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墊片沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧資料

2024-09-03 15:42本頁(yè)面
  

【正文】 1060、 1050A、 1200 已退火 80 70~110 50~80 20~28 冷作硬 化 100 130~140 — 3~4 (續(xù)) 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 12 材料名稱 牌 號(hào) 材 料 狀 態(tài) 力 學(xué) 性 能 抗剪強(qiáng)度 τ /MPa 抗拉強(qiáng)度 σ b/MPa 屈服點(diǎn) σ s/MPa 伸長(zhǎng)率 δ( %) 硬鋁 2A12 已退火 105~125 150~220 — 12~14 淬硬并經(jīng)時(shí)效處理 280~310 400~435 368 10~13 淬硬后冷作硬化 280~320 400~465 340 8~10 純銅 T T T3 軟 160 210 70 29~48 硬 240 300 — 3 黃銅 H62 軟 260 294~300 — 25~40 半硬 300 343~460 200 20 硬 420 ≥ 12 — 10 H68 軟 240 294~300 100 40 半硬 280 340~441 — 25 硬 400 392~400 250 13 注:表中數(shù)據(jù)為板材力學(xué)性能。 對(duì)于同一種材料,其抗拉強(qiáng)度與抗剪強(qiáng)度的關(guān)系為 σ b≈ b,故沖裁力也可按下式計(jì)算 F=Ltσ b (式 32) 本設(shè)計(jì)的沖裁力按式 32 進(jìn)行計(jì)算。 影響沖裁力的主要因素是材料的力學(xué)性能、厚度、沖件輪廓周長(zhǎng)及沖裁間隙、刃口鋒利程度與表面粗糙度等。在沖裁過(guò)程中,沖裁力是隨凸模進(jìn)入板料的深度(凸模行程)而變化的。其計(jì)算公式如下 一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率 η 為 η =nA/Bs 100% 式中 A: 一個(gè)步距內(nèi)沖裁件面積(包括沖出的小孔在內(nèi)), mm; n: 一個(gè)步距內(nèi)沖裁件數(shù)目 。 由表 22 和經(jīng)驗(yàn),取 Z=1mm 導(dǎo)料板間的距離 B0 =B+Z= Dmax +2a+Z=425+2 3+1=432 (mm) 由表 23 和經(jīng)驗(yàn),取△ =1mm 條料寬度 B 0 △ =( 80 +2 2+1) 0 1 =85 0 1 (mm) 表 22 導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙 Zmin mm 材料厚度 t 無(wú)側(cè)壓裝置 有側(cè)壓裝置 條料寬度 B 條料寬度 B 100 以下 100~200 200~300 100 以下 100 以上 ≤ 1 5 8 ~1 1 5 8 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 1~2 1 1 5 8 2~3 1 1 5 8 3~4 1 1 5 8 4~5 1 1 5 8 表 23 條料寬度 偏 差 △ mm 條料寬度 B 材料厚度 t ≤ 1 1~2 2~3 3~5 ≤ 50 50~100 100~150 150~220 220~300 材料利用率 沖壓件大批量生產(chǎn)成本中,坯料材料費(fèi)用占 60%以上,排樣的目的就在于合理利用原材料。 條料寬度 B 0 △ =( L +2a+△ ) 0 △ 導(dǎo)料板間的距離 B0 =B+Z= Dmax +2a+Z 式中 B: 條料的寬度, mm; B0: 導(dǎo)料板間的距離, mm。 由于是手工送料,本設(shè)計(jì)采用導(dǎo)料板之間有側(cè)壓裝置時(shí)條料的寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算方法。 計(jì)算送料步距為 s= D+a1 =80+ 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 8 = ( mm) 條料寬度計(jì)算 條料是由板料剪裁下料 而得到的。 送料步距 送料步距(送料步距簡(jiǎn)稱步距或進(jìn)距),是條料在模具上每次送進(jìn)的距離。 圖 21 排樣圖 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 7 排樣的計(jì)算 確定搭邊值 查表 21,確定搭邊值 a、 a 1,由 t=,采用手工送料,取工件間 a1=,側(cè)搭邊 a=2mm。 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)形狀采用有廢料排樣中直對(duì)排的排樣形式。同時(shí),由于是模具單面受力(單邊切斷時(shí)),不但會(huì)加劇模具磨損,降低模具壽命,而且也直接影響 沖裁件的斷面質(zhì)量。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 第 2 章 沖裁排樣設(shè)計(jì) 排樣的方法及排樣圖 排樣的方法 根據(jù)材料的利用情況,排樣的方法可分為三種: ( 1) 有廢料排樣 ( 2) 少?gòu)U料排樣 ( 3) 無(wú)廢料排樣 采用少、無(wú)廢料排料可以簡(jiǎn)化沖裁模結(jié)構(gòu),減少?zèng)_裁力。 根據(jù)上述分析,采用復(fù)合模進(jìn)行生產(chǎn) 。在級(jí)進(jìn)模中,整個(gè)沖件的成型是在連續(xù)過(guò)程中逐步完成的,是一種工位多,效率高的沖模。復(fù)合模是一種多工序沖模 ,是壓力機(jī)的一次工作行程中,在模具同一工位同時(shí)完成數(shù)道分離的模具,其生產(chǎn)效率高,沖裁件內(nèi)孔與外緣相對(duì)位置精度高,可以借模具精度來(lái)保證零件精度,但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,成本高,而且?guī)ИM窄面的工件受到凸凹模強(qiáng)度限制而不能用復(fù)合模加工。即先用一副模具進(jìn)行落料,后用一副模具沖 Ф 30 的孔,該方案模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需要兩副模具才能完成零件的加工,效率低,生產(chǎn)過(guò)程精度也不容易保證,且 操作 也不方便,不符合中批量生產(chǎn)的要求。 沖裁工藝方案的確定 該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序,可以有以下三種工藝方案: 方案一:先落料,后沖孔。 177。 177。 177。 177。 177。 表 12 沖裁件內(nèi)外形所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì) 精度 材料厚度 t / mm 基 本 尺 寸 / mm ≤ 3 3~6 6~10 10~18 18~500 ≤ 1 IT12~IT13 IT11 1~2 IT14 IT12~IT13 IT11 2~3 IT14 IT12~IT13 3~5 — IT14 IT12~IT13 表 13 孔中心與邊緣距離尺寸公差 材料厚度 t / mm 孔中心與邊緣距離尺寸 / mm ≤ 50 50~120 120~220 220~360 ≤ 2 2~4 4 177。 。邊孔距遠(yuǎn)大于凸、凹模允許的最小壁厚(見(jiàn)表 11),故可以考慮采用復(fù)合沖壓工序。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,有一 個(gè) φ80mm 和 一 個(gè) φ30mm 的孔;孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求,壁厚為 3mm, 普通沖裁完全能滿足要求。