【正文】 行道樹和綠籬；在部分空地上種植草坪及綠化林帶，以減少粉塵污染，美化環(huán)境。其次利用除塵器，盡量減輕粉塵對人和環(huán)境的危害，附表中列出了各種除塵器的性能，工作原理和適用適用范圍， 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉(zhuǎn)窯水泥廠 僅供參考。噪聲是一種惡性刺激物，主要對人體的聽覺器官和神經(jīng)產(chǎn)生危害，引起人體機能的其它一些病變。水泥廠在生產(chǎn)過程中物料處理量大，運輸環(huán)節(jié)多，密閉性差和高溫作業(yè)，所以對環(huán)境的污染主要是粉塵、煙氣、噪聲和廢熱等，其中粉塵和煙氣尤為突出。 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉(zhuǎn)窯水泥廠 第六章 環(huán)境影響及環(huán)境保護一、水泥生產(chǎn)中對環(huán)境的影響及危害保護環(huán)境直接關(guān)系到國家的強弱、民族的興衰、社會的穩(wěn)定，關(guān)系到全局戰(zhàn)略和長遠發(fā)展。排水工程本項目日排水量約為1088M3，采用物理處理法對排放的污水進行處理，主要方法有過濾、沉淀、氣浮、離心分離、磁力分離、蒸發(fā)等供選擇，所排污水達到的標準（見下表）。各種原材料進廠全由社會車輛承運，成品中袋裝水泥由社會車輛承運，散裝水泥由本廠散裝水泥運輸車運送。 （二）廠外運輸項目投產(chǎn)后，全年生產(chǎn)水泥72萬噸。二、運輸 （一）廠內(nèi)運輸 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉(zhuǎn)窯水泥廠 工廠內(nèi)部運輸主要為堆棚和各預(yù)均化堆場至生產(chǎn)車間的運輸。 （三）道路，車間引道與各主干道相互連接,車間引道寬度與對應(yīng)的車間大門寬度相同。生產(chǎn)線中的輔助設(shè)施盡量配合生產(chǎn)線主要車間布置，化驗室、辦公室等設(shè)施布置在生產(chǎn)線的上風處，盡量避免粉塵的影響。IM=177。根據(jù)本項目產(chǎn)品品質(zhì)的要求及原、燃料特性，確定本項目配料設(shè)計熟料率值如下：KH=177。煤的工業(yè)分析揮發(fā)物固定碳灰分水分熱值%%%%20930KJ/kg煤灰的化學成分成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO總和%三、原料配料設(shè)計（理論設(shè)計，按水泥生產(chǎn)所需組分的最低標準） 配料設(shè)計采用石灰石、粘土、鐵粉三組分進行配料生產(chǎn)，其選用的原燃料化學成分（見下表）。二、燃料供應(yīng)，采用本鎮(zhèn)內(nèi)煤礦開采的優(yōu)質(zhì)煙煤，質(zhì)量穩(wěn)定，資源豐富，可提供生產(chǎn)所需。鋁質(zhì)校正原料主要有煤渣、粉煤灰、煤矸石等。在婺源縣境內(nèi)，黃土和粘土的儲量極大，可滿足水泥生產(chǎn)的長期所需，且品位較高，MgO%，R2O%，SO2%。 （二）粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料是含堿和堿土的鋁硅酸鹽。本項目所在地鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)石灰?guī)r資源極為豐富，預(yù)計儲量可達10億立方米，且品位高、質(zhì)量好，是我國境內(nèi)十分罕見的得天獨厚的自然資源，其類型結(jié)構(gòu)簡單，礦床沉積厚度穩(wěn)定，均由純灰?guī)r構(gòu)成，質(zhì)量均勻，化學成分穩(wěn)定，其CaO含量大于50%，是制造水泥的優(yōu)質(zhì)原料。 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉(zhuǎn)窯水泥廠 第四章 主要原材料、燃料供應(yīng)及配料設(shè)計一、主要原材料供應(yīng) （一）石灰質(zhì)原料主要有石灰?guī)r、白堊、貝殼等。在建、構(gòu)筑物形象上充分考慮其總體性和地方性，力求布局合理、造型美觀、色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造一個既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。一部分水泥經(jīng)包裝機27包裝為袋裝水泥，經(jīng)汽車28運輸出廠；另外，出可幫專用的散裝車29散裝出廠。熟料經(jīng)計量秤配入一定數(shù)量石膏5在圓流球磨機23中粉磨成一定細度的水泥，24為水泥選粉機。生料和煤的烘干所需熱氣體來自窯尾，冷卻熟料的部分熱風送至分解爐幫助煤的燃燒。生料用氣力提升泵12送至連續(xù)性空氣攪拌庫13，經(jīng)均勻化的生料粉再用氣力提升泵送至窯尾懸浮預(yù)熱器14和窯外分解爐15，經(jīng)預(yù)熱和分解的物料進入回轉(zhuǎn)窯16煅燒成熟料，熟料經(jīng)篦式冷卻機17冷卻，用斗式提升機輸送至熟料庫22。