【正文】
主流道長(zhǎng)度: L≤ 60mm 圖 15 主流道設(shè)計(jì) 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15 分流道設(shè)計(jì) 常用分流道截面形式有圓形、梯形、 U 形、半圓形及矩形,如圖 16所示。澆口的設(shè)計(jì)與位置的選擇恰當(dāng)與否,直接關(guān)系到塑件能否完好、高質(zhì)量的注塑成型。為此,在模具設(shè)計(jì)過程中還應(yīng)對(duì)其注射成型時(shí)的流動(dòng)距離比或流動(dòng)面積比進(jìn)行校核,可以避免型腔沖不足現(xiàn)象。 ( 5)流動(dòng)距離比和流動(dòng)面積比的校核。 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 ( 4)盡量采用較短的流程充滿型腔。 點(diǎn)澆口 澆口截面尺寸小,型腔易充填,澆口易于拉斷,去除容易,對(duì)塑件的外形影響小。 潛伏式澆口 澆口的分流道位于模具的分型面上,澆口在剪切力作用下自動(dòng)剪斷,對(duì)較 強(qiáng)韌材料不適用。 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12 表 1 各澆口的比較 : 澆口形式 圖例 特點(diǎn) 應(yīng)用 中心澆口 有直澆口的一 系列優(yōu)點(diǎn)而且克服了直澆口易產(chǎn)生的縮孔、變形等缺陷。 ( 3)有利于型腔中氣體的排出。在選擇澆口位置時(shí),應(yīng)注意避免熔接痕的產(chǎn)生。注射成型時(shí)注射機(jī)料筒中的塑料已成熔融狀 態(tài),因此了解被成型的塑料熔體的流動(dòng)性以及溫度、剪切律對(duì)粘度的影響等顯得十分重要,設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)一定要適應(yīng)于所用塑料的成型性能,以保證成型塑件的質(zhì)量。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)合理與否對(duì)塑件的性能、尺寸、內(nèi)外部質(zhì)量及模具的結(jié)構(gòu)、無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11 塑料的利用率等有較大的影響。 型腔分布如圖 13所示: 圖 13 型腔分布圖 澆注系統(tǒng)的組成 澆注系統(tǒng)是指模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道。因此可選擇一模四腔的方式生產(chǎn),采用一模四腔的多型腔方式生產(chǎn)就必須使每個(gè)型腔都能通過澆注系統(tǒng)從總壓力中均等地分得所需的足夠壓力,以保證塑料熔體能同時(shí)均勻地充滿每個(gè)型腔,從而使各個(gè)型腔的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定。 ( 6 ) 分型面的選擇應(yīng)有利于排氣 在設(shè)計(jì)分型面時(shí)應(yīng)盡可能使填充型腔的塑料熔料流末端在分型面上,這樣有利于排氣。 ( 5 ) 分型面的選擇要便于模具的加工制造 通常在模具設(shè)計(jì)中,選擇平直分型面較多。 ( 3 )分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求。 分型面的設(shè)計(jì)原則 ( 1 )分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處,塑件在動(dòng)、定模的方位確定后,其分型面應(yīng)選擇在塑件外型的最大輪廓,否則塑件會(huì)無法從型腔中脫出,這是最基本的選擇原則。 ( 3)加工和熱處理,型腔和型芯采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。并不對(duì)塑件進(jìn)行后續(xù)加工。 ABS還可用來制作水表殼、紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、農(nóng)藥噴霧器及家具等。 ( 2) 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解,對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取 50~60 度,對(duì)高光澤,耐熱塑件,模溫宜取 60~80 度。 (3) ABS 有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易于成型加工經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 ABS 的工藝特點(diǎn) ( 1) ABS 有極好的抗沖擊強(qiáng)度,且在低溫下也不迅速下降。有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度。 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3 第一章 ABS 材料分析與產(chǎn)品工藝分析 材料分析 ABS 的基本特性 ABS 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國際化的方向發(fā)展。 模具技術(shù)集合了機(jī)械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計(jì)算機(jī)、精密檢測(cè)和信息網(wǎng)絡(luò)等諸 多學(xué)科,是一個(gè)綜合性高學(xué)科的系統(tǒng)工程。現(xiàn)代模具業(yè)已成為技術(shù)密集型和資金密集型的產(chǎn)業(yè),它與高新技術(shù)已成為相互依托的關(guān)系,一方面模具直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化服務(wù)的不可缺少的裝備,另一方面模具本身又大量采用高新技術(shù),因此模具制造已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。 可見模具關(guān)系到各行各業(yè)各種產(chǎn)品,可以說在 機(jī)械、電子、輕工、通訊、交通、軍工,建材等部門如果沒有模具就很難生產(chǎn)和開發(fā)產(chǎn)品。由此可知,推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)是不容緩的策略。塑料摸是塑料制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)之深刻含意,正日益為人們理解和掌握。高效全自動(dòng)化設(shè)備,也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具,才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。 現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中,合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具,被譽(yù)為塑料 制品成型技術(shù)的“三大支柱”。 中國模具 出口數(shù)量極少,但中國模具鉗工技術(shù)水平高,勞動(dòng)成本低,只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備,提高 模具加工 質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,溝通外貿(mào)渠道,模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場(chǎng)的需求上,僅以汽車, 摩托車行 業(yè)的模具市場(chǎng)為例。 模具工業(yè)既是 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè) 的一個(gè)組成部分,又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),正日益受到人們的關(guān)注。 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是國際上公 認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。 關(guān)鍵詞 : 注射成型 模具設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu) 無錫科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 蓋 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) v Cover injection mould structure design and production an excerpt: This design is built of mold design. This product materials for ABS plastic, and to improve the strength of the products, the cover simple shape, size moderate, general precision grade, in order to reduce molding costs, improve the production efficiency, using a module and four cavity. Use a module and four cavity layout method, the form of the gate to gate. Because cover belongs to the plastic parts more mediumsized cavity mould (exactly four cavity), cavity is not deep, in order to reduce the consumption of plastic, and remove gate easy and do not leave a t