【正文】 ) 精鉸孔Φ10mm至圖樣尺寸a=?=(mm/r)n=(r/s)=100(r/min)v=(m/s)以上切削用量的選擇可參看工序工步(12)。a=1mm?=(mm/r)左右 (手動(dòng))v=(m/s) n===(r/s)=382(r/min)取n=(r/s)=322(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=4mmT=i=1=T=20％T=(9) 車寬Φ12mm至圖樣尺寸a=?=(mm/r)n=(r/s)=322(r/min) v=(m/s)以上切削用量的選擇可參看工序工序35工步(9)L=l+l+l+l=18mmT=i=1=T=20％T=(10) a=1mm?=(mm/r)n=(r/s)=745(r/min) v=(m/s)L=5mmT===T=20％T=以上切削用量的選擇及時(shí)間額定的計(jì)算可參看工序35工步(10)。a=5mm考慮硬質(zhì)合金刀具一般可以比高速鋼刀具切削用量選大一些，根據(jù)921取f=(mm/r)根據(jù)表922取v=(m/s)n===(r/s) =(r/min)取n=(r/s)=430(r/min)v===(m/s)L=+l=+5=8mmT===T=20％T=(8) a=（）=?=(～) ? =(～)=～(mm/r) 取?=(mm/r)其中?由表631查得?=～(mm/r) 取?=(mm/r)v=(～)v =(～)=～(m/s) 取v=(m/s)其中v由表631查得v=(m/s)n===(r/s)=197(r/min)取n=(r/s)=183(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=28+2+0=30mmT===T=20％T=(9) 車寬槽Φ12mm至圖樣尺寸a=（）=?=(mm/r) v=～(m/s) 取v=(m/s) n===(r/s)=(r/min)取n=(r/s)=322(r/min) v===(m/s)L=l+l+l+l=11mmT=i=1=T=20％T=(10) a=?=(mm/r) v=(m/s) n===(r/s)=793(r/min)取n=(r/s)=745(r/min) v===(m/s)L=+l=+5=5mmT===T=20％T=(11) a=（）=?=～(mm/r) 取?=n=(r/s)=96(r/min) 取n=(r/s)=100(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=18+15+0=33mmT===T=20％T=(12) 精鉸孔Φ10mm至圖樣尺寸a=（）=?=～(mm/r) 取?=(mm/r) n=(r/s)=96(r/min) 取n=(r/s)=100(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=18+15+0=33mmT===T=20％T=工序35鉆孔和車槽(1) 車端面Ga=由表1598[7]得?=(mm/r) n===(r/s)=868(r/min)取n=(r/s)=745(r/min) v===(m/s)L=+l+l+l=+0+5+5=21mmT=i=1=T=20％T=(2) 在端面G上打中心孔a=由表629?=(mm/r) 取n=(r/s)=745(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=+3+0=T===T=20％T=(3) a==由表15103[7]得?=～(mm/r) 取?=(mm/r) 由表1598得v=1(m/s)=60(m/min) 由表9120n=～(r/s) 取n=(r/s)=745(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=31+5+0=36mmT===T=20％T=(4) 鉆孔Φ6至圖樣尺寸a==3mm由表629得?=～(mm/r) 取?=(mm/r) 由表9120得n=～(r/s)=750500(r/min) 取n=(r/s)=745(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=3+3+4=10mmT===T=20％T=(5) 車螺紋外徑a=（2218）=由表66得?=～(mm/r) 取?