【正文】 ，進(jìn)行分層抹帶并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。主要防治措施：在澆筑管座混凝土和抹帶的同時(shí)，配合用麻袋球或其他工具在管道內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的砂漿拖平。管頂以上50公分范圍內(nèi)要用木夯夯實(shí)。管渠結(jié)構(gòu)碰、擠變形主要原因是因?yàn)榛炷粱虺兄亟Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或回填過程中對(duì)管道造成局部作用力過大，在回填土土壓力的作用下發(fā)生碰、擠變形造成的。主要預(yù)防措施：保證回填土土質(zhì)要求，每種土做出標(biāo)準(zhǔn)密度。1）溝槽回填施工溝槽回填中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要是溝槽沉陷和管渠結(jié)構(gòu)碰、擠變形。7）分段做好混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)，對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行分析，試驗(yàn)上出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)向技術(shù)主管及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，然后進(jìn)行原因分析，對(duì)整個(gè)工程的試驗(yàn)及材料，結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況，用數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)定說明。5）及時(shí)回收試驗(yàn)資料交給技術(shù)部資料員，并做好交接記錄。3）按規(guī)定對(duì)回填土分層，分步取樣做壓實(shí)度試驗(yàn)。、檢驗(yàn)方案1）原材料使用前的檢測試驗(yàn)，重點(diǎn)加強(qiáng)水泥、砂、石、磚、鋼筋及焊接試件的試驗(yàn)；2）施工試驗(yàn)，重點(diǎn)為混凝土及砂漿試塊制作及強(qiáng)度試驗(yàn)，土壤、路面結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度試驗(yàn)，磚的抽檢試驗(yàn)等；1）根據(jù)工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度，做好試驗(yàn)計(jì)劃準(zhǔn)備工作。不合格工程必須推倒重做，并執(zhí)行1000元以上的經(jīng)濟(jì)處罰。建立交接班制度，每天對(duì)上一道工序的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定對(duì)于上道工序不合格的，下道工序有權(quán)申請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理，責(zé)令其返工。每道工序完畢后必須由施工隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢合格后，填寫自檢表申請(qǐng)專職人員和工長復(fù)核。，實(shí)行全天候全方位的質(zhì)量監(jiān)管，不漏掉任何一處的監(jiān)控，認(rèn)真填寫自檢記錄，對(duì)工程所用的建筑材料，進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)所有一線工人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，報(bào)工長或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員，特別對(duì)一些容易忽視的地方，更不可掉以輕心。，具體負(fù)責(zé)在施工程的工程質(zhì)量檢控，監(jiān)督工長的工作，要作到防微杜漸，從小事做起，不放過一點(diǎn)一滴的質(zhì)量隱患，認(rèn)真如實(shí)填好各種質(zhì)檢單，及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行現(xiàn)場各種實(shí)驗(yàn)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的材料及時(shí)取樣送交試驗(yàn)室，對(duì)未經(jīng)檢查的材料，絕不允許使用，以防偽劣產(chǎn)品被使用造成質(zhì)量隱患。