【正文】 21 。板件完成交接時要點清數(shù)量，發(fā)起人確認(rèn)顏色、質(zhì)量、尺寸后簽字確認(rèn)，跟單員保存單子做好記錄。跟單員所到工序應(yīng)做好溝通，與該工序負(fù)責(zé)人進行交接，并協(xié)調(diào)好完成時間以及做好記錄。接單后按要求進行蓋章，按要求完成的時間，分別蓋上特急、加急、正常等，并做好標(biāo)識。入庫員要積極參與物流的各項工作，參加5S管理，并積極參與工廠的各項整理工作。托運時避免碰撞，放至倉庫指定位子。 入庫員的操作要求及其規(guī)定：入庫員接單后要積極做出反應(yīng)，認(rèn)真審單。物料送至領(lǐng)料處要做好交接、點清數(shù)量、認(rèn)真與領(lǐng)料單核對，確認(rèn)無誤后請領(lǐng)料人簽字，并將材料放好，擺放要整齊，得到認(rèn)可領(lǐng)料任務(wù)終止。積極配合倉庫發(fā)貨，監(jiān)督貨物的數(shù)量與質(zhì)量和領(lǐng)料單是否符合。 正確處理工作關(guān)系，組內(nèi)應(yīng)團結(jié)互愛，建立成戰(zhàn)斗型團體。 工作本著統(tǒng)一分配，各負(fù)其責(zé)，靈活、高速地完成物料流動、物料充分被加工。 成員必須無條件服從上級分配，必須具有高度的服從意識。并做好一定的防塵、防潮措施，如放干燥劑加蓋塑料薄膜等，最后用五層紙板按搬運方便分件包裝后，注明標(biāo)識，放在指定的存放處等待入庫。檢查成品沙發(fā)，無質(zhì)量問題后，按沙發(fā)的結(jié)構(gòu)配備五金。所有的邊角要平直圓潤和自然流暢、要有良好的視覺效果。 分清布套是什么部位的，并與半成品架子匹配，套好的沙發(fā)面料布套的線條要挺直，流暢，線頭處理干凈，帶弧度的要圓潤。 縫好的布套，檢查布套上有沒有線頭，縫位和壓線有沒有不平整的地方，子母扣連接布料部位有沒有皺折，檢查完畢后，用周轉(zhuǎn)袋裝好標(biāo)注后，放到指定的位置。不能太緊或太松，上拉鏈時，先上固定一頭打上回針，把拉鏈均勻的縫上布料后固定另一頭打回針。 縫好的兩片面料如要壓線的，要分清壓在哪一片上，壓線的有0和0兩種規(guī)格也要分清楚，壓好的線要順暢、平直、自然、圓潤、等距寬。 開始縫時，要求對準(zhǔn)剪口，面料的花紋、布紋、色澤、左右方向，縫位的標(biāo)準(zhǔn)是1公分，每兩個部位連接起始與結(jié)束時都要打回針、沙發(fā)面料有留角的地方如扶手前與扶手面的最下角要把縫位分開，打回針。 分清面料是沙發(fā)的什么部分，如：靠包、坐包、抱枕、需要上拉鏈的放一起統(tǒng)一上拉鏈。面料是按樣板劃線裁剪的，如無特殊要求，不要修邊，并定期保養(yǎng)拷邊機、加潤滑油。 在開剪前，再次確定排版是否按訂單的要求作業(yè)的，裁剪時的偏差不得大于2毫米，有剪口的地方不能打得太深或過淺，以7毫米為準(zhǔn)。三、 裁剪 按定單所訂顏色，將面料平放在工作臺面上，把有瑕疵、污損的地方用面粉做上標(biāo)記。需要造型的海綿先用噴膠粘好，木架上或坐墊組配的任何海綿在施工時，膠須噴涂均勻，并在七至八分鐘內(nèi)粘貼完畢，如起時需再噴涂一次。用手刀切的海綿上與下的尺寸誤差不得大于五個厘。橡筋之間的距離，（邊到邊7至8公分）要求橡筋的分布均勻、拉力均勻、受力均勻、固定橡筋的1013碼釘緊密，連貫（橡筋兩端各30至35根碼釘）。 釘橡筋組裝完的木架無彎曲，沒有聲響。木框架初步裝釘后，檢查有無漏釘釘子，并按工藝的要求打上裝腳料，訂裝腳料時，一定要涂膠水，用五公分長的碼釘固定。 釘框架將切割好已經(jīng)打好預(yù)埋件和造好型的原材料分類，擺放在便于拿起的地方，先在裝訂的板件與板件連接部涂上膠水，涂好膠水的板件必須在二十分鐘內(nèi)裝訂完畢，如果涂了膠水在二十分鐘內(nèi)沒有裝訂完的需要從新涂膠水。 下班時切斷電源和氣閥，做好機器的除塵 ，作業(yè)區(qū)衛(wèi)生和余料、輔料的歸類回收。 把壓好的板子邊修好，清洗后按門型、單號放在一起。 