蓋注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-29 15:18本頁(yè)面
【正文】 V機(jī)≥V塑件/ 式中： V機(jī)——額定注射量(cm3) V塑件____塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和(cm3) V塑件/= (2)注射壓力： P注射≥P成型查相關(guān)資料，ABS塑料成型時(shí)的注射壓力P成型=70~90MPa（3）鎖模力： P鎖模力 ≥PF 式中：P——塑料成型時(shí)型腔壓力，ABS塑料的型腔壓力為P=30MPa F____澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積之和(mm3) PF=30X(+)== 根據(jù)以上分析，計(jì)算查表，初選注塑機(jī)，型號(hào)為XSZ30. 該型號(hào)注射機(jī)的主要參數(shù)如下： 額定注射量：30cm3 注射壓力：119MPa 鎖模力：250KN 最大成型面積：90cm2 最大開(kāi)合模行程：160mm 模具最大厚度 ：180mm 8 模具最小厚度：60mm 噴嘴圓弧半徑：12mm 噴嘴孔直徑：2mm 動(dòng)、定模固定板尺寸：250X280mm 拉桿空間：235mm實(shí)體尺寸較小，形狀較規(guī)則，由生產(chǎn)綱領(lǐng)可知為大批量生產(chǎn)。但為了便于模具的制造，應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際情況選擇合理的分型面。（ 4 ）分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求 在分型面處會(huì)不可避免的在塑件上留下溢流飛邊的痕跡，因此分型面最好不要設(shè)在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處，以避免對(duì)塑件外觀質(zhì)量產(chǎn)生的不利的影響。（ 2 ）分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模 由于注射機(jī)的頂出裝置在動(dòng)模一側(cè)，所以分型面的選擇應(yīng)盡可能地使塑件在開(kāi)模后在動(dòng)模一側(cè)，這樣有助于在動(dòng)模部分設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，否則在定模內(nèi)設(shè)置推出機(jī)構(gòu)就會(huì)增加模具的復(fù)雜程度。分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的一個(gè)重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、塑件的脫模和模具的制造工藝等有關(guān)，因此分型面的選擇是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵步驟。如圖11所示： 圖11 底框（2）為滿足塑件制品高光亮的要求與提高成型效率采用側(cè)澆口。（1） 該蓋形狀簡(jiǎn)單，尺寸適中，一般精度等級(jí)，為了降低成型費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，采用一模四腔。 ABS的主要用途 ABS在機(jī)械工業(yè)上用來(lái)制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)外殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫(kù)和冰箱襯里等在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域，用ABS制造汽車(chē)擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等，還可用ABS夾層板制造小轎車(chē)前身。 ABS的成型性能(1) ABS是無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必需成分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80~90度。(2) ABS有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。~，%~%，尺寸穩(wěn)定，易于加工。ABS無(wú)毒、無(wú)味、成微黃色，成型的塑件有較好的光澤。 目前我國(guó)隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，使模具技術(shù)及制造方式發(fā)生了根本性的變化，已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)，從有經(jīng)驗(yàn)的鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變到了以數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化生產(chǎn)為特征的現(xiàn)代模具工業(yè)生產(chǎn)時(shí)代。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展。通過(guò)模具成形零件的快速、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保體現(xiàn)了國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略和科學(xué)發(fā)展觀。模具精度低，則產(chǎn)品質(zhì)量差，模具壽命低，則產(chǎn)品成本高。由此可知，推動(dòng)模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)是不容緩的策略。塑料摸是塑料制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)之深刻含意，正日益為人們理解和掌握。高效全自動(dòng)化設(shè)備，也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。 現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進(jìn)的模具，被譽(yù)為塑料制品成型技術(shù)的“三大支柱”。中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場(chǎng)的需求上，僅以汽車(chē)，摩托車(chē)行業(yè)的模具市場(chǎng)為例。 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。關(guān)鍵詞：注射成型 模具設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu)Cover injection mould structure design and productionan excerpt：This design is built of mold design. This product materials for ABS plastic, and to improve the strength of the products, the cover simple shape, size moderate, general precision grade, in order to reduce molding costs, improve the production
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