，由項(xiàng)目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工總體交底，施工員負(fù)責(zé)每道工序的交底工作，所有交底必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)；以事前控制為主，嚴(yán)格進(jìn)行事中控制，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量糾正措施。全體施工人員持證上崗，開工前對(duì)所有管理人員及施工隊(duì)組進(jìn)行培訓(xùn)。將工程的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)層層分配到各部門，落實(shí)到人。：質(zhì)量保證體系圖。，在公司總工和公司質(zhì)量部的指導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位制。單項(xiàng)工程交工驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)質(zhì)品率大于60%。混凝土拌制時(shí)，測定砂、石含水量，加水時(shí)調(diào)整用量，保證混凝土質(zhì)量。10. 做好防汛、排水工作，工區(qū)內(nèi)保證水溝暢通，做好水泥等防雨防潮措施。8. 剛砌好的砌體遇下雨時(shí)，砌體上面應(yīng)采取覆蓋措施，防止沖刷灰縫。7. 管線施工應(yīng)及時(shí)組對(duì)，及時(shí)回填。5. 備用一定數(shù)量的草簾袋，在雨大時(shí)進(jìn)行圍堰，以防止雨水流入槽底。，加100cm工作邊，在溝槽一側(cè)挖排水溝，排水溝深度20～30cm，根據(jù)縱段情況在較深處設(shè)積水坑，積水坑間距不超過50m。組織防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍，預(yù)備充足完好的防汛器材做到有備無患。5）施工前，檢查地下管線，以免造成損失。（以上均為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。3）本路新建管線較多，回填土應(yīng)嚴(yán)格控制回填密度。，以下方面應(yīng)注意1）本路段施工嚴(yán)格按《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》（BDJ01452000）有關(guān)規(guī)定施工。步道方磚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鋪砌，要求臥底砂漿平整密實(shí)，方磚安砌平整（用橡皮錘逐塊錘擊平穩(wěn)），嵌擠穩(wěn)固。步道下素土層及灰土層必須分層回填（每層厚度20cm），蛙夯夯實(shí)，經(jīng)現(xiàn)場環(huán)刀法檢測其壓實(shí)度≥95%方可進(jìn)行步道方磚鋪砌。7）瀝青碎石底面層及瀝青混凝土面層施工質(zhì)量必須滿足《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》（BDJ01452000）之規(guī)定；8）路面施工完畢路面冷卻后開放交通。其中對(duì)瀝青混合料各施工階段的油溫必須按作業(yè)中嚴(yán)禁壓路機(jī)在新鋪面層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎。復(fù)壓選用DYNAPAC CC522壓路機(jī)，振動(dòng)碾壓兩遍。4）瀝青混凝土初壓使用BW202AD2壓路機(jī)全副靜壓一遍，微震一遍。在施工中不留縱向施工接縫。沿路緣石頂布設(shè)鋼絲基力準(zhǔn)線，每10m間距核測路緣石高程，使鋼絲基準(zhǔn)線方向，高程滿足精度。、中、細(xì)粒式瀝青混凝土面層施工1）在石灰粉煤灰砂礫基層驗(yàn)收合格，養(yǎng)護(hù)7天后，且在道路路緣石、雨水口連接管施工完畢驗(yàn)收合格后，進(jìn)行瀝青混凝土面層施工，其施工工藝流程基本相同。要求外觀平整直順，彎道半徑準(zhǔn)確，無折角及錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，緣石底層及后背灰土分層回填夯實(shí)，密實(shí)度≥90%，路緣石成活后，要加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。高程樁(兼邊線樁)，間距10m，路口處加密至1m。