【正文】 6m32遼寧盤(pán)錦富隆儲(chǔ)罐有限公司22稀硫酸儲(chǔ)罐V=100m32遼寧盤(pán)錦富隆儲(chǔ)罐有限公司23液氨儲(chǔ)罐V=5m32遼寧盤(pán)錦富隆儲(chǔ)罐有限公司24稀氨液儲(chǔ)罐V=25m32遼寧盤(pán)錦富隆儲(chǔ)罐有限公司25燃煤鍋爐DZL41重慶重鍋爐廠26燃?xì)忮仩tWNS21寶成集團(tuán)27空氣供給系統(tǒng)TRX 系列1張家港市億利機(jī)械有限公司28空氣供給系統(tǒng)1日本壽力公司29供水系統(tǒng)1遼寧沈陽(yáng)水供應(yīng)格蘭富公司30制冷系統(tǒng)1大連皓月制冷公司31污水處理系統(tǒng)1阜新市清源污水處理有限公司32沼氣處理系統(tǒng)1遼寧大連夏家河污泥處理廠第六章 勞動(dòng)定員與人員培訓(xùn) 勞動(dòng)定員與設(shè)備的合理使用，人員配備以及對(duì)產(chǎn)品方案編排、產(chǎn)品產(chǎn)量、定額指標(biāo)的制定行著密切的關(guān)系。設(shè)備設(shè)計(jì)選型是否恰當(dāng)，對(duì)投資建廠和工廠投產(chǎn)后的運(yùn)行維修、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品的質(zhì)量都會(huì)有很大的影響，其重要性是顯而易見(jiàn)的。（7）總耗電量每噸檸檬酸總耗電量： （6）生活用電每生產(chǎn)100kg檸檬酸生活用電約3kw（5）其他生產(chǎn)用電每生產(chǎn)100kg檸檬酸照明、檢測(cè)等其他用電約8kwh（4）供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沼氣處理系統(tǒng)每生產(chǎn)100kg檸檬酸供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沼氣處理系統(tǒng)耗電量約為55kwh燃煤鍋爐：，鍋爐的生產(chǎn)能力是6t/h，配用電機(jī)功率是20kw，則耗電量：247。h（3）鍋爐燃?xì)忮仩t：， 的蒸汽，鍋爐的生產(chǎn)能力是2t/h，則耗電量：247。h（2）板框式壓濾機(jī)3＝，板框式壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力是30t/h，電機(jī)功率是18kw，則耗電量：247。16＝＝h（4）結(jié)晶罐， kw，則耗電量：＝h（3）真空濃縮罐，生產(chǎn)能力30t/h，電機(jī)功率30kw，則耗電量：247。2512＝202228＝20022072＝2085＝875＝（3）膠帶輸送機(jī)，膠帶輸送機(jī)生產(chǎn)能力63t/h，電機(jī)功率20kw，則耗電量：247。冷凍介質(zhì)用量：＋＝，剩余水可再利用，損失按5%計(jì)，冷凍介質(zhì)可再利用量：＋[（―）95%]＝綜上所述，自來(lái)水用量為 ＋＋50＋276＋1800＋＋500―＝ 年產(chǎn)5000噸檸檬酸工廠水量衡算表表4. 水量衡算表Table 4 .Balance sheet of water序號(hào) 名稱(chēng)每100kg產(chǎn)品產(chǎn)（耗）量/t時(shí)產(chǎn)（耗）量/t日產(chǎn)（耗）量/t年產(chǎn)（耗）量/t1自來(lái)水50002冷水 電量衡算 計(jì)算步驟 原料粉碎液化工段（1）斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)生產(chǎn)能力28t/h，電機(jī)功率18kw，則耗電量：247。，按產(chǎn)蒸汽率95%計(jì)算，則用水量：247。所耗熱量：（100―25）＝所用冷卻介質(zhì)：247。 洗濾布用水液化醪過(guò)濾后過(guò)濾機(jī)的濾布要清洗，每100kg檸檬酸用水約276kg。[(25―18) ]＝其中冷卻水的進(jìn)、出溫度為18℃、25℃。