fpc生產smt工段的工藝設計要點-文庫吧資料
2025-07-01 06:44本頁面
【正文】 進行貼裝區(qū)別不大。印刷工位也是防止FPC臟污的重點工位，需要戴手指套作業(yè)，同時要保持工位的清潔，勤擦鋼網，防止焊 錫膏污染FPC的金手指和鍍金按鍵。因為載板上裝載FPC，F(xiàn)PC上有定位用的耐高溫膠帶，使其平面不一致,所以FPC的印刷面不可能象PCB那 樣平整和厚度硬度一致，所以不宜采用金屬刮刀，而應采用硬度在8090度的聚胺酯型刮刀。取放FPC時切忌太用力，F(xiàn)PC較脆弱，容易產生折痕和斷裂。此工位是防止FPC臟污的重點工位，需要戴手指套作業(yè)。方法二（雙面膠帶固定）：先用耐高溫雙面膠帶貼在載板上，效果與硅膠板一樣，再將 FPC 粘貼到載板，要特別注意膠帶粘度不能太高,否則回流焊后剝離時,很容易造成FPC撕裂。方法一（單面膠帶固定）：用薄型耐高溫單面膠帶將 FPC 四邊固定在載板上，不讓 FPC 有偏移和起翹，膠帶粘度應適中,回流焊后必須易剝離,且在FPC上無殘留膠劑。可以將FPC一片一片直接套在載板的彈簧定位銷上，再用膠帶固定。載板有帶定位銷和不帶定位銷兩種。1. FPC的固定：在進行SMT之前，首先需要將FPC精確固定在載板上。但磁性治具設計復雜，單價高，大批量生產時才具成本優(yōu)勢。只要不是人為破壞和事故破壞可以永久使用，壽命長。磁性治具：特種耐高溫（350℃）鋼片加強磁化性能處理，保證回流焊過程中“永磁”，彈性好，平整度好，高溫不變形。該材料具有自粘性，F(xiàn)PC直接粘在上面，不用膠帶，而且取下也較容易，沒有殘膠，又耐高溫。鋁質載板：吸散熱快，內外無溫差，變形可簡單修復，價格便宜、壽命長，主要缺點是燙手，要使用隔熱手套取送。普通載板：普通載板設計方便，打樣快捷。載板的材質要求輕薄、高強度、吸熱少、散熱快，且經過多次熱沖擊后翹曲變形小。二．專用載板的制作根據電路板的CAD文件，讀取FPC的孔定位數(shù)據，來制造高精度FPC定位模板和專用載板，使定位模板上定位銷的直徑和載板上的定位孔、FPC上定位孔的孔徑相匹配。烘烤時，F(xiàn)PC堆疊不能太多，1020PNL比較合適，有些FPC制造商會在每PNL之間放一張紙片進行隔離，需確認這張隔離用的紙片是否能承受設定的烘烤溫度，如果不能需
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