【正文】 區(qū)間和周圍地層的變形情況，為施工日常管理提供信息，保證施工安全。測出前標中心的天頂角計算出前標高程，再以盾構(gòu)縱坡計算出切口、盾尾的高程，經(jīng)與設(shè)計高程比較后，計算出切口和盾尾的偏離值。由于機座擺放有一定的坡度△ H，因此，在進行機尾放樣時，需進行坡度改正，既用鋼尺量出從機頭處到基坑后板的距離， 15 再乘以坡度值加上機頭高程即為機尾處高程，同樣用水準儀測量后板一水平線，用鋼尺量距定出機尾兩點。按測量方案在盾構(gòu)內(nèi)留出合適位置供安裝測量標志，并保證測量時通視。 2）承包商必須按設(shè)計圖在實地放出盾構(gòu)基座的平面和高程位置，基座就位后立即測定與設(shè)計的偏差。 3）地下控制網(wǎng)上向前延伸的各控制點，須由監(jiān)理工程師審查合格方可使用。由于洞內(nèi)施工場地狹小，運輸頻繁施工繁忙，還有水的侵害，會影響到水準點的穩(wěn)定性，故應(yīng)經(jīng)常性地由地面水準點向洞內(nèi)進行重復(fù)的水準測量，根據(jù)觀測結(jié)果分析水準點標志有無變動。 3mm178。應(yīng)采用往返測，往返固定之間高差≤177。 隧道內(nèi)水準點一般以 60～ 70 m 埋設(shè)一個固定水準點，水準尺必須用裝氣泡色水準尺，以便減少水準尺的傾斜而造成系統(tǒng)誤差。A 2）洞內(nèi)高程控制網(wǎng) 按業(yè)主提供的城市水準點為起始依據(jù)，在兩井附近建立二個以上的固定水準點（施工期間不得破壞），按城市二等水準規(guī)范往返測定。239。439。準確計算出導(dǎo)線網(wǎng)上各個點的坐標，如下圖所示網(wǎng)中所有邊、角全部觀測，導(dǎo)線網(wǎng)除可對角度進行檢核外，由于測量了全部邊長，故計算坐標有兩條傳算 路線，對導(dǎo)線坐標亦能進行檢核。 1）洞內(nèi)平面控制網(wǎng) 以定向測量結(jié)果為井下導(dǎo)線的起始邊，盡量使導(dǎo)線布設(shè)為等邊直伸導(dǎo)線網(wǎng)，用全站儀測出水平角和邊長；洞內(nèi)邊長一般為 200m，導(dǎo)線測角 4～ 6測回，分別測左右角各一半，重復(fù)測導(dǎo)線水平角總和不得大于177。 （ 2）井下控制測量 盾構(gòu)推進一段距離后開始設(shè)置地下平面、高程控制點，整個區(qū)間中盡可能減少控制點數(shù)量，平面控制點平均 邊長 150m；地下高程控制點每 200m設(shè)一點。 （ T 均 － T0） 13 其中： α 為鋼尺的膨脹系數(shù) =℃ T 均為地面地下平均溫度 T0為鋼尺檢定時的溫度 R2R1AB 本方案應(yīng)注意： ①采用兩臺精密水準儀加鋼尺同步觀測，鋼尺必須施加鑒定時拉力，觀測2～ 4 組數(shù)據(jù)。兩根水準尺和一把鋼尺同步觀測，其布置如圖所示，將鋼尺懸掛在支架上，其零端放入井中，并在該端掛一重錘，一臺水準儀在地面上，另一臺在隧道中（如下圖所示），同時讀取鋼尺讀數(shù) R R2和水準尺讀數(shù) A、 B，此時井下 BM2點高程為： Hb= HA+ R1－ R2－ A－ B+ΔL 1+ΔL 2 式中： ΔL 1為鋼尺的溫度改正數(shù) ΔL 2 為鋼尺的檢定改正數(shù) 而 ΔL 1=α179。三根鋼絲組成如圖示的三角型，通過觀測計算出井下控制點的坐標，與井下控制點連線的方位角，用聯(lián)系三角型傳遞方位角時必須采取措施 保證兩根鋼絲自由懸掛。 H= H0+△ h 其中：△ h為已知水準點至 BM1 的累計高差 （ 3）平面、高程起始點成果報監(jiān)理工程師審查。以已知水準點作為起始點（已知高層 H0），按二等水準量要求做一閉合水準路線至井口臨時水準點 BM1，算出其高程 H，作為向井下傳遞的已知高程。cosα+ x0 Y1=s179。然后在已知點（ x0， y0）架儀器測量其與井口墩臺的方向角 α 及 12 距離 s，算出墩臺坐標 X1 ,Y1。 ⑤保證地下起始點滿足貫通的要求。 30176。 