所有路緣石、方磚預(yù)制件進(jìn)場前嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，其強(qiáng)度及幾何尺寸滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可使用。雨水口上覆鐵板，以防路面施工中破壞。為保證新建路面質(zhì)量，所有開挖肥槽部分及無法夯實(shí)至要求密實(shí)度的部分均采用低標(biāo)號(hào)混凝土填筑。、雨水連接管施工工程所用材料必須按規(guī)定嚴(yán)格檢測，合格者方可使用。成活后的石灰粉煤灰砂礫層必須養(yǎng)護(hù)7天以上，其上噴灑陽離子乳化瀝青封層，～；再撒布3～6mm石屑，用量為3m3/1000m2，其間中斷一切交通。攤鋪好的混合料，當(dāng)日碾壓成活，道路兩側(cè)邊緣增加碾壓2～3遍。石灰粉煤灰砂礫進(jìn)場料攤鋪范圍每側(cè)比設(shè)計(jì)值加寬30cm。加強(qiáng)來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時(shí)灑水或晾曬來調(diào)節(jié)含水量使其高于最佳含水量2%。其施工工藝流程如下：灰土層清理、測量攤鋪整形碾壓混合料運(yùn)輸養(yǎng)生調(diào)節(jié)含水量2）石灰粉煤灰砂礫層施工選用具有生產(chǎn)許可證及合格證的廠家生產(chǎn)的石灰粉煤灰砂礫進(jìn)場料除必須具備出廠合格證外，還必須抽樣檢測，其質(zhì)量符合規(guī)定，方可使用。4）灰土基層質(zhì)量符合《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》（BDJ01452000）、粉煤灰砂礫石基層施工1）灰土層現(xiàn)場實(shí)測石灰土壓實(shí)度≥95％（重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），無側(cè)限抗壓強(qiáng)度R，即可進(jìn)行上層石灰、粉煤灰砂礫結(jié)構(gòu)層施工。工作間斷或分段施工時(shí)，在石灰土接茬處預(yù)留30～50cm不予壓實(shí)，與新鋪石灰土銜接碾壓時(shí)灑水濕潤。穩(wěn)壓后，再用12t震動(dòng)壓路機(jī)碾壓，直至灰土層表面壓痕小于5mm。灰土層碾壓用8t光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1～2遍（由路邊向中間）然后逐個(gè)斷面檢查其平整度及路拱外形?；鶎诱尾捎闷降貦C(jī)與人工配合施工，逐個(gè)斷面檢控灰土層路拱各點(diǎn)高程及灰土層松鋪厚度，如有不合格者及時(shí)修整。實(shí)際操作中，根據(jù)以往施工記錄，控制土的松鋪厚度在18～20cm間，石灰粉松鋪厚度在6cm左右，；為保證灰土層的設(shè)計(jì)寬度，鋪料時(shí)，每側(cè)加寬50cm。拌和用水采用飲用水或不含油類等雜質(zhì)的中性水。（12%）1）路床經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行灰土層（12％）施工，灰土層厚15cm，采取一層施工。按本工程的施工部署情況，路床分段成型，加強(qiáng)保護(hù)措施；及時(shí)進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)施工。4）在整個(gè)道路施工范圍內(nèi)進(jìn)行土方調(diào)配、平衡，多余部分棄于指定棄土點(diǎn)，路床底預(yù)留20cm厚土層，由平地機(jī)粗平至路床標(biāo)高以上3cm，按設(shè)計(jì)文件，以下18cm（加預(yù)留值3cm）做9%灰土處理（處理范圍：至道路邊線外50cm）形成路床。3）以機(jī)械為主，人工為輔，清除路床范圍內(nèi)腐植土、雜草、垃圾等，全部外棄于甲方指定的棄土點(diǎn)。直線段中線樁間距為15m，曲線段中線樁間距10m。路床施工→路基施工(12%灰土層 石灰、粉煤灰砂礫層) →雨水支管、雨水口施工→路緣石安砌→步道面磚鋪砌、樹池安裝→乳化瀝青封層→粗粒式瀝青混凝土AC25I→細(xì)粒式瀝青混凝土AC13I施工1）路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm，各層回填土密實(shí)度驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，進(jìn)行路床施工。放水口不得小于DN200，當(dāng)排水口水色、透明度與入口一致，即為合格。注水法測定滲水量時(shí)，每當(dāng)壓力下降，即向管內(nèi)補(bǔ)水，使管道試驗(yàn)壓力保持恒定，延續(xù)時(shí)間不少于2h，并計(jì)量補(bǔ)入水量。8）水壓試驗(yàn)時(shí)，每次升壓后，檢查無問題后，再繼續(xù)升壓。