【正文】 ~ 之間。20ˊ；型芯選 35ˊ～1176。2）脫模斜度由于塑件在冷卻收縮時，會使它包緊在模具型芯或者型腔中的凸起部分。圖（1）零件形狀 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析1）尺寸精度由于塑件的尺寸精度主要決定于塑料收縮率的波動，而本塑件的配合精度不 高，所以塑件公差數(shù)值根據(jù)《模具設(shè)計與制造簡明手冊》中表 217 確定。3 塑件分析,其外表面是一個弧曲面,左前方 斜面上有三個凸形的孔。本次畢業(yè)設(shè)計的工作量較大，主要包括塑料制件的造型、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)總 裝圖的繪制等，所以歷時較長，要求完成以下任務(wù)：1． 根據(jù)鼠標(biāo)外殼的使用性能設(shè)計其外殼及尺寸；2． 設(shè)計鼠標(biāo)外殼的注射模，完成模具裝配圖一張，零件圖一張，型芯、 型腔的零件圖各一張，動定模板、動定模座板各一張。應(yīng)該清醒地認(rèn)識到競爭才會帶來更快的發(fā)展． 只要發(fā)揮自身優(yōu)勢，減少技術(shù)差距，我國的模具必將逐步占領(lǐng)國內(nèi)市場，并拓展 國際空間。這對我國模具產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生一定的沖 擊。國內(nèi)和國外模具企業(yè)都可以從中得到更多的機(jī)會和收益。我國加入 WTO 同時也 將為各國、各地區(qū)的貿(mào)易伙伴提供更好、更穩(wěn)定的市場進(jìn)入機(jī)會。我國在制定法律法規(guī)時要遵守 WTO 的規(guī)則，增加透明度，減少行政干 預(yù)等；在市場開放方面，需要逐步降低關(guān)稅，取消非關(guān)稅措施，開放服務(wù)業(yè)市場 等。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相 沉積(TiN、TiC 等)、等離子噴涂等技術(shù)。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。模具 掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮 更大的作用。（2）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展 和進(jìn)步，普及 CAD/CAM/CAE 技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大 CAD/CAM 技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大 CAE 技術(shù)的應(yīng)用范圍。二、模具的未來發(fā)展趨勢 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低” 的要求服務(wù)。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工 業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。近年來許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù) 進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn) 識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。 近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制 成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得 到了快速發(fā)展。設(shè)計過程中難免 有錯誤和欠妥之處，懇請各位老師和同學(xué)批評指正。通過本次畢業(yè)設(shè)計，使我更加了解模具設(shè)計的含義，以及懂得 如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實際工作中遇到的實際問題，這為我們以后從事 模具職業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。 著重說明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參 數(shù)的校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、注射模具設(shè)計的有關(guān)計算、模具總體尺寸的確定與 結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等。采用模具生產(chǎn) 制品及零件，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，成本低廉，保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點， 是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和主要發(fā)展方向。本次設(shè)計的課題是鼠標(biāo)外殼 的注射模設(shè)計。 關(guān)鍵詞：注塑模 CAD／CAM Mastercam指導(dǎo)老師簽名：The Design Of The MouseupCAD/CAMAbstract：Now the plastics industry is one of the growing quickest industry classes in the world, but the injection mold is develops the quick type. Therefore, There have biggistsignificance to research injection mold to understood that the plastic of production process and improve the product prehensive survey of modern manufacturing technology indicated, that the digitized manufacturing is the key technique of advancedmanufacturing technology．