【正文】 受損傷或變質(zhì)的一種材料，它要求外觀整潔干凈，印刷資料與紙箱的比例勻稱合理，字跡清晰，說(shuō)明清楚；㈠紙箱有關(guān)事項(xiàng)說(shuō)明：每種紙箱的圖示代表著一個(gè)不同的客戶，首先從正面看有：主嘜：每個(gè)客戶都有自己的嘜頭，它分布在紙箱的正上方，字體略大于其它字；產(chǎn)品簡(jiǎn)圖：有的客戶需加印，有的不需要；DESCRIPTION（簡(jiǎn)寫DESC）它是描述之意，它可描寫產(chǎn)品的類型，顏色，成品尺寸等；IETM，NO表示項(xiàng)目，指本批貨的總代碼，通常由幾個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字組成；QUANTITY：代表數(shù)量；PO指客人提供的訂單號(hào)碼；MADE IN CHINA：中國(guó)制造，產(chǎn)地標(biāo)；紙箱尺寸；PRODUCTION DATE：表示生產(chǎn)日期；NW：凈重，單位有：KGS（公斤）LBS（英磅）；1GW：毛重，單位有：KGS（公斤）LBS（英磅）；1PORT：到達(dá)某港；1TO ：到達(dá)某地；1CUBE：表示材積；1FRONT：前方；1BACK：后方；1警告標(biāo)志：易碎、防水、輕拿輕放標(biāo)簽等；其次：從側(cè)面看，除餐桌餐椅一般印有側(cè)嘜頭及簡(jiǎn)圖外，其余均同正面印刷，資料不同的客戶，有不同的紙箱，在PO、ITEM以及主嘜和側(cè)嘜都有區(qū)別，所有紙箱圖示資料來(lái)自業(yè)務(wù)部，由業(yè)務(wù)部提供給采購(gòu)；㈡最后怎樣檢驗(yàn)紙箱才符合要求：紙質(zhì)：。⑴其濃度和第一道底漆一般是一致；⑵全部干燥后再320再砂紙進(jìn)行砂光；,是最后一道修色,須對(duì)照色板修色。砂紙型號(hào)不可跳越兩級(jí)，應(yīng)從低到高；⑵手壓砂的砂紙型號(hào)為120,150,180，240,320等砂帶,依木材軟硬來(lái)選擇；如OAK,橡膠木等硬材(包括薄片)須用180,220,如有組立落差或刀痕太粗時(shí)可用120,180,240砂帶；白楊木、白椿木等較軟木材(包括薄片)須用150,180,240的砂帶；⑶砂光必須順木紋方向,不可有逆砂或起毛現(xiàn)象；⑷有拉溝雕刻之配件,槽內(nèi)必須砂順、均勻、到位，雕花部位、刀痕印是否砂掉，花紋深淺是否一致，不可凹凸不平、跳痕、崩缺；⑸崩缺、破裂、不密合等修補(bǔ)之后，補(bǔ)土是否砂干凈，溢膠、膠線是否砂掉；⑹薄片是否砂穿，是否有薄片脫膠、刮傷等；⑺線邊拼接處和薄片表面不能有溢膠、出釘?shù)痊F(xiàn)象；檢砂必須注意以下幾點(diǎn)：⑴表面無(wú)圓砂印；⑵無(wú)碰刮傷、配件無(wú)松動(dòng)、開(kāi)裂、不密縫、無(wú)膠痕、漏砂、橫砂印等；⑶補(bǔ)土痕跡必須砂干凈；⑷檢驗(yàn)時(shí)可用底色、OAK油擦拭，如無(wú)發(fā)黑現(xiàn)象則視砂光良好；在涂裝檢驗(yàn)時(shí),主要依據(jù)色板而對(duì)油漆效果進(jìn)行100%全檢,其檢驗(yàn)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)如下:白身上涂裝檢驗(yàn)及破壞處理，砂光是否良好,測(cè)試方法如下：⑴用GLAZE擦拭,表面不能有起毛、發(fā)黑現(xiàn)象；⑵手感必須良好；⑶順光肉眼看上去是否有跳刀；⑷砂痕是否干凈；；⑴所有表面不能有任何開(kāi)裂、刀痕、脫膠、砂穿、跳砂、砂痕或刮傷、碰傷等現(xiàn)象；⑵仿古家具有些應(yīng)做輕微,適當(dāng)?shù)钠茐奶幚?