【正文】 （其余規(guī)定可參照**家具有限公司ISO9000:2000質(zhì)量管理體系文件中的程序文件和三級(jí)文件）程序文件：（7個(gè)）　　　　　　　　　　　三級(jí)文件：（4個(gè)）QP0705　產(chǎn)品鑒別與可追溯性程序　　　　WI35　　《IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》QP0801　客戶投訴處理程序 WI36　　《制程IPQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》QP0803　進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序 WI37　　《成品OQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》QP0804　制程檢驗(yàn)控制程序 WI38　　《抽樣標(biāo)準(zhǔn)》QP0805　最終檢驗(yàn)控制程序QP0806　不合格品控制程序QP0807　糾正﹑預(yù)防控制程序（附表一）再抽查供應(yīng)商評(píng)估入倉(cāng)庫(kù)待出貨改正行動(dòng)退貨會(huì)審改正行動(dòng)退貨會(huì)審制程檢驗(yàn)最后檢驗(yàn)出貨檢驗(yàn)進(jìn)料檢驗(yàn)品質(zhì)管制流程圖 NO NO NO NO 超三個(gè)月 NO OK OK（附表二）進(jìn)料檢驗(yàn)流程圖原因及對(duì)策提出退貨通知相關(guān)單位知會(huì)供應(yīng)商入庫(kù)待生產(chǎn)入庫(kù)單簽收品質(zhì)檢驗(yàn)物料點(diǎn)收供應(yīng)商來(lái)料 NO（附表三）制程檢驗(yàn)流程圖全檢、抽檢、巡回檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)記錄 OK品質(zhì)異常糾正單 NO解決方案原因分析停線會(huì)請(qǐng)有關(guān)部門檢討處理38 / 38。 ,不可混放,否則一律拒收。 ,品管一律拒簽,接受部門一律承擔(dān)品質(zhì)責(zé)任。 。,顏色或外觀尺寸等更改之會(huì)審經(jīng)客人最終確認(rèn),加工過(guò)程由會(huì)審直接定案。 :,每個(gè)人必須站在客觀立場(chǎng)上分析和處理問(wèn)題,嚴(yán)禁本位主義。,最終找出一個(gè)整理正確的方案。,與會(huì)審人員逐個(gè)分析陳述。 : 。:適用于所有有爭(zhēng)議的品質(zhì)異常或重大品質(zhì)異常。程序:由生管提出,生管主管,生產(chǎn)部經(jīng)理,品管主管參與共同檢討。目的:為了保障現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)順利,以免停工待料。,包裝應(yīng)派人員配合拆箱和包裝工作。:,確認(rèn)無(wú)誤后方可裝柜出貨,違者記過(guò)處理。:適用于所有出貨成品。3原則上,沒(méi)有產(chǎn)前樣不準(zhǔn)上線生產(chǎn),產(chǎn)前樣沒(méi)有檢討確認(rèn)的不準(zhǔn)上線生產(chǎn),違者相關(guān)責(zé)任人記大過(guò)以上處理。3遺失或改掉色板, 相關(guān)責(zé)任人記大過(guò)以上處理。3若出現(xiàn)組立不密合,尺寸錯(cuò)誤,外觀形狀不符等品質(zhì)異常,相關(guān)責(zé)任人記過(guò)處理。3因沒(méi)有分層色板和首件對(duì)色而造成涂裝顏色差異,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任干部及責(zé)任品管記過(guò)處理。2因調(diào)色不對(duì)而造成涂裝批量返工,調(diào)漆房相關(guān)責(zé)任人記大過(guò)以上處理。