【正文】 形式爬架分為直爬、向內(nèi)斜爬、向外斜爬幾種形式；斜爬與直爬交接區(qū)域在保證架體安全的前提下根據(jù)現(xiàn)場情況臨時增減機位；層高突變（避難層）采取增加立柱附墻方式進行調(diào)節(jié)；角度突變樓層采用附著支座位置的槽鋼挑梁長度控制調(diào)節(jié)，控制斜爬角度不超過5176。6曲面結(jié)構(gòu)外爬架施工技術(shù)是本工程重點本工程塔樓為風帆造型，多個外立面外框柱構(gòu)件以折代曲使整個立面呈曲線，塔樓外腳手架的選型是影響本工程安全施工的重要因素。5T4N核心筒爬模輔助施工技術(shù)是本工程重點核心筒墻體隨著樓層高度變化墻厚經(jīng)過多次變化；伸臂桁架挑出核心筒結(jié)構(gòu)墻體，對爬模提升造成影響；爬模輔助施工技術(shù)的深化設(shè)計及施工是本工程重點。4大型塔吊設(shè)備的選型是本工程超高層施工難點、塔吊的選擇主要考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊重結(jié)合進度要求，同時兼顧外墻玻璃幕墻安裝工程和機電大型設(shè)備吊裝的需要；同時塔吊的安拆要兼顧塔樓結(jié)構(gòu)的特點；因本工程各樓座距離較近，各個塔樓的塔吊位置同時要兼顧群塔作業(yè)要求。選在清晨、黃昏、無風、無擾動的條件下觀測；3） 選用高精度激光鉛直儀、全站儀，采用極坐標法和三角高程法同時逐一測放每一根鋼構(gòu)柱的三維坐標，精確定位。3主塔樓異形曲面結(jié)構(gòu)的施工是本工程施工難點主塔樓帆船造型曲線的設(shè)計使得異形框架勁性柱結(jié)構(gòu)的測量定位、模板支設(shè)、混凝土澆筑成為本工程的管理重點。上述設(shè)備均經(jīng)過我司類似工程使用，均能滿足本工程需求；3） 對于超高泵送混凝土必須根據(jù)實際材料等情況進行大量的塌落度、擴展度、倒筒時間、L型流度儀、壓力泌水等試驗，在確保強度的前提下優(yōu)化配合比，盡量滿足可泵性要求。T4N塔樓選擇兩臺HGY18型布料機（最大布料半徑18米）分別用于主樓核心筒混凝土與外框結(jié)構(gòu)混凝土澆筑；其余塔樓各設(shè)置兩臺HGY18型混凝土布料機用于主樓混凝土澆筑。由于超高層混凝土流態(tài)性能高，勁性鋼骨柱混凝土塌落度大，粘聚性大，泵送困難，高性能混凝土的研究、配置及泵送施工是項目施工的難點。并在孔樁內(nèi)搭設(shè)鋼管操作架；5） 利用我司本地施工資源優(yōu)勢，協(xié)調(diào)周邊地區(qū)人工挖孔樁勞動力；現(xiàn)場采用提前插入、分區(qū)跳挖等組織方法，合理安排操作面；6） 挖孔樁混凝土供應要求等同于大體積混凝土澆筑管理原則，盡量優(yōu)化混凝土配比，降低水泥水化熱，控制中心溫度不超過70度。待止、降水措施施工完畢，再對場內(nèi)樁進行開挖；挖樁滲水（主要為土層裂隙水）時，在樁孔內(nèi)挖較深集水井；涌水量很大時停止開挖，待查明原因在得出安全可行的措施之后再進行開挖；3） 開挖完成后應立即進行護壁施工，護壁砼應加速凝劑，快速形成支護。1） 進行樁施工前，對入場施工人員進行專門的安全、技術(shù)交底。3） 材料設(shè)備招標工作中，充分體現(xiàn)綠色環(huán)保要求，確保所有材料、物資全部為綠色環(huán)保產(chǎn)品。11機電材料設(shè)備定貨和組織進場本工程節(jié)能及綠色建造目標為LEED金獎，機電系統(tǒng)齊全，大量設(shè)備選用節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品，充分體現(xiàn)了先進的建筑設(shè)計理驗，設(shè)備材料準確選型和組織進場至關(guān)重要1） 成立以機電經(jīng)理為組長的物資保障小組，負責物資組織全過程管理工作。3） 然后在運輸前及時的了解各種路況，做好各種運輸?shù)膶徟掷m(xù)；4） 同時選擇實力強大、在該路線上具有豐富三超構(gòu)件運輸經(jīng)驗的運輸商，對三超構(gòu)件配置特殊專用車輛進行運輸；我司在以往工程中也積累了“三超”構(gòu)件運輸?shù)慕?jīng)驗，最大重量82噸；，最大重量75噸。選擇一條紹興加工基地至重慶來福士廣場工地的常規(guī)路線，并在得到業(yè)主和總包同意的情況下，考慮安徽六安和湖北武漢兩大加工基地至重慶來福士廣場工地的公路運輸路線。10鋼構(gòu)件的運輸組織是本工程的重難點加工廠到重慶來福士廣場工地最長需1660公里以上的長途運輸，且工地位于重慶繁華地段，運輸路程遠，路況復雜；并且工程時間跨度大，碰到的不利天氣影響運輸?shù)臅r間無法避免。