胎架示意圖如下所示： H 型鋼 豎直 組裝 胎架圖 山東宏躍網(wǎng)架鋼結構有限公司 HYSC03 第 8 頁 共 24 頁 H 型鋼 機械組立 圖 ④ 檢查零件的外觀切割質量，對零件外觀質量不符合要求處進行修補或用磨光機進行打磨； ⑤ 根據(jù) H 型鋼的板厚、坡口要求制備引弧板及引出板，引弧板及引出板的坡口形式應與 H 型鋼的坡口形式相同，引弧及引出長度應不小于 60mm，其材質應 與母材 相同； ⑥ 當 H型鋼的腹板需要開坡口時，應采用半自動火焰切割機進行，其主體坡口形式應符合圖紙要求； ⑦ 坡口加工完后，必須對坡口面及附近 50mm范圍內進行修磨，清除割渣及氧化皮等雜物，同時 ，對全熔透 焊 和部分熔透 焊的 坡口，在其過渡處應修磨出過渡段，使其平滑銜接， 過渡按 1： 2的比例。 （ 5） H 型鋼附件（如 H 型鋼牛腿）應由生產(chǎn)部進行長度套料，并由 H 型鋼流水線進行組焊、下料及鉆孔等加工工序， 如下圖所示； 當 H型鋼梁兩端與牛腿連接時 ,宜將梁與牛腿組焊成一根 H型鋼 ,再將兩端牛腿整體下料、鉆孔、可避免 梁 與牛腿出現(xiàn)高度差。 （ 3）對 H型鋼的翼板、腹板的長度加放 50mm 余量，寬度不放余量；在深化的下料圖中，其尺寸系按凈尺寸標注，但應在圖紙中說明，“本圖中尺寸不含任何 余量”，準備車間下料時應按工藝要求加放余量。 山東宏躍網(wǎng)架鋼結構有限公司 HYSC03 第 5 頁 共 24 頁 第三章 焊接 H 型鋼 加工制作工藝 1 、 焊接 H 型鋼的生產(chǎn)工藝流程 H 鋼下料 （ 1） H 鋼下料 采用數(shù)控火焰切割機及數(shù)控直條 切割機進行切割加工，切割質量編號打包發(fā)運 板材切割 矯正、整平 H 型組立 H型焊接（埋弧 焊） H型矯正 鉆孔、鎖口 拋丸、涂裝 涂裝檢查 成品檢查 尺寸、焊縫檢查 尺寸、外觀檢查 山東宏躍網(wǎng)架鋼結構有限公司 HYSC03 第 6 頁 共 24 頁 應符合下表要求： 項 目 允許偏差 備 注 零件寬度，長度 177。 3 不得隨意添加稀釋劑。 山東宏躍網(wǎng)架鋼結構有限公司 HYSC03 第 4 頁 共 24 頁 1 涂料色澤 應按設計要求，符合《漆膜顏色標準》 GB3181－ 95 色卡編號，必要時可作樣板，封存對比。 三 涂料要求 各種涂料必須具備產(chǎn)品合格證書和混合涂料的配料說明書。所有焊條必須有合格證明焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定； 3 對用于一級焊縫等重要鋼結構的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗的數(shù)量、方法及結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求； 4嚴禁使用有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷的焊條；焊劑應按規(guī)定進行烘焙后使用 。 二 焊材的要求 1 焊材 的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求； 2 手工焊接所用焊 條型號應與母材金屬強度相適應。對所有材料應按有關規(guī)定進行抽樣檢驗及抽樣復檢，取樣方法與檢驗結果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定； 厚鋼板必須 依規(guī)定作 UT 檢測，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在 . 2 鋼材應無脫皮裂傷、翹曲等缺陷，當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，山東宏躍網(wǎng)架鋼結構有限公司 HYSC03 第 3 頁 共 24 頁 其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1