敲打、銼邊、蟲孔、蟲溝、刀痕其主要點(diǎn)是:背色:一般產(chǎn)品背面應(yīng)根據(jù)色板顏色深淺,適當(dāng)之修色和擦色；素材修色:通常針對(duì)黃修棕紅,紅修綠,黃修黑綠,白修棕紅,黑修金黃,綠修紅等,木材間不同顏色,或顏色較淡部分轉(zhuǎn)變成為等涂裝顏色；修底色:亦稱整體著色,一般采取噴涂作業(yè)方式,其主要要求是噴涂均勻,它可分為:⑴酒精性著色劑⑵不起毛著色劑⑶滲透顏料著色劑⑷油性著色劑⑸染料著色劑6. 封閉底漆WASHCOAT(W/C)：噴W/C要注意油量及汽量的調(diào)整,避免開(kāi)花,根據(jù)砂光效果,確定W/C稀釋和固體成分，W/C需全部噴濕待干燥后,才能砂光,而且砂光時(shí)底色不能砂掉,不能有逆砂和橫砂的現(xiàn)象；,著色,OAK油。⑶砂光與檢砂均應(yīng)根據(jù)客人的要求,產(chǎn)品涂裝的顏色加以區(qū)別檢驗(yàn),而不應(yīng)是統(tǒng)一固定之標(biāo)準(zhǔn),必須根據(jù)產(chǎn)品涂裝的性質(zhì)不同而采取相應(yīng)符合客戶要求之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。公差(每邊2mm為準(zhǔn))+1 mm/ ；⑹前塔頭與側(cè)塔頭（含腳座板）90度接,前面超側(cè)面+2mm/0mm；⑺玻璃槽(企柱與上下橫)；⑻,無(wú)修飾槽必須密合；⑼前,側(cè)框,門框組立看到部分均不得用雙釘組立,且玻璃槽內(nèi)或結(jié)合處不能殘留膠水,必須打單釘于木榫兩端；砂光與檢砂的區(qū)別:⑴砂光是主體,是將細(xì)作成型后的所有配件及半組立成品表面之一切缺陷修補(bǔ)OK,如逆砂、起毛、發(fā)黑、刮傷、碰傷、刀痕、崩缺、破裂、不密、脫膠、溢膠、砂穿、出釘以及松動(dòng)開(kāi)裂、跳刀等等。 ；⑶飾條精切長(zhǎng)度:前飾條+1mm/0mm。⑾門框檢驗(yàn)事項(xiàng)基本與前框一致，有以下特別注意事項(xiàng)：① 所有的門夾扣須松緊適中，大的門片上下各一個(gè)夾扣，小的門片中間必須有一個(gè)；② 門片的死角特別多，尤其在接合的部位，強(qiáng)調(diào)的是均勻、干凈、光滑，沒(méi)有明顯缺點(diǎn)；③ 門片是外觀上最顯眼的配件，注意彎翹、變形、大小均不允許；④ 門合頁(yè)五金上面不得流油，包裝前必須清理干凈；⑤ 門片開(kāi)關(guān)必須很輕松，不得有異響和松動(dòng)的聲音；⑿抽斗檢驗(yàn)事項(xiàng)：① 結(jié)構(gòu)必須結(jié)實(shí)耐用，敲打時(shí)不得有松散的聲音；② 抽斗出貨前灰塵必須吹干凈、不得流油；③ 抽斗路軌須符合輕擴(kuò)輕關(guān)原則，并不得松動(dòng)；④ 所有抽斗要有防落設(shè)計(jì)；⑤ 抽斗位置與鄰近的門片，抽頭對(duì)齊最大高低1mm；⑥ 