[(―)]＝——噴射液化器加熱蒸汽（）的焓，KJ/kg95%——蒸汽的熱效率 年產(chǎn)5000噸檸檬酸發(fā)酵工廠熱量衡算表表3 熱量衡算表Table 3 Balance sheet of energy序號(hào) 名稱(chēng)每100kg產(chǎn)品產(chǎn)（耗）量/t時(shí)產(chǎn)（耗）量/t日產(chǎn)（耗）量/t年產(chǎn)（耗）量/t1蒸汽 水量衡算 計(jì)算步驟 調(diào)漿用水將玉米粉輸送到調(diào)漿罐，按玉米粉：水＝1：℃的水，則水的用量：＝ 液化清液冷卻用水按工藝要求，液化醪經(jīng)過(guò)濾后40min 由90℃降到37℃，所用冷卻介質(zhì)為2℃的冷水，冷卻后，水溫約為70℃，則所耗熱量：（90―37）＝所用冷卻介質(zhì)的量：247。（7）提取工段所耗總熱量 ＋115000＝其他工序所耗熱量約為300000kJ。（1）玉米漿由60℃噴射加熱到105℃所耗熱量Q1＝（105―60）＝（2）層流罐流出的玉米漿由95℃噴射加熱到130℃所耗熱量Q2＝（130―95）＝（3）高溫維持時(shí)間所耗熱量高溫維持時(shí)間為8min，蒸發(fā)量為每小時(shí)8%，則蒸發(fā)水分量為：V＝8%8/60＝所耗熱量Q3＝VI＝＝ I為維持溫度下水的汽化潛熱，kJ/kg（4）熱損失其它過(guò)程總的熱損失為上述所耗熱量的15%。2%＝2275kg再生后生成的(NH4)2SO4量：（247。15%＝（2）陽(yáng)離子交換樹(shù)脂解脫液常壓煮沸后加活性炭脫色，過(guò)濾后要經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂轉(zhuǎn)型,其技術(shù)參數(shù)如下：型式：H型水分：51%～56%濕視密度：～濕真密度：～磨后圓球率：90%質(zhì)量交換容量：全交換容量：＞再生劑用量：H2SO4(按100%計(jì))75～150 kg/m3濕樹(shù)脂每100kg檸檬酸所需的樹(shù)脂量：100247。14%＝尿素耗量：%＝KH3PO4耗量：%＝MgSO4耗量：%＝ 離子交換樹(shù)脂的計(jì)算（1）8310弱堿性陰離子交換樹(shù)脂8310弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的技術(shù)參數(shù)如下：型式：羥型粒度：20～60且＜90水分：60%～70%強(qiáng)度：＞90%濕視密度：～交換容量：～，所需濕樹(shù)脂的量：（）＝濕樹(shù)脂的體積：＝一般控制樹(shù)脂的吸附量?jī)H為樹(shù)脂總交換量的70%，則所需樹(shù)脂的體積：＝用15%NH4OH解脫，液氨（按 100%計(jì)）用量是40kg/m3，則所液氨的量：40＝所需15%稀氨液的的量：（247。 發(fā)酵液量的計(jì)算 成品檸檬酸中檸檬酸的量：100%＝發(fā)酵液中檸檬酸的量：247。]＝——真空冷卻溫度97℃下的飽和蒸汽的汽化潛熱，KJ/kg（10）液化罐出來(lái)的液化醪的量：―[（97―95）247。]＝——真空冷卻溫度97℃下的飽和蒸汽的汽化潛熱，KJ/kg（6）層流罐出來(lái)的玉米漿的量：―[（97―95）247。k)為簡(jiǎn)化計(jì)算，假定液化醪的比熱容在液化過(guò)程中維持不變。（100）＝%液化醪的比熱容為：C1＝B1C0＋(―B1)CW＝%＋(―%)＝(kg20000＝ 耐高溫 α淀粉酶酶活力為20000U/g，用量為8U/g玉米粉. 玉米粉和水按1：，% CaCl2，有關(guān)計(jì)算如下：（1）玉米漿的量：＝（2）CaCl2的用量：%＝（3）干物質(zhì)含量為B0＝87%的玉米粉比熱容C0為：(1―)＝(kg86%＝（5）生產(chǎn)100kg無(wú)水檸檬酸玉米粉的消耗量 247。 原輔料消耗及中間產(chǎn)品衡算以 100 kg檸檬酸為例，原輔料消耗和中間產(chǎn)品衡算如下： 總反應(yīng)式 （1）糖化階段：(C6H12O5)n ＋ nH2O→ nC6H12O6 發(fā)酵階段：2C6H12O6 ＋ 3O2 → 2C6H8O7 ＋ 4H2O（2）生產(chǎn)100 kg無(wú)水檸檬酸理論淀粉消耗量 100(162247。