【正文】 ，倉管安排進(jìn)倉。 、規(guī)格型號、品質(zhì)要求、付款方式等等。 ,而現(xiàn)場急需非正常加班時間送貨 ,采購必須事先知會品管安排人員等候。 十 .對倉庫、采購要求 。 嚴(yán)禁爭吵或態(tài)度強(qiáng)硬 ,一切以分析和解決問題為出發(fā)點來參與會審。 品管部保存會審記錄 ,存檔備查。 參與會審人員在方案上簽名確認(rèn)。 品管部負(fù)責(zé)會審記錄。 責(zé)任品管陳述問題 ,責(zé)任人補(bǔ)充說明。 參加會審人員 :企劃課主管、品管課主管、生產(chǎn)部主管、生管主管、相關(guān)責(zé)任單位主管及責(zé)任品管。 品質(zhì)判定有爭議或意見不一致時。 : 下列情況必須采取品質(zhì)會審程序 : 當(dāng)加工工藝變動或按圖紙工藝要求加工有難度需調(diào)整時。 ?生管開出特采通知單生產(chǎn)經(jīng)理、總經(jīng)理簽準(zhǔn)； ?生產(chǎn)部安排人員 ,品管配合對特采產(chǎn)品進(jìn)行篩選； ?接受單位主管 ,品管主管 ,生產(chǎn)部經(jīng)理簽字； ?按公司領(lǐng)料程序領(lǐng)料生產(chǎn)； 品質(zhì)責(zé)任 :現(xiàn)場經(jīng)特采后 ,必須按公司品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) ,現(xiàn)場品管進(jìn)行品質(zhì)追蹤并按標(biāo)準(zhǔn)簽準(zhǔn)移轉(zhuǎn) ,否則現(xiàn)場承擔(dān)品質(zhì)責(zé)任 特采費用追究 :由現(xiàn)場核算處理異常費用提出申報 ?生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn) ,品管證明 ,總經(jīng)理簽準(zhǔn)； ?知會采購財務(wù)扣款； 九 .關(guān)于品質(zhì)異常會審的有關(guān)規(guī)定 :便于 品質(zhì)異常原因分析與及時處理 ,便于溝通協(xié)調(diào)工作的順利開展。 前提 :外包產(chǎn)品經(jīng)進(jìn)料檢驗品質(zhì)異常時而現(xiàn)場 又急需。 OQC 日報表》必須經(jīng)過出貨品管和品管主管簽字 ,方可生效。 出貨檢驗必須做到全組立檢驗 ,并記錄品質(zhì)問題點。 :品管課。 七 .出貨檢驗確認(rèn)制度 :杜絕賠償和抱怨。 3裝柜 ,搬運與堆放過程中因違規(guī)操作而損壞產(chǎn)品 , 相關(guān)責(zé)任人除記過處理外并按損失 30%負(fù)責(zé)賠償。 3若出現(xiàn)常規(guī)性的輕微品質(zhì)異常 ,視情節(jié) ,以申戒處理為主。 3若出現(xiàn)漏擦膠水或漏打釘或少打釘而造成組立結(jié)構(gòu)不穩(wěn) , 現(xiàn)場責(zé)任干部及責(zé)任品管記過處理。 若因材質(zhì)問題和含水率問題出現(xiàn)批量性返工 , 相關(guān)責(zé)任干部和責(zé)任品管分別申戒以上處理。 2在后工序發(fā)現(xiàn)前工序重大品質(zhì)不良 ,前工序之責(zé)任干部和責(zé)任品管分別記過以上處理。 2若出現(xiàn)客戶抱怨或投訴 , 現(xiàn)場責(zé)任干部和責(zé)任品管分別記過處理。 2涂裝整體顏色錯誤而批量返工下線 ,責(zé)任品管和現(xiàn)場組長以上責(zé)任干部記大過處理。 2產(chǎn)品未清潔干凈而包裝入箱 ,操作責(zé)任品管和責(zé)任班長分別申戒處理。 包裝漏放五金 ,說明書或配件 ,現(xiàn)場相關(guān)責(zé)任人和責(zé)任品管分別記過處理。 18 所有圖面資料（如配件表、圖紙、說明書、包裝方式等）之修改權(quán)歸屬企劃課 ,其它任何人不得擅自修改圖面資料，因自主張而造成的品質(zhì)異常 ,責(zé)任人記過以上處理外 ,并承擔(dān)損失額的 1/3。 