根據(jù)對(duì)零件的綜合分析,在這次設(shè)計(jì)中我設(shè)計(jì)的模具是倒裝落料沖孔復(fù)合 模,主要介紹的是沖裁工藝、工藝計(jì)算、沖裁模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)、沖裁模落料沖孔的工作原理等。要求正確選擇標(biāo)準(zhǔn)件和模具材料,零件尺寸設(shè)計(jì)正確。 ( 8) 研究和開(kāi)發(fā)新的成形工藝和模具。 ( 6) 研究和開(kāi)發(fā)模具的拋光技術(shù)和設(shè)備。 ( 4) 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。 ( 2) 在模具設(shè)計(jì)制造中更加普及應(yīng)用國(guó)產(chǎn)的 CAD/CAE/CAM 技術(shù)。未來(lái)的十年,中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾個(gè)方面。 ( 4) 模具專業(yè)化水平低。 ( 2) 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低。 1 .我國(guó)沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀: 目前,我國(guó)的沖壓技術(shù)、沖壓模具與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家 相比還有一定的差距,主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。采用模具 生產(chǎn)制品和零件,具有生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn);節(jié)約原材料,實(shí)現(xiàn)無(wú)切屑加工;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有良好的互換性;操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員沒(méi)有很高的技術(shù)要求;利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低;所加工出的零件與制件可以一次成形,不需進(jìn)行再加工;能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品;容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化的特點(diǎn)。本模具性能可靠,運(yùn)行平穩(wěn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。通過(guò)前面的設(shè)計(jì)方案畫出模具各零件圖和裝配圖。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算,對(duì)選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。 在文檔中第一部分,主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r,說(shuō)明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計(jì)的意義,接著是對(duì)沖壓件的工藝分析,完成了工藝方案的確定。再分析對(duì)沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設(shè)計(jì)的模具。 經(jīng)過(guò)工藝分析和對(duì)比,采用落料 、 沖孔 工 序 。 作者簽名: 日 期: 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) III 墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 摘 要 本次設(shè)計(jì)了一套落料 、沖孔 的模具 。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體,均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) I 本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 題 目: 墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 姓 名: 亓毓閾 系 別: 工程系 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 本科 0班 學(xué) 號(hào): 2020701247 指導(dǎo)教師: 諸葛孔明 完成時(shí)間: 2020615 2020年 4 月 15 日 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) II 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文),是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo) 下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說(shuō)明 本人完全了解安陽(yáng)工學(xué)院關(guān)于收集、保存、 使用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)??梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。經(jīng)過(guò)查閱資料,首先要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 。 通過(guò)沖裁力、頂件力、卸料力等計(jì)算,確定壓力機(jī)的型號(hào)。得出將設(shè)計(jì)的模具類型后將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過(guò)程表達(dá)出來(lái)。第二部分,對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì),完成了材料利用率的計(jì)算。最后對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇,為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成形提供依據(jù) ,以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。 本次設(shè)計(jì)闡述了沖壓倒裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過(guò)程。 關(guān)鍵詞: 沖壓模 , 復(fù)合模 , 連接片 , 沖裁間隙 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) IV GASKET STAMPING MOULD DESIGN ABSTRACT The design of a set of blanking and punching mold. Through referring to information, first of all, I should analysis the process. Through process analysis and parison, I use blanking and punching process. Through the blanking force, the top piece, and the discharge power to determine the model pr
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