擬定底板混凝土采用土工布疊加塑料薄膜（保濕層）+聚苯板（保溫層）+覆蓋一層防雨塑料薄膜進行養(yǎng)護；6） 豎向巨柱大體積混凝土采取含有保水顆粒的自粘節(jié)水保濕塑料薄膜進行養(yǎng)護，以保證養(yǎng)護濕度恒定，減少裂縫產(chǎn)生；7） 通過建立好的模型統(tǒng)計出混凝土的工程量。大體積混凝土合理配比、澆筑過程中的溫度控制、澆筑完畢的合理養(yǎng)護是本工程施工的難點。9大體積混凝土施工是工程管理重點本工程大體積混凝土施工包括大孔徑人工挖孔樁、地下室底板及塔樓巨柱部位，塔樓底板厚度達到4米，最大混凝土澆筑方量超過8000m3。分解、量化總體質(zhì)量目標，將總體質(zhì)量目標分解為基礎(chǔ)階段質(zhì)量目標、主體結(jié)構(gòu)階段質(zhì)量目標、裝飾裝修階段質(zhì)量目標、安裝工程的質(zhì)量目標，通過對各個分解目標的控制來確保整體質(zhì)量目標的實現(xiàn)；3） 強化項目質(zhì)量管理制度建設(shè)。1） 公司直接委派質(zhì)量總監(jiān)常駐項目，代表我司對本工程的質(zhì)量進行全過程監(jiān)督和負責；項目根據(jù)ISO9000系列標準和程序文件，結(jié)合本工程特點，編制項目質(zhì)量保證計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃。對指定分包、獨立分包進行全面的EHS管理，制定“分包EHS管理辦法”確保各分包EHS管理滿足創(chuàng)優(yōu)要求，對分包承擔相應安全責任；2） 對各分部分項工程存在的安全風險因素進行識別，并分階段進行公示及安全交底；根據(jù)特殊工況，制定詳細的有針對性的安全方案以及專項方案；方案組織專家進行論證審查，并做好實施前組織交底、實施中加強過程監(jiān)督、實施后按要求進行驗收工作；3） 做好水平和垂直通道的安全圍護措施，在超高層施工中使用爬架、爬模半自動爬升裝置，保證臨空面施工的安全性；在幕墻作業(yè)層頂部沿建筑物外周圈滿鋪一層硬防護臺，確保安裝施工人員安全，避免上層結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時高空墜物傷人和致使幕墻成品的破環(huán)；4） 在BIM模型中體現(xiàn)工程項目建造過程的施工安全風險點，根據(jù)施工進度計劃，在施工安全風險工段自動提醒，并通過BIM模型中URL參數(shù)設(shè)置提供技術(shù)措施計劃動畫和預防措施提醒。超高層建筑施工因物體墜落半徑較大，本項目又地處繁華鬧市區(qū)，交叉作業(yè)臨空面的安全防護是本工程管理的重點。7本工程施工作業(yè)面大、環(huán)境復雜、施工周期長，在整個施工作業(yè)過程中必定存在大量交叉作業(yè)工況，在此工況下的安全防護管理是本工程實施的重點。如何保證大量的機械設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行，是施工過程管理的重點。5本工程緊鄰長江、嘉陵江，防洪渡汛工作是本工程施工管理的重點本工程地理位置處于長江、嘉陵江之間，現(xiàn)場最低標高低于洪峰過境歷史水位標高，現(xiàn)有長濱路、朝千路現(xiàn)階段具有防洪渡汛功能，本工程地下室施工周期較長，進場后會跨越兩年汛期，如何做好防洪渡汛工作是本工程施工管理的重點。4圍繞業(yè)主招標文件中提出提前運營要求進行施工組織，是本工程的管理重點本工程由于包含的業(yè)態(tài)不同，在招標文件中明確提出分區(qū)提前運營的要求，對總承包單位的施工部署安排、現(xiàn)場平面轉(zhuǎn)換、施工節(jié)點控制能力提出較高要求。3本工程分為A、B標段，施工過程中的平面設(shè)計、施工組織、節(jié)點控制、功能驗收、提前運營等環(huán)節(jié)均需要兩個標段總包互相協(xié)調(diào)配合，是本工程實施過程中的管理重點本工程按照招標文件建筑圖分區(qū)線分為A、B兩段，在結(jié)構(gòu)施工階段將面臨群塔作業(yè)協(xié)調(diào)、界面位置結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、安全配合、空中連廊結(jié)構(gòu)施工工況配合、場內(nèi)運輸通道轉(zhuǎn)換配合等工作；在裝修以及機電安裝階段將同樣在施工界面、場地交通運輸組織、綜合調(diào)試、各分項驗收工作、提前運營