（8）%尿素、% KH3PO% MgSO4。（6）玉米淀粉含量為70%，水含量低于13%。（4）產(chǎn)品質(zhì)量：%。（2）生產(chǎn)方法：玉米粉液化過(guò)濾后發(fā)酵。（3）成品、副產(chǎn)品及“三廢”計(jì)算。 全廠總物料衡算主要內(nèi)容[8]（1） 原料消耗的計(jì)算， 主要原料為玉米， 其他輔料有耐高溫α淀粉酶、 CaCl尿素、MgSOKH3PO4黑曲霉等。因此，物料衡算在工藝設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)既細(xì)致又重要的工作。并為下一步設(shè)備計(jì)算、熱量計(jì)算、管路設(shè)計(jì)等提供依據(jù)和條件。根據(jù)工廠設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品方案，通過(guò)物料平衡計(jì)算，可確定單位時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程主要原輔料的需求量以及水、電、蒸汽等流量與耗量，據(jù)此就可以計(jì)算出全年主要物料、包裝材料的采購(gòu)運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)容量。、食堂、停車(chē)場(chǎng)、休閑娛樂(lè)中心、浴室、廁所等；：主干道寬8米，兩旁種有雪松、黃楊秋等；：廠區(qū)建有花壇、草坪，主車(chē)間周?chē)ㄓ芯G化帶；，各主要建筑物和易燃物附近均設(shè)有消防水籠頭及滅火器。，避免與發(fā)電廠、化肥廠、水泥廠等相鄰。車(chē)間地面設(shè)計(jì)為水磨石地面，生產(chǎn)車(chē)間設(shè)有明溝排水，將生產(chǎn)車(chē)間的廢水和腐蝕性介質(zhì)排除。采用普通玻璃窗，并附帶一層紗窗。~。若車(chē)間內(nèi)有水蒸氣制備設(shè)備，則需對(duì)車(chē)間進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，可在蒸汽設(shè)備附近或設(shè)備上部的屋頂開(kāi)窗口，如果蒸汽產(chǎn)生量大，則多用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行排汽。根據(jù)生產(chǎn)需要與可能，考慮留有增加產(chǎn)量和設(shè)備的余地，設(shè)計(jì)中盡可能采用使原有建筑物變動(dòng)少，不妨礙生產(chǎn)正常進(jìn)行，且施工的工作量少的方案。生物工程工廠車(chē)間衛(wèi)生是首要環(huán)節(jié)，同時(shí)要為工人操作提供良好的安全衛(wèi)生條件，易燃易爆車(chē)間要考慮方便疏散和防火滅火。避免廠房的高層化，工藝管道 集中布置。（5） 滿(mǎn)足節(jié)約建設(shè)投資的要求。還要考慮到設(shè)備的檢修盒抄寫(xiě)以及運(yùn)送物料所需要的起重運(yùn)輸設(shè)備。（3） 滿(mǎn)足設(shè)備安裝、檢修的要求。車(chē)間設(shè)備布置必須按照流程的流向順序依次進(jìn)行設(shè)備的排列，以保持物料順暢地向前輸送，按順序進(jìn)行加工處理，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。Table 1 .the factory building area序號(hào)項(xiàng)目單位占地面積1規(guī)劃用地面積㎡280002建筑物占地面積㎡160003總建筑面積㎡180004建筑系數(shù)%575容積率%6綠化率%25[7]一個(gè)優(yōu)良的車(chē)間布置設(shè)計(jì)應(yīng)該是，技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省投資、操作維修方便、設(shè)備排列簡(jiǎn)潔、緊湊、整齊、美觀。生活區(qū)設(shè)有公寓、食堂等基本設(shè)施。