=(mm/r) 由表67得v=1～(m/s) 取v=1(m/s) n===(r/s)=(868r/min)取n=(r/s)=745(r/min) L=l+l+l+l=16+5+0+5=26mmT===6sT=20％T=(6) 車外槽由表9177得?=～(mm/r) 取?=(mm/r) 由表9177得n=13～16(r/s)=960780(r/min) 考慮同一工步不便頻繁更換主軸轉(zhuǎn)速，取n=(r/s)=745(r/min)v===(m/s)L=l+l+l+l=7mmT=i=1=T=20％T=T=6+= T=+=(7) a=（）=?=(mm/r) n=(r/s)=183(r/min) v=(m/s)以上切削用量的選擇可參看工序工序35中工步(7)。a=1mm?=(mm/r) （手動(dòng)） v=(m/s) n===(r/s)=(r/min)取n=(r/s)=238(r/min) v===(m/s)L=l+l+l+l=4mmT=i=1=5sT=20％T=1s(10) 車內(nèi)小槽Φ17mma=（）=?=～(mm/r) 取?=(mm/r) v=～(m/s) 取v=(m/s) n===(r/s)=225(r/min)取n=(r/s)=238(r/min) v===(m/s)L=l+l+l+l=5mmT=i=1=T=20％T=(11) a=Z==?=～(mm/r) 取?=(mm/r) v=～(m/s) 取v=(m/s) n===(r/s)=(r/min)取n=(r/s)=238(r/min) v===(m/s)L=l+l+l+l=8mmT=i=1=T=20％T=(12) 車內(nèi)大槽Φ18mma=（）=?=～(mm/r) 取?=(mm/r) v=～(m/s) 取v=(m/s) n===(r/s)=(r/min)取n=(238r/min) (表813)v===(m/s)L=l+l+l+l=23mmT=i=1=T=20％T=(13) 锪錐面a=Z==?=(～) ? =(～)=～(mm/r) 取?=(mm/r)其中?由表631查得?=(mm/r) v=(～)v =(～)=～(m/s)其中v由表631查得v=(m/s)n===(r/s)=82(r/min)取n=(r/s)=100(r/min) v===(m/s)L=+l=+T===T=20％T=(14) a=Z==?=～(mm/r) 取? =(mm/r) n=(r/s)=96(r/min) 取n=(r/s)=100(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=23+15+3=41mmT===T=20％T=(15) a=Z==?=～(mm/r) 取? =(mm/r) n=(r/s)=96(r/min) 取n=(r/s)=100(r/min) v===(m/s)L=l+l+l=23+15+3=41mmT===T=20％T=工序25攻螺紋a=（）=?=(mm/r) (螺距)估計(jì)手動(dòng)絲錐切削速度v=(m/s)左右則n===(r/s) L=l+l+l=16++=22mm估計(jì)T=i=3=T=20％T=工序30鏜孔和車球面(1) 車端面Fa=Z=?=(mm/r) v=60(m/min)=1(m/s) n===(r/s)=909(r/min)取n=(r/s)=1000(r/min) v===(m/s)L= +l+l+l=+0+5+5=T=i=1=T=20％T=(2) 在端面F上打中心孔a=?=(mm/r) v=60(m/min)=1(m/s) 由于主軸轉(zhuǎn)速在同一工序內(nèi)不宜頻繁更換，根據(jù)前后工序主軸轉(zhuǎn)速。工序10：銑端平面(1) 加工條件：臥式銑床，鑲齒三面刃銑刀d=125 Z=22（表1285[6]）(2) 切削用量的選擇因?yàn)殂娤饔昧恐饕鶕?jù)刀具材料和被加工工作材料選取，而合金鋼硬度與本零件硬度相近，所以參考合金鋼材料查表616[4]得：a=a=～(mm/z) (mm/z) （粗銑選大值）v=～(m/s) (m/s)機(jī)床主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速：n===(r/s)=(r/min) ()[6]取機(jī)床主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速：n=(r/s)=100(r/min) 實(shí)際切削速度：v===(m/s) ()銑削進(jìn)給速度：v= azn=22=(mm/s) ()[7]修正為v=(mm/s)=510(mm/min)則實(shí)際每齒進(jìn)給量：a===(mm/z) ()(3) T、T的計(jì)算加工時(shí)T、T的計(jì)算L=l+l+l=23+20+2=45mm ()T==1= ()T=20％T= ()工序15銑平面(1) 加工條件：立式銑床X5025，圓錐柄立銑刀，D=25，Z=6。