【正文】 及功能的檢驗和抽樣檢測表541：允許偏差及檢驗方法表鋼筋工程項 目允許偏差(mm)檢查方法網(wǎng)的長,寬177。 六、檢驗、驗證要求 檢驗要求 ，經(jīng)抽樣檢驗合格并具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 五、作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃 在施工過程中確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書。 試驗程序 材料試驗程序如圖5418。單位工程竣工后應(yīng)由業(yè)主組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位進行竣工驗收。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計單位和施工方也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗收。合格者，簽發(fā)分項工程驗收單。 ，施工單位在自檢合格后填寫分項工程報檢申請表，并附上分項工程評定表。施工過程的每道工序，各個環(huán)節(jié)，每個檢驗批的驗收首先應(yīng)由施工單位的項目技術(shù)負責人組織自檢評定，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量，項目專業(yè)質(zhì)量檢查員和項目專業(yè)技術(shù)負責人，分別在檢驗批和分項工程質(zhì)量檢驗記錄中相關(guān)欄目簽字，然后提交監(jiān)理工程師進行驗收。 鐵箱鐵盤面都要嚴格安裝良好的保護接地（零線，箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的保護接地線必須做在盤面的明顯處）。 電氣工程 穿線前先清除箱盒內(nèi)的灰渣，箱盒高度要一致，穿線前應(yīng)嚴格戴好護口，管口無螺紋的可戴塑料護口；為了保證相線、零線不混淆，可采用不同色的塑料線。安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面10㎜，同時排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大的，以保證大便器出口有足夠的插入深度。 衛(wèi)生器具安裝工程 ，并經(jīng)蓄水試驗合格后，方可進行衛(wèi)生器具的安裝。 管道支墩要牢靠，位置要合適，填土?xí)r要夯實并防止直接撞壓管道。立管每層設(shè)管卡一只。 管道工程 UPVC管材在粘接前須進行試組裝，立管每層裝伸縮節(jié)一只，用以補償塑料管的冷縮熱脹。認真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土間粘結(jié)密實，以阻隔地下水的滲漏。 施工縫滲漏水：施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應(yīng)盡量不留或少留。 穿墻螺桿處滲水：原因：使用了末帶止水片的穿墻螺桿；加止水片時，止水片孔四周未與螺桿外圍焊密實，即漏焊而出現(xiàn)止水片與螺桿存在縫隙。 地下室防水混凝土的主要質(zhì)量問題及對策： 地下室外墻根部與底板交接處滲水：在轉(zhuǎn)角處采取鋼筋補強措施，增加一“L”型與墻體鋼筋同規(guī)格的鋼筋，在混凝土澆筑時，此處特別注意加強振搗。 屋面防水施工時須先做節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低處向上施工。 屋面工程 屋面找坡應(yīng)以出水口的位置拉射線找坡，分水線應(yīng)清晰明快，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 防治抹灰面不平，陰陽角不直，不方正。 不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網(wǎng)，且每邊搭接須大于10㎝。 安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺的水平通線，認真按中心線和水平線安裝窗框。 抹面層時注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處。 基層墻面于施工前一天澆水，澆水要澆透澆勻。 采用鋪漿砌法，使砂漿飽滿度達到80%以上。 磚墻斜槎、直槎、拉墻筋、腳手眼的留置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求及國家強制性條文的規(guī)定。 ： 砌筑前，磚必須澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。 澆筑前，進行抄平，在模板的側(cè)面彈線，或在伸出混凝土面的豎筋上用膠布作出標記，以控制梁板標高；混凝土振搗后用木抹子隨即拍實搓平。 柱、墻混凝土澆筑前，先澆一層5～10㎝厚同混凝土標號去石砂漿，根部縫隙用木條或砂漿事先堵嚴，防止出現(xiàn)柱、墻爛根。 施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖凈后鋪設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿再澆混凝土，防止出現(xiàn)混凝土夾渣。 混凝土工程： ，按石子、水泥、砂先后順序投料，嚴格控制用水量和攪拌時間。 模板接縫要拼接嚴密，最大縫隙不能超過2㎜，并用膠帶紙將縫粘牢，以防漏漿。 認真處理好梁、柱、板節(jié)點處的支模使之接槎平順。 模板工程： 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不準使用。對已澆好砼才發(fā)現(xiàn)偏位的柱墻主筋，必須嚴格按照以下要求進行校正。 