【正文】 條筒，對低氫焊條不應超過 4 小時。 工程項目部根據施工作業(yè)計劃、 “焊接工藝卡”，提出使用計劃，開具“焊接材料領用單”。酸、堿性焊條應分箱烘焙，并如實填寫“焊材烘焙記錄”。 焊材二級庫匯總焊接工藝文件規(guī)定的焊接材料牌號、規(guī)格、數量向一級庫領取。 焊材一級庫應清潔干燥，庫內禁放油類及水有害介質，相對濕度應低于 60%，應按照《焊接材料管理制度》的規(guī)定存放焊材，并設有明顯標志和界限。 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、氣體）應符合國家或行業(yè)標準的規(guī)定，有制造廠質量證明書和清晰、牢固的標志。工裝的設計、制造和驗證由質量技術部、施工生產單位分工負責，并按照《技術管理制度》做好工裝管理工作。（工藝）文件的修改作業(yè)（工藝）文件的變更、修改，由技術部參照《技術/工藝文件控制程序》規(guī)定的程序修改工藝文件，并按原發(fā)放范圍發(fā)放和收回失效件。工程項目開工前應做好技術交底，每道作業(yè)工序完工后，操作者自檢合格并在記錄上簽字，經檢驗員檢驗合格并簽字后方可轉入下道工序。如果所發(fā)文件是修改件，還應負責回收失效件，以防誤用。（工藝）文件的保管施工生產單位應建立工藝文件臺帳，分類編號，指定專人負責保管工作，各車間應指定專人負責接收、保管、傳遞工藝文件。 對關鍵工序應在工藝文件上設置檢驗點（E 點）、審核點（R 點）和停止點（H 點）。（工藝）文件的編制、審批 作業(yè)（工藝）文件應依據設計圖紙及技術文件、用戶的特殊要求，本公司的施工能力、施工資質以及現行的有關標準法規(guī)的要求進行編制，工藝文件的審核由工藝質控責任人負責；通用工藝守則、工藝規(guī)程由工藝質控責任人審核，質保工程師批準。 材料物資供應部門應制定《物資采購和管理控制程序》對材料、零部件的采購、驗收、入庫、標識、領用、代用、 不合格管理等進行規(guī)范。 余料或退回的材料，應按《標識和可追溯性管理辦法》進行標識，并由材料檢驗員進行確認。發(fā)放主要材料時， 材料檢驗員應到現場進行監(jiān)督。 材料、零部件質量證明文件（包括供應商的質量證明資料、檢驗記錄、復驗記錄、入庫資料）由材 料檢驗員交文件/資料責任人保管，便于檢索，保存期按相關文件規(guī)定執(zhí)行。檢驗員復核后簽名或蓋章。 入庫審批1） 材料、零部件檢驗或復驗完成后，檢驗員將質量證明資料、檢驗記錄等一起交材料責任人審批 后方可入庫；2） 檢驗員根據《標識和可追溯性管理辦法》的規(guī)定，對材料、零部件進行編號，并填寫在檢驗記錄上。 材料、零部件入庫、檢驗控制 材料、零部件入廠后，由供銷人員與倉庫保管員辦理交接手續(xù)，按照公司材料管理程序的要求辦理交驗、入庫。 材料、零部件的存放與保管材料責任工程師編制《產品防護管理辦法》對材料、零部件存儲場地、分區(qū)或分批次（材料爐批）等進行規(guī)定。 材料的標識及可追溯性 材料責任工程師編制《標識和可追溯性管理辦法》對材料、零部件標識的編制、標識的方法、位置和標識移植等進行規(guī)定。 在與供方溝通前，材料物資供應部門應確保采購的信息所規(guī)定的采購要求是充分與適宜的。 對所采購的產品和外包過程，實施按“合格供方名錄”內的“定點采購”原則。對影響產品質量的外包過程也按本條款的原則進行控制。設計文件由外來單位提供時，外來設計文件應按文件控制程序、圖紙會審管理制度中規(guī)定的要求執(zhí)行?！杜c顧客有關的過程控制程序》、《合同管理制度》，規(guī)定1）合同評審的范圍、內容，包括執(zhí)行的法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準及技術條件等，形成評審 記錄并有效保存的規(guī)定；2）合同簽訂、修改、會簽程序等；3）合同保存、處置等規(guī)定。 若顧客要求發(fā)生變更，市場經營部應確保相關文件得到修改，并確保相關人員知道已變更的要求。 合同評審結果及評審所引起的措施的記錄，市場經營部應予保持。 支持性文件 文件控制程序 技術管理制度 記錄控制程序4合同控制 市場經營部負責評審顧客對工程項目（產品）有關的要求，評審應在投標或簽訂合同之前進行，包括書面或口頭合同的簽訂及其更改的評審。