1若未經(jīng)品管蓋章簽字 ,現(xiàn)場單位私自移轉(zhuǎn)或強(qiáng)行包裝入箱 ,責(zé)任操作和現(xiàn)場責(zé)任干部記大過處理。 1沒有首件批量生產(chǎn) ,責(zé)任班長（ 代班長）記過處理。 1弄虛作假者記大過以上處理。 出現(xiàn)品質(zhì)異常 ,責(zé)任單位必須在接到報告后半個小時內(nèi)做出改善 ,否則責(zé)任單位責(zé)任干部記過處理。 若出現(xiàn)批量性返工 ,責(zé)任人、現(xiàn)場責(zé)任 干部與責(zé)任品管除記過以上處理外，還需按比例賠償返工費用30%（品管占 30%,現(xiàn)場占 70%）。 ,大過處理。 、記過、記大過、辭退、開除和賠償?shù)攘N。 :適用于所有品質(zhì)管制過程。 黃單連續(xù)開出之處罰對象為生產(chǎn)單位。 重大品質(zhì)異常問題必須報告總經(jīng)理簽署。 一般性品質(zhì)異常知會組長 ,重大品質(zhì)問題必須知會副課長以上干部。 出現(xiàn)重大品質(zhì)異常 ,品管直接開具《紅單》 , 《紅單》一經(jīng)開出 ,記大過一次。 出現(xiàn)品質(zhì)異常 ,一般處理程序如下 : ?品管開具紅色 (或黃色 )《品質(zhì)異常糾正單》； ?知會相關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行原因分析 ,找出事故原因； ?相關(guān)責(zé)任人判定； ?責(zé)任單位拿出解決方案； ?品管跟蹤解決方案的執(zhí)行結(jié)果 ,若執(zhí)行偏差 ,繼續(xù)開具紅單 (或黃單 )； ?品質(zhì)再確認(rèn)記錄存檔； 出現(xiàn)一般品質(zhì)異常 ,品管開具《黃單》 ,對現(xiàn)場進(jìn)行限時改善。 現(xiàn)場（包括 倉庫）各單位必須于本月十八號前劃出良品區(qū)與不良品區(qū)； 四．關(guān)于加強(qiáng)品質(zhì)的補(bǔ)充規(guī)定 為了提升品質(zhì)，降低成本，現(xiàn)制定以下補(bǔ)充規(guī)定 : 從進(jìn)料要求所有 POLY 顏色一致（按我方要求做好顏色或封好泥黃）決不接受五顏六色或黑色，違者進(jìn)料品管記大過一次； 所有抽墻板在組立之前必須泡底漆，打棕刷里外光滑一致，違者（課長、組長、品管強(qiáng)行操作者）記大過一次； 貼皮板凡是有碰傷刮傷一律不得往下移轉(zhuǎn)，所有修補(bǔ)或補(bǔ)料費用由相關(guān)人員承擔(dān)，修補(bǔ)后須經(jīng)品管確認(rèn)方可繼續(xù)使用； 以后所有首件將標(biāo)明成本價以及品質(zhì)的要求重點，凡是 與首件不符合的配件一律不得接受，造成不良或報廢按一定比例賠償； 凡是現(xiàn)場人員有違反正規(guī)操作，造成品質(zhì)異常者，品管可以直接開紅黃單處理，紅黃單需由相關(guān)部門經(jīng)理簽字； 五．品質(zhì)異常處理程序 1．目的：規(guī)范品質(zhì)異常管理，加強(qiáng)品質(zhì)管理力度。強(qiáng)行移轉(zhuǎn)，相關(guān)人員記過處理。 4． 5 涂裝在底色、仿古漆、布印、毛刷修色處必須有現(xiàn)場干部及品管簽首件后方可往下生產(chǎn)，否則相關(guān)人員記過處理。 4． 3 桌 /柜線所有 細(xì)作加工零配件須轉(zhuǎn)入組立區(qū)、倉庫時，必須以移轉(zhuǎn)單方式，由品管確認(rèn)簽名方可移轉(zhuǎn)，否則相關(guān)干部記過處理。 工作細(xì)則： 4． 1 備料所有轉(zhuǎn)入移轉(zhuǎn)站的零配件，必須以移轉(zhuǎn)單方式由品管確認(rèn)簽名方可移轉(zhuǎn)，否則相關(guān)干部記過處理。 適用范圍：整個生產(chǎn)現(xiàn)場。20mm 以內(nèi) 1 米長允許 2 個，無油節(jié)、藍(lán)斑等； ?