質(zhì)量管理體系及五大工具知識-文庫吧資料
2025-06-30 18:03本頁面
【正文】 測量者、測量方法、測量位置、產(chǎn)品特性值、編制MSA指導(dǎo)書或規(guī)定測量要求）。3為什么要進行MSA（測量系統(tǒng)分析Measurement Systems Analysis）？進行MSA的目的是判斷：測量系統(tǒng)是否有足夠的分辨力；測量系統(tǒng)在一定的時間內(nèi)是否有統(tǒng)計上的一致性；統(tǒng)計特性在預(yù)期范圍內(nèi)是否一致；測量系統(tǒng)用于制造過程的分析或控制是否可以接受。產(chǎn)品制造過程是管理過程和物質(zhì)改變過程的有機結(jié)合，要想有效和高效的達到目的，過程必須受控。3PPAP提交的文件有哪些？可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄；工程更改文件；顧客工程批準；設(shè)計FMEA；過程流程圖；過程FMEA；尺寸結(jié)果；材料、性能試驗結(jié)果；初始過程能力研究；測量系統(tǒng)分析研究；具有資格的實驗室文件；控制計劃；零件提交保證書；外觀批準報告；散裝材料要求檢查清單；生產(chǎn)件樣件；標準樣件；檢查輔具；符合顧客具體要求的記錄。供方PPAP文件的提交事宜由采購部向供方提出并接收，由技術(shù)中心審核，總工程師或副總工程師批準。新產(chǎn)品，糾正后的產(chǎn)品，設(shè)計、工藝更改后的產(chǎn)品，需進行PPAP文件的提交。 3什么是PPAP（生產(chǎn)件批準程序Production Part Approval Process）？為什么要進行PPAP？何種狀況下進行PPAP文件的提交？PPAP是一種標準方法，用于供方在交付批量產(chǎn)品之前，對新的或改變的零件提交顧客批準。3什么是因果圖？因果圖是表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的圖。什么叫隨機？什么叫批？母本中每一件被抽到的可能性相同叫隨機。造成變差的原因一般分為普通原因和特殊原因兩種，分別占比例94%、6%，普通原因由設(shè)備關(guān)鍵件磨損、刀具磨損、設(shè)備振動和潤滑、材料成份差異、操作者疲勞、溫度變化、讀數(shù)導(dǎo)致，責任在于管理者；特殊原因由操作者導(dǎo)致，責任在于操作者。 2SPC的目標是什么？3個目標：達到統(tǒng)計受控狀態(tài)（穩(wěn)定性）；維持統(tǒng)計受控狀態(tài)（穩(wěn)定性）；改進過程能力。 2什么叫SPC（統(tǒng)計過程控制Statistical Process Control）？所謂SPC就是使用諸如控制圖等統(tǒng)計技術(shù)來分析過程或其輸出，以便采取適當?shù)拇胧﹣磉_到并保持統(tǒng)計控制狀態(tài)，從而提高過程能力。措施：修訂工序，改進工藝方法；檢修、改造設(shè)備，提高設(shè)備精度；增添工具工裝，提高工具工裝的精度；改善現(xiàn)場環(huán)境條件；減少因材料的進貨批次不同造成的質(zhì)量波動；對風險順序數(shù)大的工序的操作者進行技術(shù)培訓(xùn)；對風險順序數(shù)大的工序推行控制圖管理。措施：調(diào)整刀具、設(shè)備及其定位裝置；改變操作者加工習慣（孔偏下偏差，軸偏上偏差）。 2控制圖屬于哪類控制方法？控制計劃中的反應(yīng)計劃是指？ 預(yù)防不良趨勢； 為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。2工序能力判定的標準是什么？相應(yīng)的措施是什么？ 范 圍等 級判 斷措 施Cp特級工序能力過高關(guān)鍵或主要項目縮小公差范圍；放寬波動幅度；降低設(shè)備精度≥Cp一級工序能力充分當不是關(guān)鍵或主要項目時，采用抽檢或減少檢驗頻次≥Cp1二級工序能力尚可必須對工序控制和監(jiān)督；按正常規(guī)定檢驗1≥Cp≥三級工序能力不充分放寬公差范圍；全數(shù)檢驗或增加檢驗頻次Cp 四級工序能力不足停止加工，挑出不良品；改進工藝 2，能力不足的主要原因是什么？，能力不足的主要原因是：,應(yīng)考慮采取措施以縮小其偏倚。工序能力指數(shù)是產(chǎn)品公差范圍與工序能力之比，表示工序能力滿足產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量要求的程度，用CP表示。工序能力就是工序本身所固有的一種可以度量的特性。2Ppk 和 Cpk 分別是指？性能指數(shù)和過程能力指數(shù) 2 什么叫工序能力？什么叫工序能力指數(shù)？工序能力研究需掌握哪些工具？ 工序能力是工序處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力。如何抽取樣本？按時間順次抽取樣本。σ內(nèi)中心線上下；10）連續(xù)8點在中心線兩側(cè)，但無一點在177。2）若設(shè)備、人員、原材料、工藝方法、環(huán)境、檢測方法變化，如操作者更換或?qū)W習操作水平顯著提高，設(shè)備更新，采用新型原材料或更換其它原材料，改變工藝參數(shù)等。當控制圖報警后，先從取樣、讀數(shù)、計算、打點等問題檢查無誤后，再從生產(chǎn)方面查原因。分布中心與公差中心不重合時： 工序能力指數(shù)CPK=（T2ε）/6σ ε= │M X│。若點子的排列是完全隨機的，此時的控制界限才能作為控制圖用控制界限。使用時把被控制的質(zhì)量特性值以點子描在圖上，根據(jù)點子的排列情況，判斷生產(chǎn)過程正常與否?？刂茍D分計量型數(shù)據(jù)控制圖如XR，XRS圖；計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖如適合于計件值的p圖、np圖，適合于計點值的c圖、u圖等。 1產(chǎn)品控制和過程控制的區(qū)別有哪些？產(chǎn)品控制 過程控制實現(xiàn)目標保持產(chǎn)品特性在公差范圍內(nèi)以變差最小為目標統(tǒng)計工具抽樣檢驗控制圖改進策略保持產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量保持質(zhì)量和生產(chǎn)力的持續(xù)改進理念性的目標檢測并抑制不合格件防止不合格件的生產(chǎn)判定標準規(guī)范和公差控制界限判定對象每一個觀察數(shù)統(tǒng)計數(shù)抽樣方式隨機連續(xù)抽樣對量具要求分辨力=產(chǎn)品公差/10 分辨力=6σ/101什么是控制圖？控制圖的作用？控制圖有哪幾種及適應(yīng)性？控制圖就是用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的圖。除8項重點任務(wù)外，其余項目應(yīng)寫出綠紅黃狀態(tài)報告。
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