企管辦編制《質量記錄控制程序》對質量保證體系所要求的記錄予以控制；以保證公司記錄標識、貯存、 保管和處置得當。 文件管理企管辦編對質量保證體系所要求的文件予以控制，技術質量部對公司所有技術文件、工藝文件進行控制；公司文件應包括：質量保證體系 文件、技術文件、工藝文件、外來文件、記錄表（卡）等。 質量計劃（過程檢驗大綱、施工組織設計或施工方案）公司制定和貫徹實施能確保工程質量的質量計劃（過程檢驗大綱、施工組織設計或施工方案），結合工程項目特點，配置各種資源條件，制定合理的施工方法和操作工藝；規(guī)定各專業(yè)的質量控制點（包括審核點、 見證點、停止點）檢驗標準、見證材料內容，明確質量控制系統責任人員和相關人員確認和簽字的要求，確保工程項目質量目標的實現。 工藝文件的制定、審批、修改按《文件控制程序》執(zhí)行。文件清單見“附錄 1”。質量保證手冊是公司最高層次的質量保證體系文件，是確保質量保證體系有效運行和持續(xù)改進的綱領 性文件，包括以下內容：（1) 術語和縮寫；（2) 體系的使用范圍；（3) 質量方針和目標；（4) 質量保證體系組織及管理職責；（5） 質量保證體系基本要素、質量控制系統、控制環(huán)節(jié)、控制點的要求。 管理評審提出的改進措施和資源的需求決議，質保工程師應制定和實施相關的措施，并進行跟蹤，確保體系的持續(xù)改進。評審應包括評價質量管理體系改進的機會和變更的需要，包括質量方針和質量目標，應保持管理評審的記錄。、施工單位的職責和權限 職能部門和施工單位的管理職責遵循公司QHSE一體化管理體系文件《管理手冊》 的有關規(guī)定。d 工程項目分包時，制訂出管理辦法，對分包單位實施管理。b 負責合同文件的編目、整理、歸檔工作。d 配合公司的內審小組搞好該項目的內審工作。c 質量記錄的收集整理，達到交工要求。（9）項目資料員a 對工程項目文件、資料負責編目整理，登記入臺帳。h 項目安全員按規(guī)定要求參與安全事故的調查處理，并負責起草事故調查報告。f 項目安全員應對起重吊裝工程、熱處理工藝、壓力試驗、動設備試車和長途（大件）運輸封車等危險性較大的分部分項工程的實施情況進行現場監(jiān)督。d 項目安全員參與工程項目施工起重機械的驗收，驗收不合格的嚴禁投入使用。b 項目安全員負責檢查項目部對外用工投保的實施情況。f 做好現場供電管理，確保工程施工用電和用電安全。d 對本工程電氣儀表的調試、投運的工作質量負責。b 負責編制起重機械安裝、改造、維修施工方案中的電氣儀表施工方案。e 收集、匯總無損檢測記錄和報告，并進行審核。c 按無損檢測要求排版、貼片，保證無損檢測工藝的正確性，并保證膠片拍片本身質量。（6）項目無損檢測責任人員a 按委托單要求進行無損檢測工作。b 對起重機械安裝改造維修所用材料標記移值確認并負責。 f 對違反工藝紀律的人員有權限期改正或停止其工作。e 當不合格品被發(fā)現或被懷疑時，進行核實并填寫《不合格品檢查記錄》，及時制止向下道工序流轉。c 對違反工藝紀律的人員，有權停止其工作。（4）項目質檢責任人員a 接受同級質量保證工程師領導和檢驗質控責任人員的監(jiān)督、指導，對起重機械施工質量監(jiān)督檢查負責，編制控制點、停止點質量檢查大綱，并按檢驗大綱要求進行檢驗。f 參加有關焊接質量的停止點和控制點的檢查工作，并提出必要的工作見證。d 負責產品焊接試板的制做加工和檢驗過程中的管理工作，督促檢查并收集、整理產品焊接試板在制做和檢驗過程中的各項記錄、報告，對試板的有效性和資料的完整性負責。b 編制下發(fā)焊接工藝卡、一次性返工工藝卡（必要時）和焊材烘焙通知單，并提供全部焊接見證。e 監(jiān)督檢查工藝人員執(zhí)行工藝文件的情況，對違反工藝紀律的人員有權提出批評，并限期改正或停止其工作。c 參與并負責施工方案中工藝部分的編審工作，負責工藝修改的審核。（2）項目工藝責任人員a 接受同級質保工程師領導和公司工藝質控責任人員的指導，對工藝過程中的各環(huán)節(jié)進行質量控制。確保質量達到預定目標。協調項目各責任人員的工作，保證他們能行使職權。b 接受公司質量保證工程師的監(jiān)督指導并與各質控責任人員取得聯系，保證本級質量保證體系正常運轉。h 對公司員工保健費的發(fā)放和使用進行監(jiān)督檢查。f 對勞動防護用品使用情況進行監(jiān)督檢查。