廠區(qū)道路布置為環(huán)路，主干道寬8m，次干道寬5m，轉(zhuǎn)彎半徑為10m，滿(mǎn)足消防要求?？拷仙a(chǎn)基地，空氣清新環(huán)境無(wú)污染，經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境良好。東距青島110公里，西距濟(jì)南200公里，北距濰坊25公里，國(guó)道20省道下小路、央贛路等多條主要干線(xiàn)交匯于境內(nèi)，膠濟(jì)鐵路和濟(jì)青、濰萊高速臨境而過(guò)，規(guī)劃建設(shè)的濰日高速橫貫市境南北，交通十分便利。 檸檬酸工廠位于濰坊安丘市，安丘市位于山東半島中部，是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的首批沿海對(duì)外開(kāi)放的縣市之一。（3） 使企業(yè)接近原料、能源產(chǎn)地和產(chǎn)品消費(fèi)區(qū)，消除不合格運(yùn)輸；總體經(jīng)濟(jì)效益好，有利于加快國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活的提高。（2） 充分利用各地區(qū)的有利條件，避開(kāi)或者克服不利條件，充分利用當(dāng)?shù)氐娜肆Α⑽锪?、?cái)力和自然資源，保護(hù)環(huán)境；節(jié)約用地，不占用良田及經(jīng)濟(jì)效益高的土地，并且符合國(guó)家現(xiàn)行的土地管理、環(huán)境保護(hù)、水土保持等法規(guī)有關(guān)規(guī)定。目前我國(guó)各地建造的檸檬酸工廠都按照國(guó)際衛(wèi)生組織的要求實(shí)施，因此，本工廠更要遵守，這樣我們才能在國(guó)內(nèi)的檸檬酸市場(chǎng)占有一席之地。年產(chǎn)量5000t，則日產(chǎn)量為5000/300=。本文是以檸檬酸生產(chǎn)為依據(jù)設(shè)計(jì)的。 根據(jù)濰坊當(dāng)?shù)氐挠衩邹r(nóng)業(yè)產(chǎn)量、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力和當(dāng)?shù)匾约爸苓叺貐^(qū)的檸檬酸的市場(chǎng)需求，將年產(chǎn)量定為5000噸。將此純凈檸檬酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后進(jìn)行結(jié)晶，然后用離心機(jī)分離母液和晶體，母液返回再次吸附交換，晶體進(jìn)行干燥得合格的檸檬酸[6]。在常壓下加熱煮沸10分鐘，取出后加入粉末狀活性炭（5g活性炭/L 解脫液），過(guò)濾除去有機(jī)雜質(zhì)和部分色素等殘?jiān)@得清液[5]。發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵液經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)除去菌絲體得發(fā)酵清液，菌絲體是優(yōu)質(zhì)飼料的原料，發(fā)酵清液進(jìn)入提取精制工段。1）℃。無(wú)機(jī)鹽也是構(gòu)成微生物生命活動(dòng)不可缺少的物質(zhì)，在檸檬酸發(fā)酵中，有的構(gòu)成菌體，有的促進(jìn)代謝，有的促進(jìn)產(chǎn)酸[4]。液化醪過(guò)濾除去玉米渣得液化清液，溫度降至37℃后打入發(fā)酵罐，%尿素、%磷酸氫鉀、%二氧化硫和10%種子液。最后加入粉耐高溫α淀粉酶（酶活力20000U/g，加入量為10U/g玉米粉），混合均勻，將物料打入高壓噴射器，在噴射器中粉漿和蒸汽可直接瞬間接觸，出料溫度105℃。因此物料必須先進(jìn)行液化，是料液的流動(dòng)性變好，有利于料液的輸送、滅菌完全、發(fā)酵初期菌體的生長(zhǎng)、易于糖化、提高產(chǎn)酸率和淀粉的利用率。淀粉液化實(shí)質(zhì)上是在淀粉顆粒因受熱吸水膨脹、糊化破壞了其晶體結(jié)構(gòu)之后進(jìn)行的，這是因?yàn)榈矸垲w粒對(duì)于酶作用的抵抗力