【正文】 日期。（工藝）文件的保管施工生產(chǎn)單位應(yīng)建立工藝文件臺(tái)帳，分類(lèi)編號(hào)，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管工作，各車(chē)間應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)接收、保管、傳遞工藝文件。（工藝）文件的發(fā)放作業(yè)（工藝）文件的發(fā)放范圍和數(shù)量按《文件控制程序》規(guī)定，并有簽收手續(xù)。如果所發(fā)文件是修改件，還應(yīng)負(fù)責(zé)回收失效件，以防誤用。（工藝）實(shí)施分公司負(fù)責(zé)組織重機(jī)械安裝、改造和維修項(xiàng)目的具體實(shí)施，分公司組建工程項(xiàng)目部按合同和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施起重機(jī)械安裝、改造和維修作業(yè)；公司生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、安全管理部門(mén)等對(duì)工程施工情況進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督和檢查。工程項(xiàng)目開(kāi)工前應(yīng)做好技術(shù)交底，每道作業(yè)工序完工后，操作者自檢合格并在記錄上簽字，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。施工質(zhì)量記錄從起步工序開(kāi)始，保證與工程施工同步運(yùn)行，直至產(chǎn)品完工后交技術(shù)質(zhì)量部門(mén)匯總。（工藝）文件的修改作業(yè)（工藝）文件的變更、修改，由技術(shù)部參照《技術(shù)/工藝文件控制程序》規(guī)定的程序修改工藝文件，并按原發(fā)放范圍發(fā)放和收回失效件。 工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)的依據(jù)，在執(zhí)行過(guò)程中，由技術(shù)質(zhì)量部會(huì)同有關(guān)生產(chǎn)等部門(mén)定期對(duì)所有工程項(xiàng)目進(jìn)行工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查，并納入考核體系中。工裝的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證由質(zhì)量技術(shù)部、施工生產(chǎn)單位分工負(fù)責(zé)，并按照《技術(shù)管理制度》做好工裝管理工作。 技術(shù)管理制度、審核、審批、修改管理制度 8 焊接控制 材料物資供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)人員應(yīng)按《物資采購(gòu)控制程序》的規(guī)定進(jìn)行采購(gòu)焊材，采購(gòu)員不得擅自更改采購(gòu)焊材的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，采購(gòu)時(shí)應(yīng)在合格供方處采購(gòu)。 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑、氣體）應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有制造廠質(zhì)量證明書(shū)和清晰、牢固的標(biāo)志。并按照《焊接材料管理辦法》的規(guī)定驗(yàn)收、入庫(kù)、編材料廠編號(hào)，以便記錄報(bào)告和追溯檢查。 焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)清潔干燥，庫(kù)內(nèi)禁放油類(lèi)及水有害介質(zhì)，相對(duì)濕度應(yīng)低于 60%，應(yīng)按照《焊接材料管理制度》的規(guī)定存放焊材，并設(shè)有明顯標(biāo)志和界限。保管員應(yīng)對(duì)焊材庫(kù)內(nèi)的溫度及濕度，按規(guī)定記錄。 焊材二級(jí)庫(kù)匯總焊接工藝文件規(guī)定的焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量向一級(jí)庫(kù)領(lǐng)取。對(duì)于焊材的原包裝，在尚未烘焙、盤(pán)絲前，任何人不得隨意拆除。酸、堿性焊條應(yīng)分箱烘焙，并如實(shí)填寫(xiě)“焊材烘焙記錄”。 焊材二級(jí)庫(kù)管理員（項(xiàng)目部材料員，下同）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排和按《焊接材料管理制度》及烘焙工藝的規(guī)定，提前做好焊材的烘焙。 工程項(xiàng)目部根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃、 “焊接工藝卡”，提出使用計(jì)劃，開(kāi)具“焊接材料領(lǐng)用單”。 焊工憑“焊接材料領(lǐng)用單”到焊材二級(jí)庫(kù)領(lǐng)取焊材，在“焊材發(fā)放、回收記錄卡”上填寫(xiě)使用焊材的內(nèi)容并簽名，經(jīng)二級(jí)庫(kù)保管員簽字后方可領(lǐng)料，焊條按根數(shù)發(fā)放并回收焊條頭，“焊材發(fā)放、回收記錄卡”由二級(jí)庫(kù)保管保存。 焊條領(lǐng)出后裝入焊條筒，對(duì)低氫焊條不應(yīng)超過(guò) 4 小時(shí)。 用剩的焊條、焊條頭應(yīng)退回二級(jí)庫(kù)，當(dāng)焊條牌號(hào)標(biāo)識(shí)不清時(shí)一律以作廢焊條處理，不得用于焊接。對(duì)于標(biāo)識(shí)清楚、藥皮無(wú)破損的焊條，按規(guī)定在使用前應(yīng)重新烘焙，焊條烘焙不得超過(guò)二次。 每月焊材庫(kù)保管員應(yīng)對(duì)焊材的使用情況做一次盤(pán)點(diǎn)，做到帳物相符。 焊工，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)一考試合格，取得焊工合格證和焊工鋼印，才能在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。 