圓蓋注塑模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-06-28 15:52本頁面
【正文】 尺寸PS的平均收縮率==％由SJ137278[6]表237公差數(shù)值表得 =型腔的最小基本尺寸塑件的最大基本尺寸 塑件的平均收縮率Δ塑件的公差；由SJ137278公差數(shù)值表，Δ= 模具制造公差 型芯徑向尺寸型腔的最大基本尺寸塑件孔深最小基本尺寸 塑件的平均收縮率Δ塑件的公差 由SJ137278公差數(shù)值表， Δ=模具制造公差 型腔深度和型芯高度尺寸SJ137278公差數(shù)值表得 型腔深度尺寸型腔深度的最小基本尺寸 Hs塑件的最大基本尺寸 塑件的平均收縮率Δ塑件的公差 ,Δ=1模具制造公差 , 型芯高度尺寸型腔的最大基本尺寸hs塑件孔深最小基本尺寸 塑件的平均收縮率Δ塑件的公差 Δ=1 模具制造公差 凹模側(cè)壁厚度和底板厚度的計(jì)算本模具采用整體嵌入式圓形凹模型腔，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，圓形型腔壁直徑2r=83mm，整體式型腔壁厚S=45mm，型腔壁厚應(yīng)以最大型腔壓力為準(zhǔn)。與凹模固定孔的配合為。用螺釘定位，且拼合處有間隙，利于排氣。為了改善這一情況，可局部增加澆口處塑件壁厚，以圓弧過渡，： 澆口套和澆口尺寸 =GJ=103=式中：VJ主流道、澆口的體積 GJ主流道、澆口的質(zhì)量 流動(dòng)比的校核Φ=∑==PS允許的流動(dòng)比為240～260，所以流動(dòng)比滿足要求。所以采用點(diǎn)澆口，點(diǎn)澆口的顯著特點(diǎn)：澆口位置限制小，去除澆口后殘留痕跡小，不影響外觀。澆口的形狀、位置和尺寸對塑件的質(zhì)量影響很大。： 澆口套和定位圈定位圈一般用45鋼或A5鋼制造。定位圈尺寸由注射機(jī)的定位孔直徑確定，～，以便于裝模。 主流道襯套的固定主流道襯套采用壓入式固定。=6. 8，取D′= 澆口套總長LO=L+h=30mm 主流道襯套的形式主流道小端入口處于注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，屬于易損件，對材料要求較嚴(yán)格，因而模具主流道部分設(shè)計(jì)成可拆卸更換的主流道襯套形式即澆口套，以便有效的選用幼稚鋼材進(jìn)行單獨(dú)加工和熱處理，常采用碳素工具鋼，如T8A、T10A等，熱處理硬度為HRC 54～58，主流道襯套與定模座板采用H7/m6過渡配合，與定位圈的配合H9/h9,采用間隙配合。主要的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。該模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、澆口。 第3章 澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)塑料熔體從注射機(jī)噴嘴到模具型腔的進(jìn)料通道，具有傳質(zhì)、傳壓和傳熱的功能，對塑件質(zhì)量影響很大。,初選注射機(jī)為臥式XSZ60注射機(jī)。/180=V3=2（+28）=V= V1 +V2+ V3= mm3PS的密度:～( g/cm3)。=錐形部分體積：V1=（83+）2 /2=(2)平底部分: V2=（8cos5176。 后180～200℃176。 制品PS的注塑成型參數(shù)注射機(jī)：螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30～60料筒溫度：前200～210℃176。5℃下干燥2～3小時(shí)（視料層的厚度而定），以達(dá)到樹脂加工規(guī)定的含水率。 圓角杯蓋上轉(zhuǎn)角處采用R8的圓角過渡，不僅避免了應(yīng)力集中，提高強(qiáng)度，而且還使塑件變得美觀有利于充模時(shí)的流動(dòng)。斜度，易于脫模，所以不必再設(shè)脫模斜度。 拔模斜度為了便于從塑件中抽出型芯或從型腔中脫出塑件，防止脫模時(shí)拉傷塑件，在設(shè)計(jì)時(shí)必須使塑件內(nèi)外表面沿脫模方向留有足夠的斜度，稱為脫模斜度。一般來說，模具表面粗糙度要比塑料件的要求低1～2級。斜度，有圓角，所以，對精度要求比較低，為自由尺寸，采用8級精度。(2) 收縮小，塑件尺寸穩(wěn)定。(4)通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我掌握注射工藝及模具設(shè)計(jì)過程及CAE分析流程，并培養(yǎng)了綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，獨(dú)立分析問題、解決問題的能力。(3)盡量優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，避免出現(xiàn)飛邊、溢料等質(zhì)量問題。(2)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)：根據(jù)計(jì)算確定模具各部分尺寸，選擇模架和零件。根據(jù)PS的特性及制品的結(jié)構(gòu)，這次設(shè)計(jì)要解決的問題是：(1)對制件進(jìn)行工藝分析，制定設(shè)計(jì)方案：塑料蓋直徑較大，在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意注射機(jī)選擇和型腔數(shù)的確定，以免鎖模力不夠。PS是無色、透明并有光澤的非結(jié)晶型的線型結(jié)構(gòu)的高聚物 ，無毒、無味、無嗅，著色性好，透濕性大于聚乙烯，吸濕性很低，尺寸穩(wěn)定，具有良好光澤；加工性能好，成本低機(jī)械性能隨分子量的加大而提高；耐熱性低，不能在沸水中使用；耐低溫，可承受—30℃的低溫；有良好的室內(nèi)耐老化性；對醇類有機(jī)溶劑、礦物油有較好的耐受性，耐酸、堿性能也很好；其原料來源廣泛，石油工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了聚苯乙烯大規(guī)模的生產(chǎn)。經(jīng)過對當(dāng)前塑料模具的了解，我開始著手畢業(yè)設(shè)計(jì)。塑料模近幾年來發(fā)展迅速。我國模具工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代初期，不過發(fā)展迅速，特別是近20年來，產(chǎn)品和品種都大大增加，許多新穎的工程塑料已投入批量生產(chǎn)，模具產(chǎn)量和質(zhì)量有了很大提高，但和國外市場仍有很大差距。塑料工業(yè)始于20世紀(jì)30年代，由于其密度小、質(zhì)量輕、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，逐漸發(fā)展起來，應(yīng)用越來越廣泛，塑料成為各行各業(yè)不可缺少的原料。s main task is to build a round plastic injection mold design, that is, the design of an injection mold to produce plastic products in order to achieve automation to increase production. Plastic parts for the specific structure of the mold is the runner double parting surface of injection mold. In the modern mold design and production, usually by using UG software products 3D graphic is an independent mode of UG system to design injection mold inte
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