7）向管內(nèi)注水時(shí)，將管段內(nèi)最高的排氣閥和排氣孔全部打開。5）嚴(yán)密性試驗(yàn)采用注水法測定。3）試壓所用壓力表選用表盤直徑為150mm， Mpa，使用前必須經(jīng)相關(guān)部門進(jìn)行效驗(yàn)，數(shù)量4塊。1）試驗(yàn)前，制定詳細(xì)施工方案。5）三通、彎頭、蓋堵處設(shè)支墩，作法按圖集TG43。3）制作蓋板前校對(duì)到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井中心不得大于200毫米，蓋板與井壁結(jié)合面滿座水泥砂漿，并抹水泥砂漿三角。1）設(shè)在鋪裝路面下時(shí)，井口與路面平，井口可不作混凝土圈，填充材料與路面材料同，設(shè)在非鋪裝路面下時(shí)應(yīng)作混凝土圈，井口應(yīng)該出地面50毫米，且作i=2%坡，坡向四周。8）管子經(jīng)調(diào)整對(duì)正后，啟動(dòng)安裝器，使用管子沿圓周均勻地進(jìn)入并隨時(shí)檢查膠圈，不得被卷入，直至承口端與插口端的安裝線齊平找正。6）涂潤滑劑，向管子插口工作面和膠圈內(nèi)表面刷肥皂水。4）安放膠圈，膠圈擦拭干凈，扭曲，然后放入承口內(nèi)的圈槽里，使膠圈均勻嚴(yán)整地緊貼承口內(nèi)壁。 2）管子下溝時(shí)，承口應(yīng)朝向介質(zhì)流來的方向，承口方向盡量與管道敷設(shè)方向一致，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管子，如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意擺管時(shí)，把標(biāo)志放在管上頂。橡膠圈自由放置，不使其長期受擠壓、拉伸，以免變形。如有破壞現(xiàn)象，在下管前必須進(jìn)行修補(bǔ)并達(dá)到使用要求方可下管。部分地段較深h＝。14）人孔上覆必須為指定的廠家預(yù)制，不得現(xiàn)澆，不得有蜂窩麻面、裂縫、漏筋，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可吊裝。12）凡按設(shè)計(jì)規(guī)定管道基礎(chǔ)加筋的段落，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，跨越人孔井肥槽部分的管塊基礎(chǔ)需加鋪鋼筋。10）通信管道基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。填至管基底澆筑混凝土基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)加固筋，加固筋應(yīng)支搭在基底原狀土層或井墻上，加固筋間距、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工要求；第二步從管塊砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高，蓋上井蓋即可。人孔井砌筑分二步進(jìn)行：第一步從井基砌至管道基底，外抹面，按設(shè)計(jì)要求分層回填工作間土方，并夯實(shí)。井內(nèi)埋件應(yīng)隨砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確、安裝牢固。管群二層及二行管接縫應(yīng)錯(cuò)開。斷面尺寸符合設(shè)計(jì)施工要求，鋼管在接續(xù)前應(yīng)將管口磨圓或銼成坡邊，保證光滑無棱，鋼管插入套管1/3。其管頂距孔上覆應(yīng)不小于300mm，管底距人孔基礎(chǔ)面不少于400mm。管頂邊縫、管底八字應(yīng)粘接牢固、平整、光滑、不空鼓、無欠茬、無斷裂，抹帶成活后應(yīng)及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。管頂縫、邊縫、管底八字應(yīng)抹1﹕。4）水泥管道的管底墊層砂漿和豎向充填：砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其鋪設(shè)砂漿飽滿程度不低于95%。水泥管塊順向連接間隙不大于5mm，上下二層管塊間及與基礎(chǔ)間距為15mm，允許偏差5mm，自下而上水平分層行間與層間均宜錯(cuò)開1/3管長(管塊組合斷口尺寸符合設(shè)計(jì)施工要求)。2）鋪設(shè)：采用人工下管塊鋪設(shè)。用木杠刮平，木抹抹平，澆水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)鋼筋集中在鋼筋加工場內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場綁扎。