【正文】 凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，才能開始拆模。頂板模板拆除必須待同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%～100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除）。為保證混凝土澆筑過程中不漏漿，模板接茬部位出現(xiàn)蜂窩、麻面，所有模板拼縫處粘貼海綿條嵌填。（5）樓板模板現(xiàn)澆樓面模板采用采用多層板，模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊多層板對稱排列，不足部分盡量留在中央和端部，用多層板鋸成所需尺寸和形狀補(bǔ)齊。利用水平短鋼管上鋪木龍骨和模板，即可形成梁底模，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。（4）梁模板全部梁模板系統(tǒng)，包括梁底模、側(cè)模均采用木?，F(xiàn)場拼裝成型。柱子邊長小于700mm時(shí)，每邊預(yù)留一根；柱邊長大于700mm時(shí)，每邊預(yù)留三根。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系，所以搭設(shè)時(shí)，排架尺寸盡可能兼顧多用。 對于剪力墻形狀不規(guī)則的地方，可以考慮用鐵板結(jié)合槽鋼預(yù)先將不規(guī)則處模板加工成型，以防模板在現(xiàn)場拼裝而無法成型或成型不準(zhǔn)確。 豎向主肋采用50100木龍骨，底層間距150，二層以上間距200，橫向采用2根鋼管并連，間距符合施工方案要求。（2）墻模板：剪力墻模板采用多層板拼裝成型，對定型剪力墻按施工圖尺寸，預(yù)先拼裝成多種型號的大模板，在地面組拼，施工時(shí)直接吊裝就位，減小現(xiàn)場、高空作業(yè)量。排架剪刀撐的布設(shè)：沿支架四周外立面滿布剪刀撐，內(nèi)部沿縱橫向每隔4跨雙向布置。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（9）鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。（8）鋼筋清理:鋼筋堆放時(shí)，會不可避免的淋到雨水。同時(shí)保證接頭位置錯(cuò)開應(yīng)大于50%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。，應(yīng)交錯(cuò)布置在受力鋼筋方向上。（4）受力鋼筋的接頭位置控制；，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙要求；，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。（3）鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm 的洞口，在配筋時(shí)應(yīng)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)以后現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。（2）現(xiàn)場設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。、后澆帶處建筑防水做加強(qiáng)處理，接縫部位附加一層防水。、沉降縫、后澆帶施工前一定要對操作工人進(jìn)行交底，混凝土澆筑時(shí)一定要安排有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行過程控制，嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)。，購買最好的止水帶，一次性到位。（4）難點(diǎn)控制本工程高層區(qū)地下室車庫面積較大，其施工縫、后澆帶的留設(shè)及混凝土澆筑質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制，以保證其不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，影響正常的使用功能。，立墻止水帶固定采用雙帽鐵釘。后澆帶布置通筋，嚴(yán)禁斷筋。，科學(xué)組織施工，保證每段連續(xù)澆筑，在澆筑混凝土過程中，振搗要嚴(yán)格執(zhí)行操作要領(lǐng)，保證不漏振、不過振，注意混凝土表面處理，在混凝土振搗基本落實(shí)之后，接近初凝時(shí)，對混凝土表面抹平、拍實(shí)、壓抹后，及時(shí)用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋，做好保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土表面與內(nèi)部溫差控制在25℃以內(nèi)。（2）基礎(chǔ)底板混凝土施工要點(diǎn)，做好混凝土配合比優(yōu)化工作，優(yōu)選出滿足設(shè)計(jì)要求、施工性能良好、水化熱相對較低、水泥干縮較小、能有效防止堿集料反應(yīng)的混凝土配合比。：在澆筑上層混凝土前，先將施工縫混凝土表面鑿毛，清除灰塵、浮漿及松動(dòng)的石子，澆水充分濕潤，并排除積水，在澆筑混凝土?xí)r先鋪設(shè)與混凝土配合比相同的砂漿30mm 厚，以防止混凝土澆筑后爛根，并增強(qiáng)新舊之間的粘結(jié)力，增強(qiáng)建筑物的整體剛度。，隱蔽驗(yàn)收除按常規(guī)進(jìn)行外，特別要注意代表軸線位置的柱、墻插筋，確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠?；炷吝M(jìn)場執(zhí)行逐車驗(yàn)收和見證取樣制度，按規(guī)范要求留置試塊，在澆筑梁板時(shí)應(yīng)多留一組試塊，以便確定拆模時(shí)間。：墊層、樓板采用平板式振搗器，基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)底板、墻、梁采用插入式振搗器。2mm。排架根部掃地桿要全部加固到位。（3）滿堂腳手排架縱橫雙向立桿間距分別為700和900mm，. 在地面上縱橫劃分排架的立桿位置，立桿要縱橫成行，上下垂直，保證受力的可靠性，確保排架整體穩(wěn)定。下部焊留保護(hù)層，墻板上設(shè)置保護(hù)層墊塊（外墻不可用鋼筋焊留保護(hù)層）。柱對拉螺桿采用PVC套管，兩端加尼龍帽，在砼初凝期達(dá)到后即拆模回收，其利用率達(dá)70%以上。在墻板中間設(shè)一道止水片（50503），止水片雙面焊接，焊縫要連續(xù)飽滿，保證密閉性，達(dá)到止水效果。模板工程（1）地下室外墻模板間穿墻螺桿采用φ14＠600450對拉止水螺栓固定，螺桿雙面采用φ48，為確保安全，每層下面四道螺桿內(nèi)外全部采用雙螺帽收緊。:配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。