丙烯精制工段工藝設(shè)計-文庫吧資料
2025-06-12 19:34本頁面
【正文】 Q3 Q4分別見下表35。 進出再沸器介質(zhì)的焓分別為IB1IB2 進出再沸器的壓力為910KPa蒸汽由《化工工藝設(shè)計手冊》上冊P174查得: ΔH= Kcal/kg Wh=QB/ 對脫乙烷塔再沸器的熱量衡算 (1)再沸器的熱負荷QB QB=Q6?ξ== kcal/h (2)加熱介質(zhì)消耗量Wh 因加熱介質(zhì)在加熱過程中只發(fā)生相變,即:由174℃的蒸汽→174℃的水。 如求 已知t頂=t′丙=50℃,P= 則據(jù)t′丙和P頂 查《化工原理》下冊P44 “烴類的PTK列線圖”可得K=選擇i的揮發(fā)度為基準(zhǔn)揮發(fā)度,又知:= 則 = 同理,求得其它各組分的相對揮發(fā)度,見上表。 脫乙烷塔選浮閥塔板,浮閥為F1型。 假設(shè)t78℃ P釜 ,由《化工原理》中P44烴類PTK圖中查得及試差結(jié)果如下: 33試差法求塔釜溫度數(shù)據(jù)表組分 xi ki yikixi 1104 103 104yi ≈ 泡點為78℃ 進料為飽和液體進料,即為泡點進料,同計算塔釜的溫度相同。設(shè)t30℃P塔頂=,試差結(jié)果如下:31試差法求露點溫度組分yi ki Xiyiki xi ∵xi= ∴露點為30℃利用試差去求塔頂溫度即露點溫度 其公式 若說明所設(shè)溫度偏低,ki值太小,若說明溫度偏高,ki值太大,經(jīng)反復(fù)假設(shè)溫度,并求出相應(yīng)的kixi直到滿足 時的溫度即露點。二進料組成 由原始依據(jù)知: 組分: Wt% 則丙烯的質(zhì)量流量是WW% % 同理可以求出其他組分的質(zhì)量流量W。 第2章丙烯精制的物料衡算 原料組成及流量(一)進料質(zhì)量流量(8000小時)產(chǎn)量105000噸氣體分餾裝置,且生產(chǎn)能力為:(%)/噸原料。丙烯精制塔底餾分一部分經(jīng)塔底重沸器返回第一層塔板下,另一部分經(jīng)流量控制閥、流量計送產(chǎn)品罐區(qū)。 來自氣分車間的碳三進入原料罐內(nèi),罐中碳三經(jīng)脫乙烷塔進料泵再經(jīng)流量控制閥、原料預(yù)熱器預(yù)熱后由進入脫乙烷塔,采用精餾原理,對碳三中的碳二進行分離,塔頂餾分進入分凝器至回流罐,塔頂不凝器由回流罐頂經(jīng)控制閥進入高壓罐網(wǎng),回流罐液體靠回流泵再經(jīng)控制閥打回塔頂,為塔盤提供液相介質(zhì),塔底一部分液相經(jīng)塔底重沸器返回第一層塔盤下,提供氣相介質(zhì),另一部分作為丙烯精制塔進料靠兩塔之間壓差、經(jīng)流量控制閥壓入丙烯精制塔。在裝置內(nèi)設(shè)有塔區(qū)、罐區(qū)、操作區(qū)三部分,同時應(yīng)考慮裝置的主要泄漏地點在罐區(qū)和原料泵附近。 由于原料中的和常壓下沸點相近,都在40℃以下,如在常壓下分離這兩個組分需采用深冷的方法,使用制冷劑,工藝流程復(fù)雜,附屬設(shè)備多,設(shè)備的投資費用加大,根據(jù)烴的沸點隨壓力增加而升高的特點,采用高壓分離的方法,用冷卻水即可滿足工藝要求,只是采用高壓分離丙稀,精餾塔應(yīng)有較多的塔板數(shù)和較大的回流比,所以本設(shè)計采用常溫加壓分離方法,采用相對揮發(fā)度遞減順序流程方案分離出丙稀。其它組分在采出前需經(jīng)過多次汽化和冷凝才能得到產(chǎn)品,能量(熱量和冷量)消耗大。因各組分采出之前只需一次汽化和冷凝,即可得到產(chǎn)品。,生產(chǎn)方案有兩種: 圖1?1丙烯精制生產(chǎn)流程方案圖 圖(A)為按揮發(fā)度遞減順序采出,圖(B)為按揮發(fā)度遞增順序采出。 生產(chǎn)流程方案的數(shù)目由下列公式?jīng)Q定: Z=[2(C1)]!/C!(C1)! 其中:Z??方案數(shù)目 C??主要組分數(shù) 原料主要有三個組分:C2176。 丙烯是石油化工基本原料之一,可用以生產(chǎn)多種重要有機化工原料,可以生產(chǎn)丙烯腈,環(huán)氧丙烷,環(huán)氧氯丙烷,異丙醇,丁醇,辛醇等,也可直接合成聚丙烯,乙丙烷等。 、組成氣分裝置的原料主要來自 重整車間、加氫裂化、催化裂化、焦化 等車間分離出來的C1~C4組分。 氣分裝置包括氣體的壓縮和冷卻系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)、脫硫化氫和二氧化碳的堿精制系統(tǒng)和分離系統(tǒng)。氣體分餾裝置中的精餾塔一般為三個或四個,少數(shù)為五個,實際中可根據(jù)生產(chǎn)需要確定精餾塔的個數(shù)。塔板數(shù)越多塔體就越高,所以煉油廠的氣體分餾裝置都有數(shù)個高而細的塔。這些烴的沸點很低,℃,℃,℃,在常溫常壓下均為氣體,但在一定的壓力下()可呈液態(tài),利用其不同沸點進行精餾加以分離。目錄 組成 價值 1 1 2 2第2章丙烯精制的物料衡算 3 3 原料組成及流量 3 4 丙烯精制塔物料衡算 5 5 6第3章丙烯精制裝置工藝條件的計算 7 脫乙烷塔工藝條件的確定 7 7 7 8 8 9 9 10 10 10 10 11 11 12第4章塔板數(shù)的確定 12 脫乙烷塔塔板數(shù)的計算 12 12 13 13 14 15 15 15 15 17 17 17 18 18第5章 熱量衡算 19 脫乙烷塔熱量衡算 19 19 20 20 24 24 24 25 25 28第6章 丙烯精制塔工藝尺寸的確定 29 2液相密度 2液相負荷 29 32 32 32 32 34 35 35 36 36 塔板負荷性能圖 37 3966塔板結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計結(jié)果匯總 40第7章 設(shè)備附屬選型 40 丙烯精制塔附屬設(shè)備選型計算 40 40 41 42 43 44 45 46設(shè)計計算結(jié)果匯總 46謝詞 47參考文獻 48第1章概述 氣體分餾是指對液化石油氣的進一步分離。 material balance。Abstract This design is based on propylene refining unit for the prototype. My project topic is the annual output of 105,000 tons of refined ga
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1