碗碟柜上抽一律要貼有絨布；⒀整個(gè)柜子各配件加工完畢后，要求砂光良好，手感光滑、無(wú)跳刀痕、菱形、砂穿、無(wú)修補(bǔ)痕跡，則進(jìn)行組立，組立桉規(guī)定進(jìn)行，組完后要求：①所有結(jié)合必須完全密合，不可有離縫（，）；②所有組立結(jié)合所適用膠水須符合其結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度要求，布膠須符合產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)要求，并注意涂布位置，不能殘留在產(chǎn)品上面，如有溢膠情況須完全清除（結(jié)構(gòu)采用試承加以檢驗(yàn)）；③組立表面不能有任何出釘；④任何配件不能有松動(dòng)或脫落；⑤結(jié)合用料需選色，配色，盡量把顏色一致的結(jié)合在一起，材質(zhì)不良，不可組立；⑥所有柜類產(chǎn)品組立膠干后，不得搖動(dòng)，尺寸與圖一致，誤差為177。），不能出現(xiàn)菱形現(xiàn)象，不能高低不平。②配件不能有彎翹、死節(jié)、開(kāi)裂、粗糙、高低不平等現(xiàn)象。③整支料不能有彎翹、開(kāi)裂、粗糙、高低不平等現(xiàn)象。結(jié)合，則要檢驗(yàn)其內(nèi)長(zhǎng)與外長(zhǎng)，正常情況下，外長(zhǎng)與內(nèi)長(zhǎng)的差距等于這支料寬度的2倍，精切后要求試組是否密合。結(jié)合或90176。保證組立時(shí)無(wú)誤。⑺后橫一般由四面刨加工，在細(xì)作鉆孔時(shí)，要求檢驗(yàn)其孔位、孔徑與圖一致，孔位公差在177。④側(cè)板與前框一般用作榫方式連接，榫的長(zhǎng)度在＋0/－，厚在＋0/－，公差177。②側(cè)板薄片與圖紙資料一致，且不能有脫膠、溢膠、撕裂現(xiàn)象。側(cè)板檢驗(yàn)則包括：①尺寸與圖一致，公差范圍為177。1mm內(nèi)可接受。③配件經(jīng)過(guò)加工后，不能開(kāi)裂、撕裂。深度在＋1mm/－0mm可接受。細(xì)作的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn):⑴尺寸:長(zhǎng)、寬、厚依1:1圖紙或配件表為準(zhǔn),長(zhǎng)度公差+, mm,厚度+；仿型:對(duì)刀型及弧度依1:1圖紙或刀型圖進(jìn)行核準(zhǔn)確認(rèn),異型配件成內(nèi)外型之中心線必須重合,弧度對(duì)稱；⑵精切:定長(zhǎng),切角必須依圖為準(zhǔn),并相關(guān)配件及時(shí)預(yù)組,以預(yù)防精切內(nèi)長(zhǎng),外長(zhǎng)的定位誤差, 異型配件精切必須找準(zhǔn)中心點(diǎn),以確?；《鹊膶?duì)稱穩(wěn)定；⑶鉆孔:孔徑、孔距、孔深,邊距非常之標(biāo)準(zhǔn)精確，孔徑(木榫孔+ mm/0mm,內(nèi)外牙、雙頭牙、子母扣+0/ mm,孔深+2 mm/0 mm, mm)；⑷拉槽:槽長(zhǎng)、槽寬、槽深都必須標(biāo)準(zhǔn)(槽長(zhǎng)+1 mm/0 mm(槽寬+,槽深+2 mm/0 mm)槽邊距端距嚴(yán)格控制；⑸前框檢驗(yàn)：前框主要由前橫、前企等構(gòu)成，其檢驗(yàn)包括：①配件的長(zhǎng)、寬、厚、孔位的距離、孔徑大小、深淺，要求與圖一致，用卷尺、卡尺予以測(cè)量，長(zhǎng)度在＋－0mm可接受，寬度在177。五、柜類流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范柜類的結(jié)構(gòu):主要由前框、側(cè)框(側(cè)板) 、后框、面框(面板) 、頂框(頂板) 、（頂冠）塔頭、門框（門片）、抽斗等組成。