(7)鋼筋的保護(hù)層控制：墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。(6)施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不應(yīng)小于一個(gè)搭接長度。，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵（Ф16 鋼筋制成）固定，間距1500 mm。(5)梁、板鋼筋的定位措施:，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時(shí)，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋工長批準(zhǔn)后再使用。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。(3)鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm 的洞口，在配筋時(shí)應(yīng)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)以后現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。(2)現(xiàn)場設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。③卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的作法。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。：①卷材防水層的基層應(yīng)牢固。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場取樣試驗(yàn)。：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火工作。（2）作業(yè)條件：，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。防水工程（1）說明：高層區(qū)號房地下室為4厚AU3自粘防水卷材，人防地下室為外墻、頂板、底板為一道聚氨酯。，基坑四周由總包方及時(shí)派人按規(guī)定設(shè)置好防護(hù)欄桿，,在離地向上600設(shè)第一道橫桿,離地面向上1200處設(shè)第二道橫桿。車輛出工地大門必須派專人進(jìn)行沖洗車輛輪胎。，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守工地上有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)決執(zhí)行主管生產(chǎn)必須主管安全的原則。（8）生產(chǎn)安全、文明施工措施，在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即通知有關(guān)各方，以便采取相應(yīng)的措施。⑤開挖過程中定期召開周圍管線各單位協(xié)調(diào)會，及時(shí)向各單位匯報(bào)施工監(jiān)測情況，征求意見，拿出可靠措施后，方可繼續(xù)施工。③對重要保護(hù)的管線及建筑物在開挖前采取有效加固應(yīng)急措施外，還應(yīng)備好注漿材料，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)采用雙液跟蹤控制注漿，調(diào)整管線曲率和控制沉降。當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測指標(biāo)超過預(yù)警值時(shí)，及時(shí)向建設(shè)方和設(shè)計(jì)院匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施，將變形控制在允許范圍內(nèi)。因此，在施工中，必須做好隨機(jī)采取必要的技術(shù)措施的準(zhǔn)備，以保證下一階段施工的順利進(jìn)行，確保基坑施工及地下管線周圍建筑物的安全。（7）土方施工中的應(yīng)急措施在設(shè)計(jì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，雖然事先進(jìn)行了地質(zhì)調(diào)查，但設(shè)計(jì)值與結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀況往往不一致。，嚴(yán)禁控制相鄰?fù)翆痈卟疃鬃笥?。，挖土深度?yīng)嚴(yán)格控制，每次挖土絕不超挖。，工程樁間和工程周圍土方人工挖土。,嚴(yán)格監(jiān)控鄰近地鐵和重要管線側(cè)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況和滲漏情況,如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過控制值,及時(shí)采取控制基坑變形的措施。，基坑周邊嚴(yán)禁堆載，挖出的土方及時(shí)清運(yùn)?；油练介_挖前,輕型井點(diǎn)嚴(yán)格按方案要求布置，并設(shè)置水位觀察井，地下水位降至基礎(chǔ)底標(biāo)高向下500mm處方可進(jìn)行土方開挖 。盡可能挖好一塊及時(shí)澆搗素砼墊層一塊，原則上能澆搗墊層不過夜，盡量減少坑底土方的暴露時(shí)間。，控制依據(jù)為當(dāng)天開挖約300㎡左右的土方后，墊層便需跟進(jìn)澆搗，施工時(shí)需確實(shí)保證墊層的平整度、厚度、強(qiáng)度。（4）土方施工要求、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致。（3）土方施工流向： （詳見附圖）。具體開挖方詳見附圖。施工段面2分兩部分，第一部分包括43＃、47＃、50＃、51＃樓及車庫，第二部分包括40＃、44＃、48＃、49＃樓及車庫，最后由中間退出，出土路線分別就近從平城路三個(gè)出入口進(jìn)出。六、基礎(chǔ)工程土方工程（1）根據(jù)本工程實(shí)際情況，經(jīng)綜合考慮高層區(qū)號房與車庫由南到北開挖，整體分成兩個(gè)施工段面。、真空泵壓力不間斷的進(jìn)行檢查，電工對每臺水泵工作情況和電源進(jìn)行檢查，盡力使問題排除在發(fā)生前。（3）注意事項(xiàng)：，保證管井的位置不能偏離基坑太遠(yuǎn)，不利于降水。，有專人晝夜值班，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，檢查聯(lián)接處是否漏氣，隨時(shí)進(jìn)行維修。：安裝抽水設(shè)備并與集水總管連接，然后試運(yùn)行。、沉設(shè)井點(diǎn)管：在標(biāo)出的井點(diǎn)管位置用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，要求孔洞垂直，成孔后立即插入井點(diǎn)管，在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂濾層。