年產(chǎn)5000噸乳酸工廠提取車間設(shè)計-文庫吧資料
2024-08-10 21:16本頁面
【正文】 ，使菌體及其他懸浮物沉淀下來。鋪好濾布后壓緊板框，過熱的料液先自流，形成一層濾層后再慢慢加入物料，當(dāng)濾液析出量逐漸減少，不能再進(jìn)物料。 第一次板框過濾： 壓縮機先通入蒸汽預(yù)熱至70176。 壓料罐 設(shè)計溫度為140℃，外形尺寸為17802700，工作介質(zhì)為空氣。C左右加熱到80度176。溫度必須控制在70℃條件下蒸發(fā)，脫色罐進(jìn)料不得超過其總體積的72%，脫色時間大于等于24小時，脫色活性炭的加量不能得超過1%。 雙效蒸發(fā)工藝 ，放料濃度不能低于20%。MgCl2加量不能超過2%。Be后，先通過732陽離子交換柱，再通過701陰離子交換柱，除去其中所含雜質(zhì)，再次進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，同時加入活性炭脫色處理，真空過濾，最后得到成品進(jìn)行包裝。Be。 提取精制工藝 提取工藝流程及特點 提取工藝流程發(fā)酵液——預(yù)熱罐——壓料罐——板框過濾——沉降罐——板框過濾——濃縮——酸解——板框過濾——濃縮——脫色——離子交換——脫色——濃縮——成品 提取工藝特點 發(fā)酵結(jié)束后，加石灰調(diào)節(jié)pH至10左右，升溫至80℃以上，放入沉降罐使菌體和其他懸浮物沉淀下來，過濾后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶后再在酸解罐中的加溫加水溶解，再用硫酸中酸解。由于此時乳酸菌活動減弱，而丙酸菌等開始活動，會影響產(chǎn)品的產(chǎn)率和純度。C發(fā)酵。培養(yǎng)基不必滅菌，但要保持50177。CaCO3添加的總量為大米總量的75%，每8小時加一次，分6次加完。C時進(jìn)行繁殖，是一種耐高溫的乳酸菌，但是不能耐高酸度，故而在發(fā)酵過程中要保持pH≥4。（2） 發(fā)酵控制：德式乳桿菌的特點是在45176。 發(fā)酵罐 （1）發(fā)酵配料：發(fā)酵罐中先入放一定量的冷水，水溫5055℃。接入培養(yǎng)合格的德式乳酸桿菌1%，將種子培養(yǎng)基投入種子罐中后開動攪拌，在50℃左右的條件下培養(yǎng)24h。糊化結(jié)束后，降下糊化鍋的壓力，放出多余的蒸汽，在夾套中通入冷卻水進(jìn)行冷卻，使糊化醪降至60℃以下，放到發(fā)酵罐中。 糊化鍋攪拌均勻后進(jìn)入糊化鍋，直接通入蒸汽，維持此壓力約2030min后糊化結(jié)束。以麩皮為輔助原料；將大米與麩皮和水按4:1:5的比例加入罐內(nèi)進(jìn)行糊化。但是要先進(jìn)行糊化。種子的培養(yǎng)基與發(fā)酵的培養(yǎng)基相同。具有明顯抑制作用的物質(zhì)有維生素B苯胺綠、苯胺藍(lán)、甲基橙等。C。德式乳酸桿菌是淀粉糖制造乳酸的主要生產(chǎn)菌，能依靠蔗糖、麥芽糖、果糖等碳源發(fā)酵產(chǎn)生乳酸。本設(shè)計發(fā)酵法采用德氏乳桿菌（Lactobacillus delbrueckii）為菌種（1）分類：～，屬真菌目，乳桿菌科，乳桿菌屬，細(xì)胞桿狀。國內(nèi)外菌種保藏機構(gòu)收藏的有徳氏乳桿菌ATCC 964米根霉ATCC 936干酪乳桿菌亞種 ATCC 1143。以麩皮為輔助原料；將大米與麩皮和水按4:1:5的比例加入罐內(nèi)進(jìn)行糊化。 