2若出現(xiàn)客戶索賠, 現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任干部和責(zé)任品管共同承擔(dān)賠償金額的50%,情節(jié)嚴(yán)重者辭退,開除或降級(jí)處理。2得知已出現(xiàn)品質(zhì)異常卻要強(qiáng)行生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任干部記大過(guò)以上處理。2因品質(zhì)異常而批量拆箱,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任單位主管和品管課的主管分別記過(guò)處理,直接責(zé)任人記大過(guò)(批量即以本批次為準(zhǔn))。2倉(cāng)庫(kù)包錯(cuò)五金或漏包五金, 相關(guān)責(zé)任人記過(guò)處理。1因圖面資料錯(cuò)誤而造成重大品質(zhì)異?；蚺啃苑倒?企劃課相關(guān)責(zé)任人記大過(guò)以上處理。1蓋章移轉(zhuǎn)之配件,如出現(xiàn)5%以上不良,責(zé)任品管視情節(jié)輕重記申戒以上處理。1經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)品管確認(rèn)會(huì)鑒后之首件批量投入生產(chǎn)后若出現(xiàn)品質(zhì)異常,責(zé)任歸屬部門主管、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)與品管、品管、班長(zhǎng)（代班長(zhǎng)）,組長(zhǎng)分別記大過(guò)處理。1首件無(wú)品管簽字,現(xiàn)場(chǎng)批量生產(chǎn),出現(xiàn)品質(zhì)異常歸屬現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)（代班長(zhǎng)）記過(guò)處理,責(zé)任組長(zhǎng)負(fù)連帶責(zé)任,申戒處理。1若外包或進(jìn)料品管未按要求檢驗(yàn)而造成上線后批量性返工,品管承擔(dān)損失的1/3。品管課有對(duì)品質(zhì)異常報(bào)告、分析,處理與扣款的權(quán)力。 ,出現(xiàn)重大品質(zhì)異常,如組立結(jié)構(gòu)問(wèn)題,整體顏色問(wèn)題與批量性返工等,責(zé)任人,現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)組長(zhǎng)與責(zé)任品管記過(guò)以上處理。 ,沒(méi)制止或上報(bào)造成損失的,責(zé)任品管記過(guò)外,另外賠償損失額的30%,若制止上報(bào)責(zé)任單位,責(zé)任單位不重視,不處理,品管不負(fù)擔(dān)賠償責(zé)任,有接到匯報(bào)的干部賠償損失額的30%,并接受記過(guò)處理。 :即嘉獎(jiǎng)、記功、記大功與特別加薪。:加強(qiáng)品質(zhì)管制,降低品質(zhì)成本,樹立品質(zhì)榮譽(yù)。《紅單》或《黃單》時(shí),必須簽署改善措施或意見(jiàn),無(wú)論責(zé)任人或當(dāng)事人簽署與否, 《紅單》或《黃單》只要開出,就一樣生效。,否則,品管繼續(xù)開具《紅單》或《黃單》，直至改善為止。注意事項(xiàng):,組立結(jié)構(gòu)問(wèn)題與整體顏色問(wèn)題等異常和違背品質(zhì)管理原則的原則。三次黃單申戒一次,六次黃單記過(guò)一次,九次黃單記大過(guò)一次。2．工作細(xì)則：《紅單》,與《黃單》制度。 4．7包裝必須由品管蓋章確認(rèn)后方可入箱，未經(jīng)品管蓋章入箱，現(xiàn)場(chǎng)干部及相關(guān)人員記大過(guò)處理。 4．6涂裝所有下線產(chǎn)品必須由品管蓋章確認(rèn)后方可下線。 4．