無面裂，端裂長度 50 mm 以內(nèi)，無彎翹、蟲孔； B 級料 : ?一面清 ,無蟲孔，少量死節(jié)（大小 216。 : 批量生產(chǎn)之前； 調(diào)機(jī)換模之后； 操作員調(diào)換之后； 末件與首件之對照； 材料更換之后； 上班生產(chǎn)第一個配件； 調(diào)漆 ,換色之后 (涂裝 )； 操作員在生產(chǎn)進(jìn)行中要 100%檢驗； 經(jīng)確認(rèn)會簽之首件 ,班長要隨時檢查 ,組長要隨機(jī)抽查 ,部門主管要巡查； 出 現(xiàn)異常要立刻停機(jī)逐級報備 ,部門間進(jìn)行檢討經(jīng)確認(rèn)后方可生產(chǎn)； 8. 責(zé)任追究 “ ”條款主要責(zé)任記過一次 ,連帶責(zé)任申戒一次； “ ”條款主要責(zé)任記過一次； “ ”品管 ,班長 ,組長大過一次 ,部門課長小過一次； 如有品質(zhì)問題流轉(zhuǎn)到下一工序 ,造成批量返工 ,嚴(yán)重影響后工序進(jìn)度造成經(jīng)濟(jì)損失 ,則前段操作員 ,品管及主管 ,班長 ,組長 ,課長承擔(dān)責(zé)任 ,報備處罰； 如出現(xiàn)責(zé)任追究則品管直接開單處罰 ,包括現(xiàn)場員工； 整部門如出現(xiàn)一天三次未簽首件 ,部門課長則申戒 ,組長小過； 9. 所有首件試組必須在細(xì)作剛加工之前 ,現(xiàn)場負(fù)責(zé)組立產(chǎn)品 ,必須先砂好再組 ,品管負(fù)責(zé)五金 ,玻璃 ,經(jīng)主管確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)。 沒有首件 ,現(xiàn)場組長 ,班長負(fù)全部 責(zé)任。 產(chǎn)前樣沒有客人確認(rèn) ,沒有客人提供之樣品 ,則首件簽到生產(chǎn)部經(jīng)理和企劃課。 半組立 ,組立成品之首件要逐級簽至各部門課長 , 新產(chǎn)品之首件要簽至生產(chǎn)經(jīng)理后方可生產(chǎn)。 3. 首件會簽之前提 : 新產(chǎn)品必須有產(chǎn)前樣確認(rèn)后方可進(jìn)行首件會簽 ,否則 品管有權(quán)拒絕批量生產(chǎn)。測試的方式是用外力（通常用強(qiáng)力敲打）迫使膠合的結(jié)構(gòu)脫落，再以膠合面與木破損壞情形作比較，下面為判定標(biāo)準(zhǔn)： 膠合面積 木破面積 判定 0％－ 10％ 90％ 良好 11％ 20％ 80％ 90％ 尚好，可接受 21％ 40％ 79％ 60％ 須加強(qiáng)膠合 41％以上 59％以下 拒收 第三章 :品質(zhì)管理制度 一 .現(xiàn)場首件會簽管理辦法 1. 目的 :本著 “ 品質(zhì)第一 ,顧客至上 ,以人為本 ,永續(xù)經(jīng)營 ,” “ 產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展 ” 之宗旨 ,首件會簽在現(xiàn)場制程中之重要性 ,杜絕不良品 ,特制訂本辦法。 公司內(nèi)部測試應(yīng)包括以下內(nèi)容： ① 餐椅拉力測試； ② 包裝材料強(qiáng)度測試； ③ 涂裝測試； ④ 試摔； ⑤ 木破測試； ⑥ 冷熱循環(huán)測試； ⑦ 抗酸堿測試； 測試結(jié)果由品管判定，作為產(chǎn)品開發(fā)的重要參考依據(jù)。 ?此等事件應(yīng)立即告知下列人員，并成立專案處理： ① 總裁（ CEO） ② 財務(wù)部門 ③ 業(yè)務(wù)部門 ④ 品質(zhì)部門 ⑤ 生產(chǎn)部門 ⑥ 采購部門 ?由品質(zhì)經(jīng)理負(fù)責(zé)收集相關(guān)成本及損失，與采購及相關(guān)單位準(zhǔn)備向負(fù)責(zé)供應(yīng)商索賠； ?索賠必須計算當(dāng)時人工、運輸費、材料費，品質(zhì)經(jīng)理先行估算并報告 CEO，做出整體評估報告； ?