每名合格焊工發(fā)給一個(gè)指定的鋼印，合格證由公司專(zhuān)人管理。焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案，一人一檔，記錄焊工本人情況、培訓(xùn)考試情況、工作業(yè)績(jī)，還應(yīng)統(tǒng)計(jì)焊工的焊接質(zhì)量情況和發(fā)生的質(zhì)量事故，作為焊工考核的依據(jù)。 焊接質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)焊工資格考試及技能評(píng)定的組織和申報(bào)，建立考績(jī)檔案，并定期編制“合格焊工花名冊(cè)”提供給車(chē)間和檢驗(yàn)部門(mén)作為核對(duì)上崗焊工資格的依據(jù)。 合格焊工應(yīng)妥善保管鋼印，嚴(yán)格按“焊接工藝”施焊，并作好施焊記錄，合格后在指定部位打上焊工鋼印，對(duì)不允許打鋼印的不銹鋼受壓元件，應(yīng)在相應(yīng)的地方或記錄上記錄焊工代號(hào)，并由焊接檢驗(yàn)員確認(rèn)。 產(chǎn)品施焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 焊接工藝評(píng)定的控制按焊接管理辦法的規(guī)定進(jìn)行。 焊接工藝評(píng)定的原始資料由焊接試驗(yàn)責(zé)任人整理成冊(cè)后存檔。焊接工藝評(píng)定檔案，一般包括以下內(nèi)容：1） 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)2） 焊接工藝評(píng)定報(bào)告3） 焊接工藝評(píng)定試件焊接實(shí)測(cè)規(guī)范數(shù)據(jù)記錄；4） 焊接工藝評(píng)定試件檢驗(yàn)記錄；5） 熱處理自動(dòng)記錄曲線（需要時(shí)）6） 理化試驗(yàn)報(bào)告及有必要時(shí)焊接接頭金相檢驗(yàn)報(bào)告；7） 其他反映評(píng)定實(shí)際情況的資料。 焊接工藝評(píng)定試樣由焊接試驗(yàn)責(zé)任人陳列保管。由技術(shù)部編制“合格焊接工藝評(píng)定目錄”并發(fā)布在公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)上供有關(guān)單位和部門(mén)查閱及應(yīng)用。 焊接工藝文件的編制焊接工藝文件由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，焊接工藝卡應(yīng)注明焊接工藝評(píng)定編號(hào)和所需焊工資格項(xiàng)次，經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)施工作業(yè)班組和質(zhì)檢人員執(zhí)行。 焊接工藝文件的更改參照《文件控制程序》的規(guī)定進(jìn)行，焊接工藝文件更改仍按原審簽程序執(zhí)行。 焊接工藝文件的貫徹實(shí)施、焊接工藝文件的發(fā)放、歸檔按《工藝控制程序》的規(guī)定進(jìn)行。焊接工藝文件發(fā)放到項(xiàng)目作業(yè)班組實(shí)施前，應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)交底。 施焊環(huán)境應(yīng)根據(jù)不同的焊接方法滿(mǎn)足相應(yīng)的工藝守則中的有關(guān)規(guī)定。 綜合要求如下：1）風(fēng)速的限制；手工焊時(shí)風(fēng)速＞10m/s，氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速＞2m/s；2）相對(duì)濕度不得大于 90%（有色金屬焊接場(chǎng)地不得大于 80%），3）不得有雨雪影響；4）焊件溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)考慮在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到約15℃以上；5）不銹鋼、與鋼制產(chǎn)品隔離焊接；并作好標(biāo)識(shí)，地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠等軟墊，保持環(huán)境清潔；6）焊接環(huán)境必須符合安全衛(wèi)生要求；7）焊工的工作環(huán)境應(yīng)有足夠的光線。 焊接工藝紀(jì)律1）焊工施焊時(shí)，應(yīng)自查自己的焊接工作是否遵守工藝紀(jì)律；2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查焊工的施焊情況是否符合工藝規(guī)定，做好互檢。3）項(xiàng)目檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查焊工施焊情況，核對(duì)實(shí)際焊接條件是否符合工藝的規(guī)定，所用的焊材、 工藝參數(shù)是否與工藝規(guī)定一致，并記載在“焊接檢驗(yàn)記錄”中。4）焊接質(zhì)控責(zé)任人、工藝人員、檢驗(yàn)員有權(quán)制止任何違反工藝紀(jì)律隨意施焊的錯(cuò)誤行為。 施焊過(guò)程1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)“合格焊工花名冊(cè)”和“焊接工藝卡”上規(guī)定的焊工資格項(xiàng)次，選派合格焊工， 用指定的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。2）焊工在施焊前應(yīng)熟悉焊接工藝并按通用焊接工藝守則做好焊前準(zhǔn)備。3）焊接檢驗(yàn)員對(duì)焊前裝配的錯(cuò)邊、間隙、坡口的除銹、兩側(cè)雜物的清理等進(jìn)行檢驗(yàn)并作好檢驗(yàn)記錄。4）焊工施焊應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊。焊材、焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)應(yīng)與工藝一 致，施焊過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真做好施焊記錄。