床側(cè)板的尺寸:常見(jiàn)的床側(cè)板有以下幾種規(guī)格,就長(zhǎng)而言有81英寸和82英寸,另還有特殊的床有78英寸和84英寸,就寬而言有6英寸和7英寸。床的五金:床的五金主要有以下幾種,公母掛鉤、鐵板牙螺母、四腳釘螺母、鐵銷等,床的五金是床組除結(jié)構(gòu)外的另一個(gè)重點(diǎn),往往有很多不良現(xiàn)象均由五金所引起,諸如以下問(wèn)題:(或作榫大小深淺不一致),無(wú)法KD組立；,床側(cè)板松動(dòng)或不能到位；,孔大小不對(duì)而松動(dòng),掉落；大床與小床的區(qū)別:既然有床有大小之分,那么肯定有它的不同之處,所以在加工過(guò)程中切不可一概而論,而應(yīng)按圖施工,依圖會(huì)簽和檢驗(yàn)。⑶床側(cè)板與床頭床尾之關(guān)系:床側(cè)板與床頭床尾之組立為KD結(jié)構(gòu),床側(cè)板一般為公掛鉤片,其孔距企劃設(shè)計(jì)有兩種:一種為36mm,一種為38mm,如428H2H3為第一種,428H5H6為第二種,母掛鉤一般用于床柱及中掛鉤板上,孔距邊均為13 mm,如母掛鉤與床側(cè)板之公掛鉤孔距過(guò)大,床側(cè)板不能掛到位,導(dǎo)致組立困難,這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,如孔距過(guò)小,床側(cè)板掛上去之后松動(dòng),床組后存在搖晃現(xiàn)象,這兩種不良現(xiàn)象均不應(yīng)發(fā)生,故在鉆床側(cè)板孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其孔距及孔的高度。床側(cè)板的高度:無(wú)論是大床或小床,不論柱子床、雪撬床、鑲板床、海盜床務(wù)必要求四角床側(cè)板高度一樣(或床側(cè)板附加料高度必須一致,如不然,床墊放上去之后,床墊四周高度不一樣,為此在加工床柱掛鉤槽時(shí),床頭床尾左右床柱掛鉤槽高應(yīng)保持一致)。；⑶所攻內(nèi)外牙或雙頭牙位置要正，不可歪斜；⑷四腿桌其腳形狀與圖相符合，雕刻部位符合雕刻要求；⑸最后，在上涂裝前，需檢查其砂光情況，必須保證其砂光良好，具體方法見(jiàn)砂光檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；四、床組流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范床是房間組中的重要組成部分，不但要求其結(jié)構(gòu)牢固，其外觀樣式亦要求其美觀大方，現(xiàn)將其出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題做如下檢討，以防患未燃。1mm，孔距177。,另檢驗(yàn)其孔深，要求與圖一致，在177。⑼滑軌有鋸齒和木齒兩種，有中凸，中凹，平凸，平凹之分；⑽左、右滑軌之區(qū)分以向后拉能拉動(dòng)的手為準(zhǔn)，右手即為右邊；⑾四腿桌雙炮管一般用中凸或平凹的滑軌，單炮管桌，一般用中凹之滑軌；⑿滑軌與桌面組立時(shí)必須保持平衡，垂直，方可拉合順暢；⒀一般臺(tái)雅拉溝，角掌鉆孔，炮管鉆孔時(shí)均要以桌面為基準(zhǔn)從上往下做模做靠點(diǎn)，臺(tái)雅在加工時(shí)，依圖檢驗(yàn)其長(zhǎng)度，在177。（用卡尺測(cè)量）。拼花封邊之桌面成型時(shí)線條必需封齊封正，誤差正負(fù)2mm；⑹修邊兩側(cè)板或中側(cè)板拼合后兩端要密，