日處理50噸鮮奶生產調配型乳酸飲料的工廠設計-文庫吧資料
2025-07-03 09:38本頁面
【正文】 、氧氣、微生物、紫外線、水分等因素，都不能與牛奶接觸。它的優(yōu)點在于無防腐劑、不易破損、長保鮮期；缺點在于價格比較昂貴。本設計采用三臺TBA22機進行無菌包裝， 5T/h/臺，成品利樂磚250ml/盒。這樣，如果包裝線停了下來，產品便可貯存在無菌罐中。 無菌灌裝半成品經超高溫后經無菌冷卻器流入包裝線，包裝線是在無菌條件下操作的。(2) 脫氣：～,脫氣罐液位為75%～85%(3) 均質：均質壓力為22～24Mpa，先二級壓力，再一級壓力。增大的溫度差對產品生產有不利的影響，所以在一定的生產周期內，必須停止清洗熱傳表面。通過一管式熱交換器，牛奶在121℃下殺菌3秒。將定容好后的半成品都由水合罐打入暫存罐內。 定容將水補至50噸刻度，開啟攪拌器，混合均勻后做在線檢測。同時酸液由調酸罐經水合罐上的噴頭緩慢均勻的噴淋進水合罐中，以保證酸液能迅速、均勻地分散與物料中，加酸過快會使酸化過程形成的酪蛋白顆粒粗大，產品易產生沉淀。(1) 為了得到最佳的酸化效果，酸化前將水合罐內物料的溫度降至15℃以下。將檸檬酸、乳酸、安賽蜜、阿斯巴甜、檸檬酸鈉用40倍水稀釋后加入兩個調酸罐，每個罐中各補凈化水至500kg,混勻。調酸過程過快，若加快調酸速度則導致局部乳與酸混合不均勻，從而形成酪蛋白顆粒過大，且大小不均勻采用正常的穩(wěn)定劑使用量也很難以保證酪蛋白顆粒的懸浮性。T甜度：%～% 調酸調酸時，若酸液濃度過高，就很難保證在局部牛乳與酸液能很好的混合，從而使局部酸度偏差過大，導致局部蛋白沉淀。調配型乳酸飲料內控指標： Fat: %～%Pro: %～%可溶性固形物： ≥%酸度：46176。 凈乳將原料乳通過離心凈乳機凈化，若24小時內的原料乳不能用于生產，要對原料乳進行凈巴殺后儲存，即凈化和巴士殺菌。2 工藝方案詳述 調配型乳酸飲料工藝流程和配方 調配型乳酸飲料的工藝流程原料奶↓過濾↓凈乳↓冷卻↓存儲↓殺菌↓（60℃水）糖等小料→配料↓水合↓調酸→酸化↓預熱、均質↓UHT滅菌↓包裝 調配型乳酸飲料的配方（50噸）1. 鮮牛奶，330*502. 白砂糖，25kg*503. 高果糖漿，28kg*504. 阿斯巴甜，*505. 安賽蜜，*506. 檸檬酸鈉，*507. 穩(wěn)定劑，*508. 乳酸，*509. 檸檬酸，3kg*50（檸檬酸、乳酸用40倍水稀釋，）10. 橙香精，*5011. 清涼香精，*5012. 酸奶香精，*5013. 牛奶香精，*5014. 水補至，50000kg 調配型乳酸飲料的操作規(guī)程 收奶要生產高質量的調配型乳酸飲料，必須使用高質量的原料乳。C: 熟悉設計圖紙并計算工程量。步驟如下：A: 收集各項基本資料，包括各項定額、概算指標、取費標準、工程指標、設備預算價格等。像工廠總成本、投資回收期、貸款償還期、內部收益率等都必須通過預算來確定。作概算的目的在于確定和控制基本建設投資額；衡量方案是否經濟合理；辦理工程撥款、貸款、竣工工程結算。必須要做工程造價的估算。(13) 產品的流向要一致，從原材料到加工區(qū)到包裝區(qū)最后到運輸區(qū)。(11) 個人衛(wèi)生設施的正確使用，個人衛(wèi)生設施對保持個人衛(wèi)生、減少產品污染是非常關鍵的。(9) 工作區(qū)或產品堆放區(qū)上部有樓梯、天梯或人行天橋可能是污染源必須采取有效的措施來減小這種污染的可能性。(7) 地面要光滑不允許積水，為方便排水，在易于積水的地方通常采用2%以上的坡度。(5) 車間內必須備有為設備管道工具進行清洗的必要設備和器具，靠近車間入口處設有清洗消毒設施車間設有男女更衣室、浴室、廁所。(3) 為便于刷洗車間地坪、墻裙及其他內部裝修有一定的要求。地面要采用密封性好的易于清洗的材料鋪設。 生產車間的衛(wèi)生要求(1) 整個車間要保持清潔、光滑和良好的維護狀態(tài)。衛(wèi)生間設施的衛(wèi)生標準應符合出口食品廠庫最低衛(wèi)生要求。從事無菌包裝的工人應進行二次更衣。(2) 更衣室與浴室為了適應衛(wèi)生要求，食品工廠的更衣室宜分散，附設在各生產車間或部門內靠近人員進出口處。衛(wèi)生間設施的衛(wèi)生標準應符合國家規(guī)定。車間內預處理、殺菌、灌裝等工段要明確加以分割，并嚴格保證衛(wèi)生。作為運輸工具及設備進出的物流門，要能讓車間最大尺寸的機器設備通過。每個工作間要有兩道以上的門作為人流、貨流和機器設備的出入口。 主車間的布置方案笨重的、固定的、專用的設備要盡量排布在車間四周；輕的、可移動的設備要排在中間。堆放是要注意附加荷載。原料庫多數系短期貯藏，用常溫庫；如果是較長時間貯藏要用冷風庫，溫度要視物料對象而定。乳品廠是物料流量較高的企業(yè)，所以車間的原料庫、成品庫等都占有很大的比例。為防止高溫季節(jié)工作室悶熱，可安裝空調?；炇乙鋫潆p面、單面化驗臺；藥品櫥；支撐臺；通風櫥等設施。收奶間要有一個適宜的驗收計量、及時處理、車輛回轉和容器堆放的場地，要配備磅秤、容器和原料乳前處理系統(tǒng)。(5) 注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施，可以設在室外的盡可能設在室外。(4) 要保證物料運輸通暢，避免重復往返。同時，還應注意設備相互間的間距和設備與建筑物的安全維修距離。原料收發(fā)間應設有磅秤。(2) 設備要盡量按工藝流水線安排布置，一些特殊設備可按相同類型作適當集中，要使生產過程占地最少、生產周期最短、操作最方便。生產結束后采用清潔便利的就地清洗系統(tǒng)——CIP系統(tǒng)，方便快捷。1 乳品工廠的設計 設計方案說明(1) 調配型乳酸飲料采用利樂磚包裝，每盒250ml,常溫避光保存，保質期6個月。隨著對外開放，先進的乳制品加工藝的引進和跨國公司的涌入，我國的乳品市場和加工企業(yè)發(fā)生巨大的變化。調配型乳酸飲料的開發(fā)也逐漸像歐美國家學習，提
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