井點(diǎn)降水施工機(jī)械設(shè)備 序號設(shè) 備 名 稱單 位數(shù) 量1輕型井點(diǎn)噴射機(jī)組套662污水泵臺63潛水泵臺6井點(diǎn)降水施工（1）施工工藝流程挖井點(diǎn)溝槽→敷設(shè)集水總管→沖孔、沉設(shè)井點(diǎn)管→灌填砂濾料→連接井點(diǎn)管與集水總管 → 安裝抽水設(shè)備→ 抽水（2）施工工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)井點(diǎn)管間距，標(biāo)出井點(diǎn)管位置。；基坑開挖前20天開始基坑內(nèi)降水，（詳見后附井點(diǎn)降水施工圖）。本場地對地下工程有影響的地下水主要為淺層的潛水，其主要補(bǔ)給來源為大氣降水，水位隨季節(jié)變化而變化。成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。噴漿重復(fù)攪拌鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程；按照工序2操作要求進(jìn)行。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。 噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。 樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求?；訃o(hù)工程：根據(jù)本工程實(shí)際情況，我司一經(jīng)中標(biāo)，高層區(qū)將采用水泥攪拌樁施工工藝進(jìn)行施工；別墅區(qū)采用放坡施工。(7)壓樁時(shí)，必須做好原始記錄，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通告業(yè)主，或總包方及監(jiān)理，會同設(shè)計(jì)單位，處理相關(guān)事情。(6)電焊接樁時(shí)，預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢。（壓同一根樁時(shí)，樁機(jī)就喂樁、壓樁、接樁、送樁各道工序連續(xù)施工。根據(jù)工程的實(shí)際情況，選用靜壓樁機(jī)。”表示不合格。(2)商品樁必須有出廠合格證，到現(xiàn)場后，再進(jìn)行外觀檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品，做好檢驗(yàn)標(biāo)識，不合格品嚴(yán)禁用于工程中。場地要求：場地每㎡的承載力不低于8噸，場地應(yīng)鋪50厚的道渣。整理沉降觀測成果，計(jì)算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點(diǎn)高差、累計(jì)沉降量，并繪制沉降觀測日期與沉降量的關(guān)系曲線。為保證觀測結(jié)果的正確性，如實(shí)反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到四個(gè)固定：固定人員觀測整理成果；固定儀器、施用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行。（5）在觀測過程中，當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，采取相應(yīng)的措施保證工程質(zhì)量?；A(chǔ)完工后，,，復(fù)測一次，直至竣工。觀測的次數(shù)與時(shí)間應(yīng)按規(guī)范要求。（3)將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線進(jìn)行往返測量，其閉合差必須符合規(guī)范要求，本工程采用S3 型水準(zhǔn)儀，按國家二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求施測。（5）所有軸線控制點(diǎn)全部采用全站儀測放，確保精度。（3）在現(xiàn)場布控測量軸網(wǎng)，定期復(fù)核和校證（定為1周），防止破壞和位移。為此，我司主要采取如下措施：（1）成立專業(yè)測量小組，由公司責(zé)任心強(qiáng)、對測量業(yè)務(wù)精通的人員組成，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長。（3）裝修階段：恢復(fù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)樓地面、柱上的主軸線，恢復(fù)各層的+ 標(biāo)高線作為圍護(hù)、安裝等施工時(shí)軸線尺寸、標(biāo)高基線。細(xì)部測量（1） 基礎(chǔ)工程施工：在基礎(chǔ)施工時(shí)用已建立的主軸線控制網(wǎng)放出基礎(chǔ)邊線，并與四周加密軸線控制樁隨時(shí)檢驗(yàn)；設(shè)專職測量員架設(shè)儀器控制基底標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺及線錘將主軸線投測到基底并釘樁標(biāo)識，作為澆墊層、檢查樁位、支護(hù)結(jié)構(gòu)、承臺、地梁等施工放樣用：墊層、承臺、地梁等構(gòu)件的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行控制。（2）水準(zhǔn)基點(diǎn)測設(shè)方法及精度要符合《工程測量規(guī)程》及相應(yīng)工藝流程要求。（3）驗(yàn)線：控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后質(zhì)量員復(fù)檢，再由技術(shù)負(fù)責(zé)人專檢，確認(rèn)無誤后請監(jiān)理和甲方驗(yàn)線。（2）主軸線控制網(wǎng)布設(shè)：本工程根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》等要求，加密先前測設(shè)的主軸線，聯(lián)測后形成滿足施工放樣及測量精度的場區(qū)主軸線控制網(wǎng)，閉合無誤后，埋設(shè)主軸線控制網(wǎng)節(jié)點(diǎn)控制樁。（4）對測量用輔助材料提前進(jìn)行準(zhǔn)備。（2）根據(jù)建筑施工總平面圖及其他相關(guān)資料進(jìn)行復(fù)核，做好坐標(biāo)控制點(diǎn)，高程原點(diǎn)、資料的交接工作。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，本工程地下室砼澆筑、屋面防水工程施工為特殊過程；結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑、鋼筋機(jī)械連接為關(guān)鍵工序。二、特殊過程、關(guān)鍵工序確定