在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，為避免基礎(chǔ)梁主筋與柱子主筋沖突造成柱筋偏位，在鋼筋放樣時應(yīng)事先預(yù)留出一定的位置，以使梁柱主筋不發(fā)生沖突。 在綁扎過程時，必須綁扎牢固，綁扎松扣率不得大于10%，不允許梅花形綁扎。 、挑檐、雨蓬等必須設(shè)置鋼筋馬凳，且每米最少設(shè)一個；鋼筋交叉點須全部綁扎，澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須在場值班，嚴防鋼筋移位。 ，須將之矯正，若變形過大，須檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并報告質(zhì)量員視具體情況處理。 質(zhì)量通病防治措施 鋼筋工程 ，由班組編制的鋼筋下料單，必須經(jīng)工地技術(shù)員復(fù)核，防止下料單錯誤。 ：從基層表面清潔程度，局部加強，收頭處理、節(jié)點密封，清理、修整及檢查，保護層施工質(zhì)量控制等控制點實施控制。如圖5416。如圖5415。如圖5414。如圖5413。 ：施工準備及砌筑段進行控制。 ：從商品混凝土坍落度測試，混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護等質(zhì)量控制點實施控制。 ：主要從預(yù)檢，清理雜物，澆水濕潤，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級配復(fù)試等控制點實施控制。 ：本工程采用的是商品混凝土，混凝土計量，原材料質(zhì)量等由廠商進行控制，施工現(xiàn)場主要進行現(xiàn)場試塊制作及坍落度測定等。 模板拆除：從同條件養(yǎng)護試塊制作及養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護試塊試壓報告，拆模令，模板拆除順序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制點實施控制。 模板支設(shè)：從模板支撐體系穩(wěn)定性驗算，模板中心線、標高，模板接縫處理，模板支撐是否按設(shè)計施工，模板平整度及垂直度，預(yù)留預(yù)埋孔洞位置等控制點實施控制。 模板加工：主要從模板選型及質(zhì)量，木枋選型及質(zhì)量，模板放樣圖，配模質(zhì)量等控制點實施控制。具體分工如如圖547。具體分工如如圖546。具體分工如如圖545。 鋼筋工程：主要從鋼材質(zhì)量及堆放，鋼筋制作，鋼筋綁扎三方面入手。 工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點 ：從回填土土質(zhì)及含水率，石灰質(zhì)量，分層回填厚度，回填土密實度，環(huán)刀試驗等控制點實施控制。 加強對分項工程的測試，做好試壓、通水、通電等的檢測，對各分項工程進行有效的質(zhì)量控制，嚴格檢查、嚴格驗收、嚴格簽證，把好質(zhì)量關(guān)。 裝飾階段，水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主，采用立體穿插的施工方法組織安排施工。 結(jié)構(gòu)階段，水電安裝工程主要以預(yù)埋、預(yù)留工作為主，應(yīng)密切配合土建施工進度安排施工。 實測檢驗項目必須嚴格符合分項工程質(zhì)量檢驗評定標準，同時提高觀感質(zhì)量。同時針對各個不同分項工種施工進度情況，認真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。 嚴格遵循設(shè)計規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。 裝飾工程 、做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。 墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 ，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用。砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。 磚砌體工程 墻體砌筑時磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。凝土收水時用木蟹進行第二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生，在插筋較密處，應(yīng)用木蟹分二次拍實。 為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點： ① 確保工地用電量； ② 如迫不得已停止?jié)矒v時，必須嚴格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫，繼續(xù)澆搗時也必須按規(guī)范要求處理好施工縫； ③ 混凝土澆搗時嚴格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。 ，過短不易振實，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 “快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。 澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。 混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進行振搗。 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。 