5）施焊完畢并經(jīng)自檢合格，在規(guī)定部位打上焊工鋼印或記錄焊工代號(hào)，填寫(xiě)交驗(yàn)單，送焊接檢驗(yàn)員。6）檢驗(yàn)員應(yīng)作焊縫外觀檢查并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。7）檢查合格后，才允許進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)及焊后熱處理等后續(xù)工作。 焊縫返修 焊縫如存在超標(biāo)缺陷，由無(wú)損檢測(cè)人員出具“焊縫返修通知單”。 焊縫返修嚴(yán)格按《焊縫返修管理制度》等的規(guī)定執(zhí)行。 要求焊后熱處理的應(yīng)在熱處理前焊縫返修；如在熱處理后進(jìn)行焊縫返修，返修后應(yīng)再做熱處理。 焊縫返修的次數(shù)、部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中。 焊接設(shè)備管理 焊接設(shè)備由設(shè)備管理部門(mén)歸口管理，應(yīng)建立焊接設(shè)備臺(tái)帳和檔案。、維護(hù) 和保養(yǎng)，應(yīng)裝有完好的、在檢定周期內(nèi)的電流表、電壓表，保持焊接設(shè)備處于完好狀態(tài)。，應(yīng)由焊接質(zhì)控責(zé)任人確定設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購(gòu)。 焊接材料管理辦法9 無(wú)損檢測(cè)控制《無(wú)損檢測(cè)控制程序》，公司起重機(jī)械安裝、改造和維修作業(yè)的無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量實(shí)施無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師負(fù)責(zé)制。 無(wú)損檢測(cè)若需分包，分包方的選擇由市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部門(mén)負(fù)責(zé)組織評(píng)審，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人負(fù)責(zé)，技術(shù)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)配合，按有關(guān)規(guī)定，對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)內(nèi)容包含分包方的資格、檢測(cè)能力、履約能力等，經(jīng)評(píng)價(jià)合格的分包方納入“合格分承包方名單”；在工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師具體負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)分包方的質(zhì)量控制。 對(duì)于分包項(xiàng)目由探傷室負(fù)責(zé)提供無(wú)損檢測(cè)委托單，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人審核后，附在與分包方簽定的分包協(xié)議中。 無(wú)損檢測(cè)分包資料回來(lái)后，無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)對(duì)資料進(jìn)行嚴(yán)格審查，之后在有關(guān)資料上簽字確認(rèn)。 支持性文件 無(wú)損檢測(cè)控制程序10 理化檢驗(yàn)控制 公司理化檢驗(yàn)實(shí)行分包，由質(zhì)量部編制《理化檢驗(yàn)控制程序》，并執(zhí)行。 由理化責(zé)任人負(fù)責(zé)，質(zhì)量部、技術(shù)部配合，按有關(guān)的規(guī)定，對(duì)分包方（被委托單位）進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng) 價(jià)內(nèi)容有分包方的資質(zhì)、理化檢驗(yàn)?zāi)芰?、履約能力等，經(jīng)評(píng)價(jià)合格的分包方納入“合格分承包方名單”。 對(duì)于理化檢驗(yàn)分包項(xiàng)目，經(jīng)理化檢驗(yàn)責(zé)任人審核后，把“理化試驗(yàn)委托單”附在與分包方簽定的分包協(xié)議中。 理化檢驗(yàn)資料回來(lái)后，理化檢驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)對(duì)資料進(jìn)行嚴(yán)格審查，之后在有關(guān)資料上簽字確認(rèn)。 支持性文件 理化檢驗(yàn)控制程序11 熱處理控制、改造和維修作業(yè)一般不涉及產(chǎn)品消應(yīng)力的熱處理過(guò)程，在改造或維修過(guò)程可能出現(xiàn)的鋼材焊后熱處理的控制歸入焊接控制過(guò)程。：焊接控制程序12 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 檢驗(yàn)人員1）質(zhì)量部門(mén)應(yīng)配備適合檢驗(yàn)質(zhì)量控制要求的、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的各類(lèi)檢驗(yàn)人員，并組織他們培訓(xùn)，學(xué)習(xí)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、《手冊(cè)》和檢驗(yàn)工藝文件，提高他們的素質(zhì)。2）檢驗(yàn)員的職責(zé)和權(quán)限按各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任中的相關(guān)規(guī)定。 編制質(zhì)檢大綱質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目部圖紙、工藝技術(shù)文件和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)編制質(zhì)檢大綱（檢驗(yàn)規(guī)程）等檢驗(yàn)工藝文件，明確檢驗(yàn)點(diǎn)、審閱點(diǎn)、停點(diǎn)及其檢驗(yàn)方法和責(zé)任人員等。