正確地選擇切削用量，對(duì)提高切削效率，保證合理的刀具耐用度，保證加工質(zhì)量，降低成本都是具有重要的作用。此外，也應(yīng)該相應(yīng)地考慮機(jī)床的剛度、功率、斷屑和振動(dòng)等情況。(1) 確定孔的加工方案：鉆孔→粗鏜→锪孔確定工序余量如下：由表817查得 鏜孔后锪孔的加工余量：Z= 鉆孔后粗鏜的加工余量：Z=經(jīng)過調(diào)整，確定工序余量及工序尺寸為： 鉆孔Φ15mm→→ Z= Z=(2) 孔Φ16mm的加工余量的確定確定孔的加工方案：鉆孔→擴(kuò)孔→粗鉸→精鉸→研磨確定工序余量如下：由表817查得：粗鉸后半精鉸的加工余量：Z=擴(kuò)孔后粗鉸的加工余量：Z=由表822查得查得研磨的加工余量：Z=鉆孔后擴(kuò)孔的加工余量：Z=ZZZZ ==經(jīng)過調(diào)整后，確定工序尺寸及工序余量為：鉆孔Φ15mm→→→→研磨Φ16mmZ= Z= Z= Z=(3) 孔Φ10mm的加工余量的確定確定孔的加工方案：鉆孔→擴(kuò)孔→粗鉸→精鉸確定工序余量如下：由表817查得： 粗鉸后半精鉸的加工余量：Z=擴(kuò)孔后粗鉸的加工余量：Z=鉆孔后擴(kuò)孔的加工余量：Z=Z Z Z ==經(jīng)過調(diào)整后，確定工序尺寸及工序余量為：→→→精鉸Φ10mm Z= Z= Z=(4) 孔Φ6mm的加工余量的確定確定孔的加工方案：鉆孔→擴(kuò)孔→粗鉸→精鉸確定工序余量如下：由表817查得： 粗鉸后半精鉸的加工余量：Z=擴(kuò)孔后粗鉸的加工余量：Z=鉆孔后擴(kuò)孔的加工余量：Z=Z Z Z = =經(jīng)過調(diào)整后，確定工序尺寸及工序余量為：→→→精鉸Φ6mm Z= Z= Z=(5) 60176。 確定工序的加工余量，工序尺寸和公差由一個(gè)工步即可完成的加工表面，由于其加工余量即為工序總余量，故不必討論。(7) 選擇加工余量時(shí)，要考慮上到工序留下的表面缺陷層厚度。(5) 選擇加工余量時(shí)，要考慮被加工的零件的尺寸；尺寸越大加工余量越大，因?yàn)榱慵某叽缭龃蠛螅汕邢髁?、?yīng)力等引起變形的可能性也增加。(3) 選擇加工余量時(shí)，要考慮零件熱處理時(shí)引起的變形。按查表法確定的工序間加工余量應(yīng)考慮的因素：(1) 為縮短加工的時(shí)間，降低制造成本，應(yīng)采用最小的加工余量。工序140用潤(rùn)滑油加壓沖洗殼體工序145研磨后檢驗(yàn)（終檢）：對(duì)檢驗(yàn)合格的零件打上機(jī)械加工檢驗(yàn)印，并油封保存。由于該孔的尺寸誤差要求很嚴(yán)。工序110鍍銅：前面已經(jīng)敘述，零件上的三個(gè)外螺紋因?yàn)橐c外加螺母進(jìn)行配合，為了防止其高溫下的粘結(jié)而不能正常工作，所以安排在此工序?qū)θ齻€(gè)外螺紋進(jìn)行表面鍍銅處理，鍍層厚度35um（HB89966）。工序100鉗工打磨：工件經(jīng)磁力探傷以后，對(duì)于有嚴(yán)重缺陷的工作，即可以斷定為廢品；對(duì)于只有輕度缺陷的工件，如：表面裂紋、發(fā)紋，則可以由鉗工打磨去除，而且完成打磨之后，應(yīng)重新進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，直到?jīng)]有缺陷為止。的兩個(gè)方向上進(jìn)行磁化，才能將所有可能的缺陷檢查出來。當(dāng)被檢工作不存在缺陷時(shí)，磁力線在工件表面上均勻分布；若被檢工件存在缺陷，則缺陷會(huì)阻礙磁力線通過，使磁力線產(chǎn)生彎曲，當(dāng)缺陷位于表面附近時(shí)，會(huì)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，形成一個(gè)小NS磁極；若工件表面事先撒上了一層很細(xì)的磁性粉末（通常用FeO或Fe