施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 。 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。 模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實。 模板工程 進行模板及支撐系統(tǒng)的配制設(shè)計，繪出模板排列圖。焊縫尺寸與缺陷的偏差必須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施： ① 焊接前的準備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設(shè)備完備。 ，對每階段的施工情況要開質(zhì)量分析會，找出存在的問題，提出整改措施，協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，按圖紙要求留設(shè)加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、割。 鋼筋搭接處應(yīng)中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋交點全部扎牢處，中間可按梅花交叉綁扎牢固。 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時，必須由技術(shù)部門與設(shè)計部門商量同意后方可實行，并辦妥技術(shù)核定單。 嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿及雜物，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。 鋼筋綁扎完成后必須特別檢查懸臂結(jié)構(gòu)撐腳是否牢固可靠。 鋼筋工程 施工前鋼筋翻樣必須對施工順序、操作方法、質(zhì)量要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。 基礎(chǔ)混凝土施工前項目部應(yīng)對鋼筋、模板進行全面質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核。 基坑四周設(shè)好排水溝和集水井，排水明溝和集水井抽水要有專人負責，保證排水暢通，基坑內(nèi)不得有積水。 基坑底部及時設(shè)置水平標記樁，間距不大于2m，并有專人負責測水平標記和指揮挖土機械，確保基坑底面的平整誤差在177。 ，對挖土工程要會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。 項目負責人、技術(shù)經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員必須明確分工，建立并健全生產(chǎn)崗位責任制，做到上下層層把關(guān)，抓好施工前、施工中、施工后的三個環(huán)節(jié)，達到施工進度快、工程質(zhì)量優(yōu)、施工安全無事故的最終目標。如在磚墻或樓板上打洞，首先應(yīng)征得施工員同意方可進行。 各班組和工種之間要建立自檢互檢制度，互相督促，并分清責任和獎罰掛鉤?；A(chǔ)工程全部完成后回填土前及主體結(jié)構(gòu)封頂后，均須由質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位進行中間驗收，并做好質(zhì)量核定簽證工作。 加強混凝土及砂漿的配合比計量管理，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時試壓。 加強對職工的教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準，對各分部分項工程做到精心施工，并加強中間驗收，自我評定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。 四、質(zhì)量控制具體措施 總則 建立以工地項目經(jīng)理為主，由施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員等參加的現(xiàn)場質(zhì)量管理小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，實行獎優(yōu)罰劣，狠抓工程質(zhì)量；各班組配備兼職工程質(zhì)量員，由責任心強、技術(shù)精良的工人擔任，定期進行質(zhì)量檢查評比工作，樹立每個職工的質(zhì)量意識。 。 、工序交接、隱蔽驗收關(guān)，審查操作者的資格和技術(shù)熟練情況，審查檢驗批工程評定及有關(guān)施工記錄，漏檢漏評或不負責任，追究其質(zhì)量責任。 ，熟悉本工種的工藝操作規(guī)程，樹立良好的職業(yè)道德。 。 。 、技術(shù)交底及圖紙要求施工。 ，提供真實情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析和處理，隱瞞或謊報，追究工長和班組長的責任。 、質(zhì)檢人員的監(jiān)督、檢查，并為檢查人員提供相應(yīng)的條件和數(shù)據(jù)。 ，認真作好記錄和必要的標記。 施工員（專業(yè)工長）、施工班（組）長 （專業(yè)工長）和施工班組長是具體操作的組織者，對施工質(zhì)量負直接責任。 ，認真作好測量放線、材料、施工試驗、隱蔽預(yù)檢等施工記錄。 ，并提出分析意見及處理方法。已造成質(zhì)量問題的，提出處理意見。 ，存在的質(zhì)量問題，及時組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施。 、國家標準、規(guī)程和設(shè)計圖紙的要求，結(jié)