d 配合有關部門做好新工人、特種作業(yè)人員的安全技術教育培訓工作。b 制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權下令立即停止施工作業(yè)，并迅速報領導處理。d 對工程項目電氣、儀表責任人員的工作進行監(jiān)督、檢查、指導，在電氣儀表安裝、調試及起重機械試運行時要深入施工現場監(jiān)督檢查，發(fā)現問題及時組織人員解決。b 參與起重機械安裝、改造、維修《質量作業(yè)文件》的制定。c 對計量器具的使用進行不定期的抽查和定期鑒定，及時將計量器具的購置、保養(yǎng)、維修、檢定，并協助計量室做好此項工作。（7）計量質控工程師a 對計量器具和計量結果的有效性負責。c 監(jiān)督檢查設備的維護、保養(yǎng)工作，確保在用設備的完好。（6）設備質控工程師a 在質量保證工程師領導和監(jiān)督指導下，對起重機械安裝改造維修所用的設備配套及正常運轉負責。g 參加有關停止點和控制點的檢查工作，提供必要的見證。e 認真督促無損檢測人員及時作好檢測記錄，簽發(fā)返工通知單、報告等，并審核簽章，及時準確地將質量信息反饋給焊接質控責任人員。c 編審無損檢測工藝卡及操作規(guī)程，確認無損檢測人員的資格。（5）無損檢測質控工程師a 對無損檢測過程中的各環(huán)節(jié)進行質量控制，接受質量保證工程師的領導和監(jiān)督指導，對無損檢測質量負責。c 監(jiān)督主要受壓元件、焊材的正確使用和標記工作，對不合格的材料有權制止投用。（4）材料質控工程師a 接受質量保證工程師領導和監(jiān)督指導，對起重機械安裝改造維修用材質量負責。e 負責匯總、審核產品質量記錄。c 組織和參加各控制點及停止點的檢查評定工作。（3）質檢質控工程師a 接受質量保證工程師領導和檢驗質控責任人員的監(jiān)督指導，對起重機械安裝改造維修質量監(jiān)督檢查負責。e 及時向焊接工藝責任人員、焊接檢驗責任人員通報無損檢測情況，編制二次以上的焊縫返工工藝，報有關人員審批。c 負責焊工培訓工作，負責本單位焊工資格的登記和管理工作，并確認上崗焊工的資格。（2）焊接質控工程師a 對焊接過程中的各環(huán)節(jié)進行質量控制，對焊接質量負責。c 負責工藝質量的停止點和控制點檢查工作，并提供必要的工作見證。（1）工藝質控工程師a 對起重機械施工工藝過程中的各環(huán)節(jié)進行質量控制，對工藝質量負責。（5） 布置、檢查協調各質控工程師的工作，對在執(zhí)行《手冊》中有爭議的問題有仲裁權和決定權。（3）組織編制、修訂起重機械《程序文件》、《質量作業(yè)文件》、《起重機械安裝工藝》和《起重機械作業(yè)指導書》等，并進行宣貫，監(jiān)督檢查各部門貫徹實施。、改造、維修質量保證工程師（1）負責組織建立、實施和保持公司起重機械管理體系；向總經理報告公司起重機械管理體系的運行情況和改進需求。（2） 支持質保工程師和各專業(yè)質控師、責任師開展工作，監(jiān)督質量體系有效運行。（1） 執(zhí)行公司的《管理手冊》所規(guī)定的職責；（2） 為起重機械質量保證體系的建立配備足夠的資源；（3） 任命質量保證工程師及各專業(yè)質控責任人員，并授予足夠的權限。職業(yè)健康安全目標杜絕死亡，避免重傷，工傷頻率低于20‰；預防、控制和減少職業(yè)病危害。：質量管理目標工程（產品）一次交驗合格率100%，工程合同履約率100%，顧客滿意率90%以上。管理務實：各級管理人員以求真務實的態(tài)度，嚴格執(zhí)行公司一體化管理體系文件的要求，言必行，行必果，達到管理程序化、標準化、規(guī)范化、數據化。以人為本:關注員工職業(yè)健康安全，持續(xù)改善工作條件，加強勞動安全保護，杜絕重大事故，減少職業(yè)病的發(fā)生；充分激發(fā)員工的積極性和責任感，增強主人翁意識，確保質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全等管理過程得到有效控制。1 管理職責、目標、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針： 精心施工 保護環(huán)境 以人為本遵章守法 管