發(fā)酵工藝條件 原料 以大米為主要原料，大米不需要粉碎，但是要先進(jìn)行糊化。C),所以并行發(fā)酵工藝十分適合乳酸的發(fā)酵。C)十分接近于糖化酶的最適溫度（55176。其最大的有點事無需先行提取淀粉或先制糖，因而可以減少設(shè)備的投資。并行發(fā)酵工藝是發(fā)酵與糖化同時進(jìn)行的一種發(fā)酵工藝。圖乳酸的生產(chǎn)工藝流程乳酸生產(chǎn)工藝流程圖乳酸鈣車間包裝結(jié)晶水收罐粉碎離心脫水粉碎烘干灌裝破碎洗晶發(fā)酵中轉(zhuǎn)罐挖晶鏟晶母液回收靜止結(jié)晶精濾板框后三效蒸縮提取車間純水鹽酸板框壓濾帶濾酸解前三效蒸縮二次離交脫色板框脫色硫酸鈣、活性炭氫氧化鈉活性炭活性炭成品調(diào)配刮板濃縮離子交換★板框壓濾脫色發(fā)酵液溫度：37℃或51～℃；發(fā)酵液PH:～轉(zhuǎn)速：27～29轉(zhuǎn)/min配料連消滅菌發(fā)酵車間無機鹽、酵母、生物素種子逐級擴大培養(yǎng)發(fā)酵★氫氧化鈣絮凝聚丙烯酰胺硫酸離子交換流量：4～5t/h，～圖例： 流程主線過程 輔料添加過程 廢棄物料過程自然結(jié)晶法 發(fā)酵工藝 發(fā)酵工藝流程及特點 發(fā)酵工藝工藝流程：原料—→調(diào)漿—→蒸煮糊化—→定溶—→糖化發(fā)酵（同時進(jìn)行） 發(fā)酵工藝特點： 這是以無機酸或有機酸為催化劑，在高壓高溫的條件下水解淀粉的方法。 2 生產(chǎn)工藝本次生產(chǎn)工藝設(shè)計以大米和麩皮為原料，采用直接粉碎、調(diào)漿、液化，進(jìn)行好氣液體深層發(fā)酵，鈣鹽法提取，最后結(jié)晶、干燥得到乳酸。~，在PH5時發(fā)酵被抑制。乳酸發(fā)酵罐一般配有攪拌或通氣裝置作用間隙攪拌或通氣，防止CaCO3沉淀。近年來還發(fā)現(xiàn)咖啡因、NaF、還原型谷胱甘肽對乳酸發(fā)酵有促進(jìn)作用，而樟腦使乳桿菌細(xì)胞體積增加，但抑制產(chǎn)酸。纖維素經(jīng)纖維素酶水解后也可作為乳酸發(fā)酵原料。但糖蜜原料雜質(zhì)多，發(fā)酵乳酸需要用溶劑抽提，才能制備出純凈的乳酸。但乳清含有大量的鹽類雜質(zhì)，會影響乳酸的提取。乳酸發(fā)酵原料包括葡萄糖、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、菊芋，使用淀粉類原料時需先用酸或酶水解。因此重視乳酸的儲存有極其重大的意義。乳酸制作成乳酸鈣一定要符合藥品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即每克乳酸鈣中含有的細(xì)菌數(shù)量不能夠超過1000個，霉菌數(shù)量不能夠超過100個，并且不含有大腸桿菌。 乳酸的質(zhì)量檢驗與儲存通過乳酸的用途和需求不同的劃分，它包括食品添加劑級、藥典級和工業(yè)級三種，食品添加劑標(biāo)和藥典級的標(biāo)準(zhǔn)是乳酸必須是由糖質(zhì)或淀粉原料通過微生物發(fā)酵制成，檢驗乳酸質(zhì)量首先要觀察其外觀，要求為無色或者黃色、澄清、粘性液體。用聚乳酸制作而成的生物塑料可以用于制作手術(shù)縫合線，它能將傷口愈合，并分解被人體吸收，無需拆線。硬脂酰乳脂酸鈉（SSL）具有類似的作用，另外他們還可以作為乳化劑。它的鈣鹽，硬脂酰乳脂酸鈣(CSL)，可
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