角墊片復(fù)合沖壓模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-23 23:10本頁(yè)面
【正文】 裁的依據(jù)，排樣為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要的參考。按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同，可以分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種：正裝復(fù)合模凸凹模在上模，落料凹模和沖孔凸模在下模；倒裝式復(fù)合模凸凹模在下模，落料凹模和沖孔凸模裝在上模[8]。所以適合沖裁。該模具的落料凹模形狀較復(fù)雜，應(yīng)注意它的制造工藝和精度。根據(jù)工件的形狀尺寸、厚度、材料，在進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析：孔徑的太小是否合適，太小會(huì)導(dǎo)致凸模強(qiáng)度不夠。如落料模尺寸計(jì)算、沖孔模尺寸計(jì)算等；第五章節(jié)為對(duì)模具主要零件和它的結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)，畫(huà)出零件圖及裝配圖；第六章是校核壓力機(jī)安裝尺寸，確保所有尺寸均符合安裝要求；第七章為總結(jié)與展望。（4）著重發(fā)展模具表面的各種強(qiáng)化超硬處理等方面技術(shù)，使模具的使用壽命得以提高。（2）板材的成形設(shè)備向自動(dòng)化、機(jī)械化、精密化和柔性化的方向發(fā)展[1]。所以，當(dāng)前在輕工、機(jī)械、電子、國(guó)防等工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品零件中，它的成形方式已經(jīng)轉(zhuǎn)向優(yōu)先選用塑性加工工藝，使得制件優(yōu)質(zhì)、低耗和成本低，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)顯著的優(yōu)勢(shì)[2]。在模具行業(yè)的生產(chǎn)總值里，沖壓模具就占有一半之多[3]。 沖壓工藝在制造業(yè)中的地位因?yàn)闆_壓加工具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如它的生產(chǎn)率高、成本較為低廉，不單可以加工出復(fù)雜形狀的工件而且質(zhì)量也較為穩(wěn)定，在很多行業(yè)中的應(yīng)用都十分普遍。在大量的生產(chǎn)中采用沖壓加工鈑金件是最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的工藝方法，以沖裁為例吧，一般的沖裁模的壽命可以達(dá)到幾百萬(wàn)次，硬質(zhì)合金沖裁模的壽命則可以達(dá)到幾千萬(wàn)至上億次。沖壓加工也可以通過(guò)塑性變形制造出復(fù)雜形狀的零件，這是其他工藝很難以實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于沖壓模具的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方案的選擇，必須要綜合考慮到?jīng)_壓件的生產(chǎn)條件、技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)成本和生產(chǎn)批量等各方面的因素。沖壓模具是執(zhí)行沖壓加工的工具，根據(jù)工序的組合方式，可以分為級(jí)進(jìn)模、單工序模和復(fù)合模。 沖壓模的分類(lèi)及簡(jiǎn)介沖壓工藝可以分成沖裁、彎曲、翻邊、拉深、膨脹、局部成形等基本工序，加工形狀復(fù)雜的沖壓件需要通過(guò)多道單工序或組合工序順序加工來(lái)完成[1]。沖壓加工是以模具為工具，通過(guò)壓力機(jī)提供動(dòng)力，使得板料自身發(fā)生塑性成形或分離。而零沖壓工藝規(guī)程又是模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，良好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的可靠保證。Concave and convex die。Die。關(guān)鍵詞：復(fù)合沖壓；角墊片；凹模；凸模；凹凸模；Abstract This dissertation is designed Compound stamping die Angle of to the size of the parts,materials,mass production requirements,First need to analyze parts manufacturability,Blanking process first need to determine the manufacturability of parts,And then through the process of design and calculation analysis of layout design and material impact force is calculated and the calculation of pressure finish stamping equipment and calculation of formed then to the design of die structure and main detail drawings and assembly drawing,and check the installation of press which the structure of the design work,this article mainly to the punch,concave die,concave and convesx die,fixed plate,discharging,mould,material sent and positioning way,ejecting device and so on has carried on the for some parts are standard parts,there is no further final design.Keywords:Compound stamping。（請(qǐng)?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“√” ）學(xué)位論文作者簽名（手寫(xiě)）： 指導(dǎo)老師簽名（手寫(xiě)）： 簽字日期： 年 月 日 簽字日期： 年 月 日摘要 本論文的設(shè)計(jì)為角墊片的復(fù)合沖壓模具設(shè)計(jì)，由制件的尺寸、材料、批量生產(chǎn)等要求，首先需要對(duì)零件的工藝性進(jìn)行仔細(xì)分析，確定正確的沖裁工藝方案，然后通過(guò)工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)和材料利用率的分析，進(jìn)行沖壓力的計(jì)算和壓力中心的計(jì)算，完成沖壓設(shè)備的初選擇，對(duì)成形零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，再對(duì)模具結(jié)構(gòu)和主要零件的設(shè)計(jì)，然后畫(huà)好零件圖和畫(huà)好裝配圖，然后完成壓力機(jī)安裝尺寸的校核。本學(xué)位論文屬于保 密 □， 在 年解密后適用本授權(quán)書(shū)。學(xué)位論文作者簽名（手寫(xiě)）： 簽字日期： 年 月 日
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