技術(shù)部還應(yīng)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)用的專(zhuān)用檢具。 檢驗(yàn)檢測(cè)手段 質(zhì)量部門(mén)按照檢驗(yàn)工藝的要求配備好相應(yīng)的檢測(cè)儀器、設(shè)備、量具、樣板、檢具，檢測(cè)、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定合格且在檢定周期內(nèi)。 進(jìn)貨檢驗(yàn)《外購(gòu)、外協(xié)件管理辦法》，對(duì)外購(gòu)件的檢驗(yàn)進(jìn)行控制?？刂苾?nèi)容：1）原材料入廠、發(fā)放、使用進(jìn)行監(jiān)督檢查；2）外協(xié)件、外購(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 原材料、外協(xié)外購(gòu)件的進(jìn)貨檢驗(yàn)詳見(jiàn)第 5 章“采購(gòu)和材料控制”；焊接材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)詳見(jiàn)第 8 章“焊接控制”。 對(duì)公司不具備檢驗(yàn)?zāi)芰Φ捻?xiàng)目，由質(zhì)量部委托有資格的檢測(cè)單位進(jìn)行，但應(yīng)對(duì)其資格進(jìn)行核查， 并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定。 過(guò)程檢驗(yàn) 公司制定并執(zhí)行《過(guò)程檢驗(yàn)控制程序》，對(duì)工程施工生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控制。、分項(xiàng)工程（包括隱蔽工程）進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和驗(yàn)收，以證實(shí)工程（產(chǎn)品）質(zhì)量符合規(guī)定要求，得到顧客滿(mǎn)意。、項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃及相關(guān)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程等是工程（產(chǎn)品）包括施工過(guò)程檢驗(yàn)和測(cè)量的依據(jù)，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量測(cè)量和技術(shù)數(shù)據(jù)復(fù)核，對(duì)分部分項(xiàng)（含隱蔽）工程進(jìn)行驗(yàn)收核定。、測(cè)量、 驗(yàn)收及試運(yùn)行的記錄應(yīng)保持完整，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/責(zé)任人及監(jiān)理工程師、業(yè)主代表均應(yīng)簽字確認(rèn)。，方可將未達(dá)到質(zhì)量策劃目標(biāo)的工程（產(chǎn)品）交付顧客，并作好記錄，記錄上必須由交付人、業(yè)主代表和監(jiān)理工程師共同簽字，蓋章確認(rèn)。 在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員監(jiān)督進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 不合格品處理：工件經(jīng)檢驗(yàn)確定為不合格品時(shí)，對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí)，按《不合格品控制程序》 的規(guī)定進(jìn)行鑒別、處理和驗(yàn)證。 載荷試驗(yàn)前，公司技術(shù)質(zhì)量部門(mén)對(duì)起重機(jī)械安裝、改造和維修項(xiàng)目實(shí)施企業(yè)最終自檢核查制度，填寫(xiě)《橋門(mén)式起重機(jī)檢驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（企業(yè)自檢）》，產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，執(zhí)行公司《質(zhì)量驗(yàn)收管理制度》。（產(chǎn)品）完工后，質(zhì)量部門(mén)對(duì)該工程（產(chǎn)品）檢驗(yàn)和試驗(yàn)的資料進(jìn)行匯總；確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（包括進(jìn) 貨檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)）均已完成，且數(shù)據(jù)滿(mǎn)足規(guī)定要求之后，出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)?！爱a(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”圖，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核、質(zhì)保工程師簽字后交監(jiān)檢審查， 合格后簽發(fā)“合格證”。，質(zhì)量部把全套“產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”、該產(chǎn)品所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量記錄等整理立卷，交產(chǎn)品公司檔案室存檔備查（起重機(jī)械載荷試驗(yàn)資料的原件歸檔保管），保存期為 7 年。13 計(jì)量器具、試驗(yàn)與檢驗(yàn)儀器控制 公司按要求制定《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》，由質(zhì)量技術(shù)管理部下設(shè)計(jì)量室進(jìn)行控制，公司自校器具（含樣板），必須按自校規(guī)程或程序