fpc生產(chǎn)smt工段的工藝設計要點-wenkub
2023-07-10 06:44:54 本頁面
【正文】 磨挖槽的，作用是在印刷和貼裝時保證FPC是平整的。烘烤前，一定要先作小樣試驗，以確定FPC是否可以承受設定的烘烤溫度，也可以向FPC制造商咨詢合適的烘烤條件。下面就FPC SMT生產(chǎn)中關于FPC的預處理、固定、印刷、貼片、回流焊、測試、檢驗、分板等工序的工藝要點分別詳述。FPC(Flexible Printed Circuit)是軟性電路板，又稱柔性電路板或撓性電路板，簡稱軟板。電子產(chǎn)品小型化是必然發(fā)展趨勢，相當一部分消費類產(chǎn)品的表面貼裝，由于組裝空間的關系，其SMD都是貼裝在FPC上來完成整機的組裝的，F(xiàn)PC在計算器、手機、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機等數(shù)碼產(chǎn)品上得到了普遍應用，在FPC上進行SMD的表面貼裝已成為SMT技術發(fā)展趨勢之一。一．FPC的預處理FPC板子較柔軟，出廠時一般不是真空包裝，在運輸和存儲過程中易吸收空氣中的水分，需在SMT投線前作預烘烤處理，將水分緩慢強行排出。烘烤時，F(xiàn)PC堆疊不能太多，1020PNL比較合適，有些FPC制造商會在每PNL之間放一張紙片進行隔離，需確認這張隔離用的紙片是否能承受設定的烘烤溫度，如果不能需將隔離紙片抽掉以后，再進行烘烤。載板的材質要求輕薄、高強度、吸熱少、散熱快，且經(jīng)過多次熱沖擊后翹曲變形小。鋁質載板：吸散熱快，內(nèi)外無溫差，變形可簡單修復，價格便宜、壽命長，主要缺點是燙手，要使用隔熱手套取送。磁性治具：特種耐高溫（350℃）鋼片加強磁化性能處理，保證回流焊過程中“永磁”，彈性好，平整度好，高溫不變形。但磁性治具設計復雜，單價高，大批量生產(chǎn)時才具成本優(yōu)勢。載板有帶定位銷和不帶定位銷兩種。方法一（單面膠帶固定）：用薄型耐高溫單面膠帶將 FPC 四邊固定在載板上，不讓 FPC 有偏移和起翹，膠帶粘度應適中,回流焊后必須易剝離,且在FPC上無殘留膠劑。此工位是防止FPC臟污的重點工位，需要戴手指套作業(yè)。因為載板上裝載FPC，F(xiàn)PC上有定位用的耐高溫膠帶，使其平面不一致,所以FPC的印刷面不可能象PCB那 樣平整和厚度硬度一致，所以不宜采用金屬刮刀，而應采用硬度在8090度的聚胺酯型刮刀。由于每片F(xiàn)PC上都有定位用 的光學MARK標記，所以在
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