壓時要把墊板擺放好，墊板不要大于面板，墊板小于面板四周20mm左右。 噴膠時要把噴槍檢查一下，看噴出的膠是否成霧狀，是否均勻。 在上班前半小時將膜壓機電源打開，檢查是否正常，在升溫時把溫度調(diào)好、時間定好。下班時切斷電源和氣閥，做好機器的除塵 ，作業(yè)區(qū)衛(wèi)生和余料、輔料的歸類回收。f、擺放時，不能過高，保持在離地面6米。d、包裝中，對一下孔位，前一塊板的反面朝下和最后一塊板反面朝上。b、WJ、UV、烤漆門板在操作中注意水泡、壓傷、劃傷等。d、在清洗膜壓門時，如正面沒有保護膜，就必須每兩件之間隔一層珍珠棉。b、清洗膜壓門時不能用天拿水進行清洗，膜壓門板外面有層面膜；如一用天拿水清洗會翹起。送到包裝處?！皦陌濉闭屹|(zhì)檢部確認(rèn)后簽字，然后送到跟單人員手中，進行委辦，少板和沒開料找調(diào)度員簽字確認(rèn)后，送到跟單人員手中進行委辦。（打孔時特別注意：當(dāng)鉆頭運轉(zhuǎn)時手要離鉆頭10cm方可操作，嚴(yán)禁戴手套）e、當(dāng)打完孔時，首先看訂單上有無上工序的特殊少板委辦說明。c、打孔時要分清正反面：“E型”門板和帶橫線條的門板嚴(yán)格要按圖紙來打鉸鏈孔。b、將訂單和實物進行核對，分清堵縫板和門板，確定實物尺寸與訂單尺寸相符。15 門板作業(yè)指導(dǎo)書一、操作規(guī)范1. 特別注意：WJ、UV板和高光類、易劃傷類在領(lǐng)料、開料、封邊、鋁玻（開槽）時，每兩件中間隔一層泡沫。鋸此板時應(yīng)看清所做的記號，記號的一面靠檔位且孔位朝下進行切割鋸斜。14 斜床靠背記號與切鋸原則 床靠背應(yīng)先開2合1料，封四邊后再鉆孔。二、 嚴(yán)禁使用叉車直接托運板材三、 嚴(yán)禁在車間玩叉車（空車?yán)?，利用叉車滑行等）。a：廠內(nèi)叉車有七部。在加工移門滑輪固定孔位時，應(yīng)在原材料庫領(lǐng)取后方可按滑輪孔位加工。2618V2C2鋁框移門兩長邊的滑輪孔位屬外出加工。二 質(zhì)量要求 所有邊帶不得高出板面 所有邊帶不得有波浪，鋸齒現(xiàn)象 ，一定不得高出側(cè)面，無劃手感 所修板面漏白面≤ 所補油顏色同板面顏色一致 所補油油帶寬≤ 補油過后不得有積油現(xiàn)象 補油后連續(xù)漏油≤ 補油后不得有邊角裂開現(xiàn)象且光滑無劃手感1 給板面除塵。天拿水使用盡量少用特別是家具具不用的地方就不要用，并在每次用完后密封好。修邊、補油一定要按日期配套完成并按公司要求，擺放好流程表，并把板件拉回指定地點。修邊、補油時一定要輕拿輕放，擺放整齊。11 修邊補油作業(yè)指導(dǎo)書（包裝組）一、操作要求每一修邊前先把油漆調(diào)好并認(rèn)真比較油漆和板材顏色是否一至，夾板刀、是否有問題。孔深尺寸≤177。 孔與孔，孔與邊位置尺寸應(yīng)≤177。五、 機器保養(yǎng)：主副操作手應(yīng)做到愛護機器，上班前檢查機器是否正常，做到定期保養(yǎng)。四、 擺放：進入下工序后根據(jù)下工序要求擺放90186。三、 床靠背記號與切鋸原則：床靠背應(yīng)封邊后，再鉆孔；鉆完孔后在相應(yīng)的一面劃好記號擺放一致，送入開料組，鋸此板時應(yīng)看清所做的記號，記號的一面靠擋位進行加工鋸斜。再根據(jù)流程表的流程方向送入下工序。 操作完畢后，副手應(yīng)將板材擺放成90186。二、 操作： 操作前先看清板材是否完整，點好數(shù)量，看清板材尺寸與流程表上的尺寸是否一致，再用余料試調(diào)機器，將孔位調(diào)好之后才能批量加工。 非標(biāo)櫥柜封邊作記號如下：a （特例：）；，在封葉子邊處畫一橫線；當(dāng)打槽板封四邊且前面有葉子邊時，槽的對面應(yīng)畫一橫線（表示封葉子邊）；b ，在葉子邊畫一橫線，同時寫上2長（特例：）； c ；當(dāng)封一邊葉子邊時板件封邊處作一橫線且寫1長；1 作標(biāo)識記號時，不得用油性記號筆，一定得用白板筆，以免為清洗帶來麻煩。 壓制板材