4桌/柜線所有轉(zhuǎn)入涂裝的零配件及成品必須由品管蓋章以后方可上線，未簽名蓋章移轉(zhuǎn)，相關(guān)干部記過(guò)處理。 4．2關(guān)于移轉(zhuǎn)站發(fā)出加工零配件必須由品管再確認(rèn)并簽名后方可移轉(zhuǎn)，否則移轉(zhuǎn)站管理員記申戒處理。權(quán)職：品管課。10mm以內(nèi)），無(wú)油節(jié)、藍(lán)斑等；⑵無(wú)內(nèi)裂，端裂長(zhǎng)度100 mm以內(nèi)，輕度彎翹；C級(jí)料:無(wú)蟲孔、無(wú)嚴(yán)重內(nèi)裂、端裂、彎翹；等外料：蟲孔、嚴(yán)重開裂、嚴(yán)重彎翹變形、油脂死節(jié)嚴(yán)重、朽木等；備注：A級(jí)料按原定利用率發(fā)料，B級(jí)降低3%，C級(jí)降低5%，物控按產(chǎn)品配件之要求分級(jí)發(fā)放批號(hào)發(fā)料表；三．成品及半成品移轉(zhuǎn)管理制度目的：加強(qiáng)品質(zhì)管理，杜絕不良品流入下一道工序。A級(jí)料:⑴兩面清,表面無(wú)死節(jié),活節(jié)不可太多太大,216。,品管確認(rèn)會(huì)簽后之首件批量投入生產(chǎn)后如出現(xiàn)錯(cuò)誤,責(zé)任歸屬部門主管,組長(zhǎng),班長(zhǎng),品管(圖紙有誤除外,如圖紙不正確,配件表有誤,現(xiàn)場(chǎng)干部與品管須檢討確認(rèn)后會(huì)簽)。5. 責(zé)任歸屬,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),責(zé)任歸屬現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)負(fù)主要責(zé)任,班長(zhǎng),操作員連帶責(zé)任。,首件簽到生產(chǎn)經(jīng)理。4. 首件會(huì)簽程序：,由班長(zhǎng)簽后給組長(zhǎng),組長(zhǎng)通知部門品管進(jìn)行檢討確認(rèn),會(huì)簽,待會(huì)簽完畢后方可生產(chǎn)。2. 適應(yīng)范圍:整制程生產(chǎn)至包裝。木破測(cè)試在家具結(jié)構(gòu)上最為常用，通常用在測(cè)試膠合的強(qiáng)度。⑴客戶指定的測(cè)試：① 所有客戶要求的測(cè)試應(yīng)由業(yè)務(wù)部門請(qǐng)客戶書面通知，由品管部門和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)完成；② 所有送交測(cè)試產(chǎn)品其規(guī)格及特別要求須于書面通知中說(shuō)明，由生產(chǎn)或品管親自檢驗(yàn)后方可送交測(cè)試；③ 測(cè)試通過(guò)之后由業(yè)務(wù)部門向測(cè)試單位索取測(cè)試證明；④ 如測(cè)試未通過(guò)，則由業(yè)務(wù)通知品管，針對(duì)失敗原因與生產(chǎn)單位共同提出改善對(duì)策，并準(zhǔn)備第二次測(cè)試，直至通過(guò)測(cè)試；⑵本公司內(nèi)部測(cè)試：凡客戶沒(méi)有特別規(guī)定要作測(cè)試的產(chǎn)品，本公司為確保出貨品質(zhì)，應(yīng)定期在工廠內(nèi)作內(nèi)部測(cè)試，并由品質(zhì)主管負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。⑴如經(jīng)常性發(fā)生則應(yīng)在本公司內(nèi)部建立庫(kù)存，在出貨時(shí)附一定比率出貨；⑵如非經(jīng)常性發(fā)生的配件則由客人提出限期補(bǔ)齊，不必建立庫(kù)存；索賠在重大品質(zhì)事件發(fā)生時(shí)，客人要求賠款。