支模時(shí)依測量人員測設(shè)之軸線位置，控制邊模寬度，高程在墊層邊緣釘樁。溝槽開挖完成后測量人員要注意控制好槽底高程，不擾動(dòng)槽底原狀土。相鄰混凝土澆筑時(shí)墊壓聚苯乙烯發(fā)泡板，擠壓嚴(yán)密。澆筑側(cè)墻前，施工縫表面澆筑2cm厚1：，標(biāo)號(hào)同洞體混凝土，然后再進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑完成后，外露面及時(shí)覆蓋，12小時(shí)后灑水保濕養(yǎng)護(hù)，底板混凝土澆筑后，待其強(qiáng)度達(dá)到3MPa以上時(shí)方可上人進(jìn)行支架支模等作業(yè)。電力溝混凝土采用預(yù)0拌混凝土，泵送入模，使用插入式振搗器振搗、墊層使用平板振搗器振搗。4）混凝土澆筑混凝土必須按《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)混凝土施工要求進(jìn)行施工。3）鋼筋綁扎電力井體受力筋為HRB335（20MnSi）；構(gòu)造筋為HPB235(A3)。井體模板以SZ系列定型鋼模為主，輔以局部木模；其施工工藝及質(zhì)量要求按《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋混凝土電力溝施工工藝流程如下：測量放線——溝槽開挖——混凝土墊層——底板鋼筋綁扎支模（包括止水帶設(shè)置）——底板混凝土澆筑——方溝側(cè)墻鋼筋綁扎——支側(cè)墻內(nèi)?！罴茏印ы敯迥！敯邃摻罱壴饽！獫仓大w混凝土——養(yǎng)護(hù)——拆模2）模板分底板模板和墻體模板兩步支搭。要求混凝土表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。包封支模用鋼釬插入土中，并打斜支撐，保證模板牢固。L 式中 Q：實(shí)測滲水量（L/() W：補(bǔ)水量（L） T：實(shí)測滲水量觀測時(shí)間（min） L：試驗(yàn)管段的長度（m） 、安管溝槽清理完畢支模澆注混凝土墊層（C15混凝土），搗固密實(shí)，抹面平整，初凝后應(yīng)覆蓋草簾等物并灑水養(yǎng)護(hù)。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min。實(shí)驗(yàn)管段泡水時(shí)間不應(yīng)少于24h。污水的所有管道均需做閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)檢查前要先自行閉水試驗(yàn)，自行檢驗(yàn)合格后請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。井室在綠化帶上其井室高出地面30cm左右。7）井室砌筑完成后，及時(shí)安裝井蓋。5）砌筑檢查井的井筒應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)密實(shí)。圓井筒的楔形縫應(yīng)以適宜的磚塊填塞，砌筑砂漿飽滿。不得將截?cái)喙芏畏旁诰畠?nèi)，預(yù)留管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，封口磨平，封堵便于拆除。1）本工程雨、污水檢查井內(nèi)的流槽，與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，有預(yù)留支管的檢查井砌井時(shí)，按設(shè)計(jì)將預(yù)留管做好，流槽表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，與上下游管道應(yīng)順接。5）方溝C20鋼筋混凝土蓋板下座15mm厚M10水泥砂漿 ，蓋板搭接墻體200mm，用M10水泥砂漿將蓋板底角抹成順滑三角。4）采用M10水泥砂漿、頁巖磚砌筑墻體，墻內(nèi)1：2水泥砂漿模面15mm厚。頂面高程與設(shè)計(jì)高程誤差為1cm。1cm。支模應(yīng)牢固可靠，模板頂部平整一致，用坡度板中線法控制模板位置（即管道中線）。模板采用鋼木結(jié)合模板，模板要求頂面平整，側(cè)面直順，符合設(shè)計(jì)高程，檢查驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。1）墊層基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)，局部有地下水采用三七灰土處理。要求砂漿密實(shí)，與管口平順相接，不留茬口、麻面。待第一層水泥凝固后，抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實(shí)，抹帶成型后，使用草袋或