以上三個階段可以簡稱為“兩磨一燒”。2） 熟料煅燒：將生料在水泥工業(yè)窯內(nèi)煅燒至部分熔融，經(jīng)冷卻后得到以硅酸鈣為主要成分的熟料的過程?！笆濉逼陂g要逐步淘汰污染嚴重，這一舉措將為本項目創(chuàng)造良好的市場前景，而本項目又憑著便利的交通條件，較低的生產(chǎn)成本，使其具有較強的市場競爭能力。今后，上饒市全區(qū)范圍內(nèi)的水泥年需求量至少在500萬噸以上，其中對高標號水泥的需求將逐年增加。上饒市目前共有20家水泥企業(yè)，總生產(chǎn)能力約350萬噸， 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉(zhuǎn)窯水泥廠 其中有兩家是回轉(zhuǎn)窯企業(yè)，年產(chǎn)量只有190萬噸，其余均為立窯水泥企業(yè)。鎮(zhèn)內(nèi)有豐富的主原料石灰石，儲量預(yù)計可達10億立方米，有利于降低成本。建設(shè)期滿后，預(yù)計婺源本縣銷售量可達40萬噸／年，年增長率為20%，3年后銷售量可達64萬噸／年，（）的水泥銷往景德鎮(zhèn)市、黃山市、波陽、都昌等縣及周邊地區(qū)，市場前景十分廣闊。（二）婺源縣水泥市場預(yù)測婺源縣地處皖、浙、贛三省交界，年內(nèi)，投資近50億元人民幣途經(jīng)鎮(zhèn)頭鎮(zhèn)的景婺黃、景婺常高速公路將全面啟動開工建設(shè)，九景衢鐵路也已納入國家“十五”計劃項目，在“十五”期未將動工興建，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入對水泥的需求量急劇加大，同時也為婺源縣、景德鎮(zhèn)市、黃山市等地經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展帶來新的機遇，蘊含無限商機。此外，隨著新的水泥試驗標 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉(zhuǎn)窯水泥廠 準的實施，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的落實及環(huán)保熱執(zhí)法力度的加大，新型干法水泥的市場空間會進一步擴展，市場對水泥產(chǎn)品質(zhì)量的要求也將越來越高，而立窯水泥在高層建筑、橋梁、道路等重要設(shè)施工程中的使用會越來越少；同時結(jié)構(gòu)調(diào)整力度的加大，也會進一步削減立窯生產(chǎn)能力。上饒市共有水泥企業(yè)20家，年水泥生產(chǎn)能力350萬噸，實際產(chǎn)量326萬噸，其中干法回轉(zhuǎn)窯水泥企業(yè)2家，生產(chǎn)能力150萬噸，實際產(chǎn)量155萬噸。江西省水泥工業(yè)近年來發(fā)展較快，水泥產(chǎn)量增長迅速，特別是近三年平均水泥產(chǎn)量遞增在200萬噸以上，但與周邊六省相比其總產(chǎn)量和人均產(chǎn)量仍處最后一位，尤其是大中型干法回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量更少。因此，行業(yè)規(guī)模和企業(yè)規(guī)模小在近期內(nèi)繼續(xù)制約建材工業(yè)整體經(jīng)濟運行質(zhì)量的提高，而質(zhì)量不穩(wěn)定，浪費資源，污染環(huán)境的立窯水泥仍占52%左右；水泥熟料平均燒成煤耗146kg標煤/t，比國際先進水平高出30%多。規(guī)模以上水泥企業(yè)達4600家以上，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟規(guī)模小，集中度低，效益水平低下，導(dǎo)致水泥行業(yè)經(jīng)濟效益上升極具不穩(wěn)定因素；近年來，水泥企業(yè)通過技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，到2002年底，我國建成投產(chǎn)的新型干法水泥熟料生產(chǎn)已達222條（不含臺灣省25條，香港特別行政區(qū)1條），水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化。二、 市場預(yù)測（一） 全國水泥市場及分析建材工業(yè)是我國國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，而水泥是建材產(chǎn)業(yè)的支柱產(chǎn)品，占世界水泥總產(chǎn)量的三分之一以上，水泥產(chǎn)量的高速增長，有力地支撐了我國經(jīng)濟快速發(fā)展。因此，水泥不但大量應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑，還廣泛應(yīng)用于交通、水利、農(nóng)林以及海港等工程，