,緊密整齊；；:檢驗(yàn)其紙箱的磅數(shù)；（受條件限制本廠商未用）㈢包裝要求事項(xiàng)：碗碟柜⑴紙箱強(qiáng)度275LBS,要求紙質(zhì)為A:A；⑵柜子須用珍珠棉和PE膜圍一圈；⑶層玻不可在包裝內(nèi)滑動(dòng)，最好包在柜外；⑷碗碟柜異形處須用成型保麗龍；⑸玻璃壓條不可松動(dòng)、脫落，在白身必須要試組；⑹產(chǎn)品包裝前必須將灰塵吹干凈；餐桌⑴為防止中板被壓彎，應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)；⑵桌面與紙箱至少有3/4”以上保護(hù)，防止被撞傷；⑶包裝材料在箱內(nèi)不可滑動(dòng)，或脫離應(yīng)有位置；⑷桌面要用珍珠棉覆蓋，防止刮傷；餐椅⑴扶手要用氣泡袋包好，位置要有紙板定位，使其受壓時(shí)不會(huì)受傷；⑵椅背必須用珍珠棉或氣泡袋包裹，不可在紙箱內(nèi)滑動(dòng)；⑶兩張椅背之間要用紙皮隔開，防止碰傷；⑷椅墊座板至少有12mm厚，并通過(guò)100LBS重量測(cè)試；⑸客人若指定防污布，必須用防污布；床組⑴床側(cè)板與床掛鉤必須組裝好出貨；⑵產(chǎn)品不可在紙箱內(nèi)滑動(dòng)，空隙處必須用保麗龍?zhí)顫M；⑶床柱頂、床腳可使用內(nèi)盒包裝；九、最終檢驗(yàn)規(guī)范包裝是生產(chǎn)最后的工序,決定消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的第一印象,品管在線上必須隨線100%檢驗(yàn),在其檢驗(yàn)過(guò)程中，通常進(jìn)行以下檢查和防堵：包裝方式、五金配套、亮度、清潔度、疊放方式、產(chǎn)品配件、說(shuō)明書、產(chǎn)地標(biāo)、紙箱嘜頭印刷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組裝、包裝強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、短裝、漏裝等等。A:A B:B以此類推,C3C表示為三層紙均為C紙,一般用于做內(nèi)盒,如包裝床柱,柜腳等一些配件。⑴符合色板的亮度標(biāo)準(zhǔn)；⑵亮度要均勻,不能有漏槍現(xiàn)象；⑶面漆濃度一般為12”14”；⑷油漆發(fā)白,雨天或濃度高時(shí)會(huì)白化,通常用較慢干之混合劑稀釋或添加防白水，噴涂時(shí)涂膜不能太厚，油漆要經(jīng)常攪拌,特別注意空氣相對(duì)濕度過(guò)高,最容易引起發(fā)白,一般空氣溫度低于20攝氏度、80﹪RH應(yīng)加防白水；⑸有些涂膜經(jīng)一段時(shí)間或紫外線照射會(huì)變黃,對(duì)要求耐黃產(chǎn)品或白色系列要選擇之鑫油；⑴下線產(chǎn)品必須100﹪檢驗(yàn)合格后，符合客戶的要求，方可包裝；⑵線下的整修的不同類產(chǎn)品須分開放置，成品在搬運(yùn)中注意保護(hù)，油漆未完全干燥，不能疊放或重壓，以免粘漆和壓痕；⑶整修產(chǎn)品不能有明顯的修補(bǔ)痕跡，因此返工產(chǎn)品應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)；⑴槍與涂物距離一般為：2025mm左右；⑵噴槍進(jìn)行速度應(yīng)一致，一般為：3050mm/ses為適合（每秒3050mm的速度）⑶噴槍所用的空氣壓力一般為：45Kgs/cm2為適合45Kgs；⑷底漆，面漆，噴槍空氣壓力20PSL⑸噴槍涂料壓力：600PSL⑹噴槍流量：600800⑺底色噴涂：噴槍空氣壓力45PSL⑻噴槍涂料壓力：6PSL⑼噴槍流量：4045：⑴清油:7”8”；⑵washcoat8”11”；⑶底漆16“18”目前涂裝常用17“底漆；⑷面漆12“14”；⑸面色17”；⑹底色8”；⑺glaze12”；⑻面漆89”整修后面漆；八．包裝流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范包裝紙箱是為了使產(chǎn)品在運(yùn)輸途中和存放時(shí)不致于使產(chǎn)品