水泥廠回轉(zhuǎn)窯安裝施工總結(jié)-文庫(kù)吧資料
2025-07-01 00:18本頁(yè)面
【正文】 齒輪安裝前,應(yīng)清洗干凈，不得有油污和雜物。調(diào)整合格后，方能焊接。c、 激光光束直線性好，不易擴(kuò)散，使得安裝質(zhì)量偏差小，準(zhǔn)確度高。激光找正法的優(yōu)點(diǎn)：a、 因激光光束強(qiáng)度比較大，不論什么情況下都可進(jìn)行筒體找正 工作。進(jìn)行測(cè)量，每轉(zhuǎn)一個(gè)角度利用激光經(jīng)緯儀對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體進(jìn)行一次測(cè)量，其相對(duì)筒體圓中心坐標(biāo)偏差量采用坐標(biāo)紙對(duì)其進(jìn)行記錄。、270176。、90176。坐標(biāo)紙圓心為筒體測(cè)量圓心。測(cè)光閘板采用3mm厚8080鋼板制作，在梅花架中心開(kāi)30mm孔，然后在孔的四周焊接M8螺栓4根，安裝測(cè)光閘板；在8080鋼板上粘貼坐標(biāo)紙。筒體吊裝示意圖如下：10 筒體找正： 各段筒體吊裝就位，聯(lián)接好聯(lián)接件后，開(kāi)始筒體全長(zhǎng)度找正，找正方法：激光經(jīng)緯儀找正法。d、 5筒體就位、吊裝2輪帶，吊裝4節(jié)筒體就位。b、 將1筒體吊起與2筒體對(duì)接(用連接板及連接螺栓對(duì)接)，檢查合格后安裝液壓擋輪。a、 吊裝2筒體，在3托輪上放置高于輪帶厚度的枕木，并在3窯墩上搭設(shè)枕木墩，將2筒體吊放在托輪與枕木墩上。吊裝前必須對(duì)筒體兩端焊接坡口進(jìn)行清洗處理，因?yàn)橐话銖S家在運(yùn)輸過(guò)程中采用瀝青對(duì)坡口進(jìn)行防腐處理，如不處理會(huì)影響焊接質(zhì)量。 吊裝過(guò)程中的難點(diǎn)是第二節(jié)筒體，3墩的位置比較高，我們?cè)诘跹b過(guò)程中計(jì)算如下：第一步：首先采用100噸吊車(chē)把2筒體吊裝到3窯墩上臨時(shí)放置，100噸吊車(chē)吊裝技術(shù)參數(shù)如下：回轉(zhuǎn)半徑扒桿長(zhǎng)度起重重量起重高度39噸第二步：采用100噸吊車(chē)和45噸吊車(chē)抬吊的方法把2筒體進(jìn)行就位。從窯尾開(kāi)始編號(hào)為1，2，3，4，5，6， 7，8。a、 檢查輪帶與筒體墊板的間隙：其允許偏差應(yīng)符合圖紙要求。以上各組卡具，是用來(lái)聯(lián)接筒體和筒體找正用，待筒體焊接工序完成后，一并拆除。筒體組對(duì)工具安裝（由設(shè)備廠家供應(yīng)）筒體吊裝前，卡具四等分布在筒體內(nèi)圓周上，卡具與筒體要焊牢，其余卡具待筒體吊裝就位后再安裝。檢查方法：鋼盤(pán)尺(標(biāo)準(zhǔn)尺)。筒體周長(zhǎng)：允差≤，最大不大于7mm。5mm。檢查方法：制作圓規(guī)和鋼盤(pán)尺(標(biāo)準(zhǔn)尺)。 回轉(zhuǎn)窯筒體出庫(kù)時(shí)，應(yīng)將筒體和筒體安裝中的聯(lián)接件同時(shí)辦理出庫(kù)，清點(diǎn)數(shù)量并進(jìn)行外觀檢查。液壓擋輪裝配后用手轉(zhuǎn)動(dòng)擋輪進(jìn)行檢驗(yàn)，不得有松緊不均和卡緊現(xiàn)象，同時(shí)用手推動(dòng)擋輪，要求擋輪能夠在兩根軸上均勻滑動(dòng)不得有卡緊現(xiàn)象。液壓擋輪安裝應(yīng)使擋輪與輪帶貼合應(yīng)緊密。.f、 托輪內(nèi)表面至回轉(zhuǎn)窯中心線，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸。e、 托輪橫向中心線應(yīng)與底座橫向中心線相重合，允許偏差177。2mm。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀。c、 兩相鄰?fù)休嗧斆嬷行臉?biāo)高應(yīng)滿足圖紙技術(shù)要求，允許偏差177。(見(jiàn)圖八)b、 同一組兩托輪頂面在同一個(gè)水平面上，允許偏差:。2mm hh2(相對(duì)標(biāo)高)177。三組托輪全部吊裝就位后，以3支座為基準(zhǔn)，進(jìn)行托輪組找正。這樣托輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶油充分，易進(jìn)油，熱負(fù)荷小。球面瓦和軸承底座及襯瓦的裝配接觸斑點(diǎn)檢查必須符合《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JCJ0390）》；襯瓦和托輪接觸斑點(diǎn)為：，點(diǎn)數(shù)不應(yīng)小于7～10點(diǎn)，并采用30176。托輪組安裝：安裝順序：3→2→ 1托輪組安裝就位前，將瓦座清洗干凈，并劃好縱橫中心線，打洋沖眼并作標(biāo)記。f、 地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后堅(jiān)固地腳螺栓，用上述檢查方法復(fù)核各部尺寸，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)問(wèn)題、會(huì)檢后確認(rèn)，方能進(jìn)行下道工序?？缇?偏差不超過(guò)177。d、 用框式水平儀斜度規(guī)檢查鋼底座縱向斜度,。b、 用水準(zhǔn)儀檢查各組鋼底座中心標(biāo)高。鋼底座吊裝就位后，應(yīng)使鋼底座的縱橫中心線與混凝土基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)齊。底座安裝設(shè)備出庫(kù)后，在鋼底座上劃線，就位工作開(kāi)始。f、 脫模和整修水泥砂墩。d、將制作好的平墊鐵搗入砂墩內(nèi)，平墊鐵上表面必須高于砂墩上表面，一般應(yīng)高于5mm左右。b、根據(jù)墊鐵分布位置，將基礎(chǔ)表面鑿毛，并用水沖洗干凈。%，與窯的斜度相同。(3) 砂漿配合比：水泥：砂子：非收縮性材料：水=1：1：1：水泥采用525硅酸鹽水泥，砂子采用中砂。墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間緊密貼合，接觸面積不得少于接觸面的70%，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。5 、墊鐵、鋼底座、托輪安裝 墊鐵安裝，(1) 墊鐵安放數(shù)量，應(yīng)保證在地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，在其它位置，每隔500～800mm墊一組墊鐵。要求：標(biāo)記安裝在基礎(chǔ)+1000mm處為宜，測(cè)量工作應(yīng)定人定儀器、定時(shí)，并保證作好原始記錄。方法：在混凝土基礎(chǔ)的兩側(cè)面，安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。(8)根據(jù)廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出基礎(chǔ)上面基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，作為安裝設(shè) 備的基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差 ≤177。橫向中心線的檢查，采用對(duì)角線測(cè)量法，其目的不
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