平面控制點傳遞： ①采用導(dǎo)線法和聯(lián)系三角形法 ②選定長期穩(wěn)定的起始點位置 ③校正測量附件和測量儀器的各項指標 ④以貫通處甲方提供的控制點為定向點進行傳遞測量。 3）聯(lián)系測量 通過端頭井將已知地面平面、高程點成果傳遞至井下，并依次作為地下控制網(wǎng)的起始點。 〞。 30176。 2）端頭井地面測量 根據(jù)本工程的特點，將業(yè)主提供的平面控制點傳遞至井口，且所有的點進行強制對中，以減少對中誤差，因此，在基坑端頭井建造一個 高的水泥墩臺，上面安裝強制對中基座盤，同時在井下中板梁上做三個吊籃，裝上強制對中盤。對測量成果上報監(jiān)理部審批，審批通過后方可進行盾構(gòu)施工。 導(dǎo)線的邊長可采用全站儀測得。 n1/2 式中： mβ ″ —— 測角中誤差，以秒為單位； n —— 導(dǎo)線環(huán)內(nèi)角的個數(shù)。 測角精度應(yīng)按四等導(dǎo)線要求，其精度為177。 第四章 盾構(gòu) 貫通前 測量 盾構(gòu)貫通前測量，可進一步對盾構(gòu)機姿態(tài)進行檢核，確保盾構(gòu)機進洞姿態(tài)的準確性。 4) 治理措 施： d) 將受壓變形的洞口密封圈重新壓回洞口內(nèi)，恢復(fù)密封性能，及時固定弧形板，改善密封橡膠帶的工作狀態(tài)。 c) 洞口密封圈安裝要準確，在盾構(gòu)推進的過程中要注意觀察，防止盾構(gòu)刀盤的周邊刀具割傷橡膠密封圈。 3) 預(yù)防措施： a) 洞門土體加固應(yīng)提高施工質(zhì)量，保證加固后土體強度和均勻性。 c) 洞門密封裝置強度不高，經(jīng)不起較高的土壓力，受擠壓破壞而失效。 2) 原因分析： a) 洞門土體加固質(zhì)量不好，強度未達到設(shè)計或者施工要求而產(chǎn)生塌方，或者加固 不均勻，隔水效果差，造成漏水、漏泥現(xiàn)象。 b) 盾構(gòu)自轉(zhuǎn)量較大時，可采用單側(cè)壓重的方法糾正盾構(gòu)轉(zhuǎn)角。 c) 根據(jù)盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)角，經(jīng)常改變旋轉(zhuǎn)設(shè)備的工作轉(zhuǎn)向。 3) 預(yù)防措施： a) 安裝于盾構(gòu)內(nèi)的設(shè)備 作合理布置，并對各設(shè)備的重量和位置進行驗算，使盾構(gòu)重心位于中心線上或配置配重重新調(diào)整重心位置于中心線上。 c) 在施工過程中刀盤或旋轉(zhuǎn)設(shè)備連續(xù)同一轉(zhuǎn)向，導(dǎo)致盾構(gòu)在推進運行中旋轉(zhuǎn)。 2) 原因分析： 9 a) 盾構(gòu)內(nèi)設(shè)備布置重量不平衡，盾構(gòu)的重心不在豎直中心線上而產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)力矩。根據(jù)左右線到達段施工情況，采用以下對應(yīng)措施： ⑴ 通過在 第一節(jié)拖車與軌道之間設(shè)置夾軌器或其它固定裝置，在盾構(gòu)推力的作用下管片之間產(chǎn)生足夠的反力，使管片間的密封條壓緊，達到防水的要求； ⑵安裝管片完畢需用風動扳手擰緊所有縱向和橫向螺栓，且在下一環(huán)掘進至； ⑶嚴格按照操作規(guī)程拼裝管片，同時防止出現(xiàn)管片之間出現(xiàn)錯縫、臺階差； ⑷每一環(huán)應(yīng)在 千斤頂伸長量 大于 時開始安裝管片，保證管片特別是封頂塊的安裝質(zhì)量； ⑸管片安裝完畢應(yīng)擰牢固注漿塞，對損壞的及時更換； ⑹管片安裝前應(yīng)保證止水條不損壞，并及時清理干凈管片上的注漿掉落的碴土和砂漿等； ⑺ 對管片底部盡快實施注漿，防止管片下沉松開。 ⑵ 根據(jù)地下水及盾構(gòu)鉸接密封等情況，結(jié)合注漿工序，不提倡氣壓平衡掘進模式，任何時候都要土壓或半土壓模式掘進； 8 ⑶ 最后 70m應(yīng)保持土壓平