評估報告完全之后，專案小 組須做出決定該如何向供應(yīng)商索賠； 測試 目的是保證客戶購買本公司產(chǎn)品能獲得 100％的滿意。 具體檢驗方法如下： ?外觀檢查 ,不能有明顯的顏色色差 ,修補(bǔ)痕跡 (一般在涂裝進(jìn)行 ,包裝只略檢 )； ?整體顏色與亮度與客人確認(rèn)色板一致； ?無碰傷、刮傷、凹陷、手印、出釘 ,影響外觀的一些缺陷； ?涂裝遺漏下的一些次要瑕疵； ? KD 散裝 的各種餐椅、餐桌、床組要進(jìn)行試組立 ,要求結(jié)構(gòu)牢固 ,整體顏色須配套 ,各組合密縫 ,無松動 ,脫落的可能性； ?有扶手餐椅 ,其扶手高度保持在 英寸之間； ?餐桌高度在 英寸之間 ,扶手椅之扶手絕對不能觸及餐桌臺雅下沿； ?試組之大床床側(cè)板間距為 英寸 ,小床床側(cè)板間距為 英寸 ,并且要求兩床側(cè)板離地面高度一致； ?包裝方式按企劃設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行； 十、驗貨流程 驗貨注意事項： ?驗貨員必須按抽樣標(biāo)準(zhǔn)試組，試組數(shù)量不得少于抽驗數(shù)量的一半； ?必須要求協(xié)作廠品管主管或生 產(chǎn)主管在場一起驗貨并作記錄追蹤； ?將缺點分為主要和次要，主要缺點須要求協(xié)作廠全面處理方可出貨，次要缺點則列入下次驗貨的重點，要求在制程中改進(jìn)； ?驗貨完畢，驗貨員須判定允收或拒收，并開具驗貨報告； ?驗貨員必須自備以下物品： ① 色板； ② 包裝說明書； ③ 五金說明書； ④ 訂單或副本； ⑤ 量具（卷尺、卡尺等） ?驗貨須以貨柜為單位，須包裝完成 2/3 才可驗貨，未通過驗貨之前不可裝柜； 客戶退貨或扣款： 本公司貨品出貨后如因品質(zhì)不良或運輸損壞或其它原因造成客戶退貨或扣款，其流程如下： ?退貨扣款發(fā)生時，多數(shù)由業(yè)務(wù)部門與 客戶直接聯(lián)系，并收集下列資料，做好記錄： ① Invoice(發(fā)貨單、發(fā)票 )； ② ItemSKU； ③ 發(fā)生日期； ④ 客戶名稱、 Location(位置 )； ⑤ 退扣數(shù)量； ⑥ 退扣原因； ⑦ RMA 號碼； ?所有退貨須立即登入電腦，以便品管部門和倉庫管理作業(yè)； ?退貨進(jìn)廠后成品倉管根據(jù) RMA檢驗退貨原因與客戶回傳的原因是否相符，如能整修則視為待處理貨處理，如無法整修則列為次品或報廢處理； ?退貨或扣款原因如因運輸疏忽則由運輸單位承擔(dān)損失成本，如因供應(yīng)商品質(zhì)問題，則由供應(yīng)商承擔(dān)，本廠內(nèi)部問題，必須追究管理人員責(zé)任； 補(bǔ)件 針對報廢和退貨，或生產(chǎn)損耗。A:A 紙箱一般用于外箱 。 A 紙硬度韌度最好 B 紙其次 C 紙再其次 紙板結(jié)構(gòu) ,A:B 表示表面為 A 紙 ,里層為 B 紙 ,但為雙坑 。 ?開始 修色后 ,要看調(diào)整的顏色是否正確 ,若有變化 ,須重新調(diào)色； ?修色要均勻 ,整體顏色不能有色差 ,而且死角和交叉修色部分不能露白和修色痕跡； ?仿古家具注意噴點大小顏色深淺 ,分布情況和留陰影，即打布印要柔和自然 ,不能留有明顯的痕跡 ,表面要用鋼絲絨作明暗 ,使之效果更佳； ?仿古漆家具有的需做灰塵漆 ,注意灰塵漆不能太強(qiáng)烈或不夠 ,及灰塵漆顏色的同色板一致性 。 OAK 油稀釋濃度在砂光不良和嚴(yán)重發(fā)黑情況下不可用松香水沖淡 ,或加少許清油，一般著色之后可達(dá)到色板的七至八成，而表面需適當(dāng)做出明暗 ,看去有仿古味道； ?底漆稀釋濃度一般在 16” 18” ,濃度太高 ,噴出的油漆霧化不夠 ,呈粒狀 ,流展性差，不易擴(kuò)散 ,容易導(dǎo)致桔皮和開花 ,濃度太低 ,就容易造成流油和涂膜不夠； ?操作時應(yīng)注意油量和氣量的控制 , 氣量小 ,油量大