Our country is being a big factory.Based on Mastercam，the author present the method for Mastercam to achieve mould CAD/CAM, and take the mouseup as an example, describe the process of UG mould CAD/C AM in detail ． The authors plete the NC manufacturing of mold’s core in Mastercam software ． This design introduced the cold flow channel injection evil spiritmold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, the analyzing of the structure and crafts of the mouseup shells, deciding the way of the injecting and doing certain calculation relating to the injectingmold. The using of CAD/CAM technology in mold industry decreases the time of moldmaking with the result of increasing economies efficiency and ultimately exchanging the mode oftraditional modelmaking．The application procedure of CAM in the mouseup injection mold NC manufacturing is introduced in the paper ． The procedure includes surface modeling, manufacture path selection, tool path calculating．An analyses of the characteristic of NC program and the dispose of technics about the mouseupmold is made. The article mainly introduce the friction 、 capacity and term of Mastercam and manufacturing types and technics ofMastercam， has stress on the integration of the core of the mouseupmould，and realize its emulation．Key word：Injection Mould CAD/CAM MastercamSignature of the Supervisor:目錄引言 11 緒論 2 我國模具企業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 2 本次畢業(yè)設(shè)計應(yīng)達(dá)到的目的 52 設(shè)計任務(wù)書 53 塑件分析 6 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 6 計算塑件體積和容量及相關(guān)參數(shù) 94 材料的成型特性與工藝參數(shù) 95 設(shè)備的選擇與校核 116 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 14 塑料制件在模具中的位置 14 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 15 排溢系統(tǒng)的設(shè)計 207 成型零部件的設(shè)計與計算 21 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 21 成型零件工作尺寸的計算 22 模架的選取 318 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計 31 脫模力的計算 32 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 339 分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 3510 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 3811 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 4212 模具型面數(shù)控仿真加工 43 MasterCAM 軟件的簡介 43 鼠標(biāo)上蓋注塑模的三維曲面造型 44 鼠標(biāo)上蓋的三維曲面造型與數(shù)控仿真加工 53結(jié)論 74參考文獻(xiàn) 76致謝 779引言畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)的最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)，是對大學(xué)所學(xué)知識的綜合運用。本文介紹了 CAM 技術(shù)在鼠標(biāo)上蓋注塑模具制造的 NC 加工中的應(yīng)用過程,包括曲面 建模、加工路徑的選擇、刀具軌跡計算等，并對該套模具 NC 加工編程的特殊性及其 工藝處理作了分析。本文詳細(xì)介紹了注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系 統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程，鼠標(biāo)上蓋零件的結(jié)構(gòu)及工藝性，確定該塑件的注塑成型方 案并進(jìn)行了注塑模設(shè)計方面的相關(guān)計算。隨著制 造業(yè)的國際化，中國正逐漸成為制造業(yè)大國，本文探討了基于 Mastercam 平臺實現(xiàn)注塑模具 CAD／CAM 的方法和途徑，并以鼠 標(biāo)上蓋為例，實現(xiàn)了注塑模具 CAD／CAＭ過程。 在注塑產(chǎn)品開發(fā)中，模具的設(shè)計和制造決定塑料件的質(zhì)量和成本。阿切爾康，機(jī)械制造者手冊，機(jī)械工業(yè)出版社，1965 年[9]. 黎漢明. 數(shù)控編程— ：人民郵電出版社，2000 [10] 李德群等. 對開展模具 CAD/CAE/CAM 的認(rèn)識. 模具工業(yè)，1992,9(7):58 6 [11] 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》屈華昌 主編，機(jī)械工業(yè)出版社。 3．工作進(jìn)度[1]查閱資料，英文資料翻譯（6000 字符），撰寫開題報告（2 周）1 月 23 日～2 月 6 日[2]設(shè)計并繪制鼠標(biāo)上蓋塑件圖[3] 設(shè)計并繪制模具型腔、型芯零件圖（1 周）2 月 7 日～2 月 14 日[4] 設(shè)計并繪制鼠標(biāo)上蓋注塑模裝配圖（4 周）2 月 14 日～3 月 10 日（2 周）3 月 11 日～3 月 24 日[5] 熟練掌握 Mastercam 軟件的應(yīng)用并進(jìn)行曲面造型設(shè)計（3 周）3 月 25 日～4 月 16 日 [6] 利用 Mastercam 軟件生成模具型面數(shù)控加工程序（ 周）4 月 17 日～4 月 30 日 [7] 編寫設(shè)計計算說明書（畢業(yè)論文）一份（ 周）5 月 01 日～5 月 11 日[8] 畢業(yè)設(shè)計審查、畢業(yè)答辯（2 周）5 月 14 日～ 6 月 2 日五、參考文獻(xiàn)[1] :化學(xué)工業(yè)出版社，2005，1294[2] 肖祥芷，李德群等. CAD :科學(xué)出版社 1993：51152 [3]. 孫江宏. Mastercam CAD/CAM ：科學(xué)出版社，[4]. 彭建聲. 模具技術(shù)問答. 機(jī)械工業(yè)出版社，2003 [5]. 伊啟中. 模具 CAD/CAM. 機(jī)械工業(yè)出版社，2001[6] 成大先主編，機(jī)械設(shè)計手冊 第 3 卷，化學(xué)工業(yè)出版社，2002 年 1 月.[7] 徐 灝主編，機(jī)械設(shè)計手冊 第 4 卷，機(jī)械工業(yè)出版社，1993 年 8 月.[8] Н⑷注射成形后的廢品及廢料可以重新加熱注射，節(jié)約材料。⑵注射成型工藝可由機(jī)床按照一定程序完成，便于實現(xiàn)自動化, 生產(chǎn)效率高，適于大批大量生產(chǎn)。鍛煉自己的自主能力和查閱資料的能力, 以此提高自己的綜合素質(zhì)來適應(yīng)社會發(fā)展的需求。4 . 設(shè)計過程可利用計算機(jī)模擬加工檢驗四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度1．目標(biāo)通過設(shè)計并繪制注塑模裝配圖及模腔、模芯零件圖并用 Mastercam 軟件對模具進(jìn)行 CAD 造型及生成數(shù)控加工程序,系統(tǒng)的把大學(xué)里的機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械原理等專業(yè) 基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識復(fù)習(xí)應(yīng)用到實際設(shè)計和生產(chǎn)中去，加強(qiáng)對機(jī)械制造、加工的 工藝系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到學(xué)習(xí)的目的。2. 設(shè)計鼠標(biāo)塑件圖，利用注塑成型原理對鼠標(biāo)塑件進(jìn)行成型分析，并設(shè)計和繪制注 塑模模具裝配圖及型腔、型芯等部分零件圖。主要有：適應(yīng)模具單件生產(chǎn)特點的柔性制造技術(shù)；創(chuàng)造最佳管理和效益的精益生 產(chǎn)；提高快速應(yīng)變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)制造等新的生產(chǎn)模式；模具標(biāo)準(zhǔn)件的日漸廣泛應(yīng)用（模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制 造周期，且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本）；廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的分 工協(xié)作生產(chǎn)模式；適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求的綠色設(shè)計與制造等。新型材料的 采用使得生產(chǎn)成形和加工工藝發(fā)生了根本變革，相應(yīng)地出現(xiàn)了液態(tài)（半固態(tài)）擠壓模具 及粉末鍛模、沖壓模具功能復(fù)合化、超塑性成形、塑性精密成形技術(shù)、塑料模氣體輔助 注射技術(shù)及熱流道技術(shù)、高壓注射成型技術(shù)等。另外，目前激光強(qiáng)化、輝光離子氮化技術(shù)及電鍍（刷 鍍）防腐強(qiáng)化等技術(shù)也日益受到重視。(6) 模具材料及表面處理技術(shù)發(fā)展迅速 在模具材料方面，一大批專用于不同成形工藝的模具材料相繼問世并投入使用。這也應(yīng)是中國的長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)。在其他機(jī)械特種加工（如磨料流動加工、噴水加工、低應(yīng)力磨削、超聲波加工等）和特種加工（如電子束加 工、電火花磨削、